⑴特種鑄造用膨潤(rùn)土涂料
涂料基本組成(重量份): 耐火基材(鎂橄欖石或鋁礬土粉)100; 多元助熔劑(視耐火基材原有燒結(jié)點(diǎn)調(diào)節(jié))0.5--2; 鋰基膨潤(rùn)土2-3; 活化劑(水和少量甲醇,使鋰土溶脹于乙醇中)適量; 溶劑(乙醇或異丙醇)適量; 醇溶性樹脂(粘結(jié)劑)2-3。主要技術(shù)指標(biāo): 粘度10秒左右(6#粘度杯); 密度1.67--1.68g/cm3; 懸浮性98%以上(24小時(shí)); 發(fā)氣性20ml/g800℃; 抗急熱開裂性好(400℃電熱爐保溫2分鐘)。該涂料的成本僅為進(jìn)口涂料的1/5--1/6,使每噸鑄件的涂料費(fèi)用從92元下降到僅14元,涂料也實(shí)現(xiàn)了商品化,價(jià)格便宜,供應(yīng)及時(shí)。該涂料不僅可應(yīng)用于推進(jìn)器鑄件的鑄造工藝,還可在其它各種中大型銅合金鑄件的生產(chǎn)中得到應(yīng)用,以提高鑄件表面質(zhì)量,降低廢品率。
⑵建筑裝飾高溫涂料
配方:鋁礬土 57.05(%);鉀基膨潤(rùn)土 3.35(%);粘結(jié)劑 6.04(%);助劑 適量 ;水33.56(%)。
將預(yù)先制好的鉀基膨潤(rùn)土加入一定量的水制成凝膏,放置24小時(shí)后,再加入一定量的水和粘結(jié)劑,球磨20分鐘后再加入耐火骨料和助劑,繼續(xù)球磨30分鐘即得高溫涂料。
主要用于各種精密鑄造業(yè)中醇基涂料懸浮劑、抗夾砂粘結(jié)劑及多種陶瓷彩釉涂料中,用作基料的懸浮劑、觸變劑、抗沉淀劑。用于乳膠漆等日用化工中,用作懸乳體和膏體的觸變劑、乳膠穩(wěn)定劑、較強(qiáng)極性油溶劑中的增稠劑,還可用作織物上漿料。
鋰基膨潤(rùn)土產(chǎn)品使用方法:
⑴鋰改性膨潤(rùn)土比水以1:1潤(rùn)濕,充分?jǐn)嚢杈鶆?,制成均勻的土膏?/p>
⑵加入少量醇溶劑混壓,然后加入耐火材料、粘結(jié)劑、附加劑、醇溶劑等繼續(xù)混壓成涂料膏。
⑶加入醇溶劑稀釋,攪拌均勻成一定粘度的涂料、噴涂或涂刷于型砂表面,2-4min后點(diǎn)火燒干。
⑷做醇基塊干涂料時(shí),其加量為耐火材料的2-4%。
⑴具有極高的物理化學(xué)性,在水中的分散性,膨脹性及低失水性均優(yōu)于同類鈉基膨潤(rùn)土。
⑵經(jīng)少量水潤(rùn)濕后,在醇溶液中具有極高的膨脹性,增稠性和懸浮穩(wěn)定性。
⑶具有一定的濕態(tài)、干態(tài)粘結(jié)性。
⑷使用范圍廣,可適用水基、醇基以及其它極性溶劑制作的涂料中。
⑸該產(chǎn)品制作的涂料發(fā)氣量低,觸變性及涂掛性能好,涂料粘度穩(wěn)定,不易沉淀,儲(chǔ)存期長(zhǎng)。
⑹該產(chǎn)品為無(wú)毒無(wú)味的白色固體粉狀,使用方便。
⑺加入量少(根據(jù)涂料比重,一般用量1—2%)價(jià)格便宜。
鋰基膨潤(rùn)土價(jià) 格:4000元/噸,差不多就是這樣的哦,樓主。鋰基膨潤(rùn)土是采用天然膨潤(rùn)土經(jīng)碳酸鋰改性而成,既具有鈉基膨潤(rùn)土浸水水化膨脹性能,又具有有機(jī)膨潤(rùn)土特性,在水和極性有機(jī)溶...
鋰基膨脹潤(rùn)土200目和更高目數(shù),鈉基膨潤(rùn)土200目和更高目數(shù),鋰基膨潤(rùn)土和更高技術(shù)含量的有機(jī)膨潤(rùn)土,深加工產(chǎn)品蒙脫石。普通的膨潤(rùn)土也就在200-800之間,有機(jī)膨潤(rùn)土價(jià)格最高到上萬(wàn)元每噸。
鈣基膨潤(rùn)土和鈉基膨潤(rùn)土區(qū)別是什么?
不一樣。 鈉基膨潤(rùn)土是鈣基膨潤(rùn)土鈉化改型的。 有機(jī)膨潤(rùn)土需要設(shè)備、工藝都比較復(fù)雜。首先是鈉化改型,再用活化,然后加入銨鹽,漂洗烘干,最后粉磨。 一般地講,鈉基膨潤(rùn)土比鈣基膨潤(rùn)土的性能優(yōu)越。主要表現(xiàn)在:...
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鈣基膨潤(rùn)土改性制備鈉基膨潤(rùn)土
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以10%Na2CO3溶液作為改性劑將鈣基膨潤(rùn)土改性成鈉基膨潤(rùn)土,探討了改性劑用量和不同攪拌時(shí)間下各自的陽(yáng)離子交換容量,結(jié)果表明,10%Na2CO3溶液的投加量為4%、攪拌時(shí)間為20 min時(shí),陽(yáng)離子交換容量是各改性土樣中最大的;經(jīng)過(guò)改性的鈉基膨潤(rùn)土比未經(jīng)改性的原鈣基膨潤(rùn)土陽(yáng)離子交換容量大。
1 制備機(jī)理及工藝
本研究以經(jīng)提純的濰坊膨潤(rùn)土為原料,其主要成分為鈣基蒙脫石,加入鋰基改性劑制成鋰基膨潤(rùn)土。鋰基膨潤(rùn)土的合成機(jī)理為:蒙脫石具有陽(yáng)離子交換能力,鋰離子將蒙脫石層間可置換的鈣離子或鈉離子置換出來(lái),形成鋰基膨潤(rùn)土。鋰基膨潤(rùn)土的合成工藝是首先將膨潤(rùn)土原礦提純,采用靜置沉降的方法,得到提純土,然后加入鋰基改性劑,在適當(dāng)條件下進(jìn)行鋰化反應(yīng),之后干燥、粉碎,過(guò)100 目篩得到鋰基膨潤(rùn)土。
2 主要的測(cè)試指標(biāo)
鋰基膨潤(rùn)土需測(cè)定的指標(biāo)包括:膨脹容、膠質(zhì)價(jià)和膨潤(rùn)值。膨脹容和膠質(zhì)價(jià)是測(cè)定膨潤(rùn)土水化性能的常用指標(biāo),按照鞠建英等人所編《膨潤(rùn)土在工程中的開發(fā)應(yīng)用》書中提到的測(cè)試方法測(cè)定。需要特別指出的是:由于鋰基膨潤(rùn)土的水化性能一般都較高,所以測(cè)定膠質(zhì)價(jià)時(shí)選用3.000 g試樣,加入0.2 g 氧化鎂進(jìn)行測(cè)試。
膨潤(rùn)值是測(cè)定鋰基膨潤(rùn)土在乙醇溶液中的膨脹性能的指標(biāo),目前國(guó)內(nèi)還沒有統(tǒng)一的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。作者在前人試驗(yàn)的基礎(chǔ)上通過(guò)試驗(yàn)研究,提出了一個(gè)測(cè)定鋰基膨潤(rùn)土膨潤(rùn)值的方法,具體步驟如下:
取3.000 g 鋰基膨潤(rùn)土于250 mL 燒杯中,加入3 mL蒸餾水,混合均勻放置,陳化24 h,然后加入50 mL乙醇,將鋰土轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)中,球磨10 min(轉(zhuǎn)速為30 Hz),將磨過(guò)的懸浮液用乙醇轉(zhuǎn)移至250 mL 燒杯中,加入乙醇至95 mL 左右,高速分散1 min 后轉(zhuǎn)移至100 mL 的帶塞量筒中,加入乙醇至100 mL,塞緊塞子,搖晃均勻后將帶塞量筒置于不受震動(dòng)的桌面,靜置24 h 后讀出沉降面的高度即為膨潤(rùn)值,單位為mL/3 g 。
(1) 鋰基膨潤(rùn)土由天然鈣基膨潤(rùn)土改性制得,原料易得,工藝簡(jiǎn)單;
(2) 鋰基膨潤(rùn)土配制的鑄型涂料,粘度、懸浮性、發(fā)氣性和抗急熱開裂性均表現(xiàn)優(yōu)異;
(3) 經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn),鋰基膨潤(rùn)土型鑄型涂料不僅具備良好的使用性能和涂覆性能,還能很好地滿足鑄件要求 。
1. 制備工藝
耐火骨料的潤(rùn)濕特別重要,只有經(jīng)過(guò)不斷的研磨,使涂料耐火料充分潤(rùn)濕,涂料才能表現(xiàn)出良好的性能。本涂料采用膠體磨研磨工藝,反復(fù)研磨,使涂料具有好的綜合性能。
鑄型涂料的制備工藝路線為:
(1)配制鋰基膨潤(rùn)土懸浮液:稱取一定量的鋰基膨潤(rùn)土,加入相同質(zhì)量的水作活化劑,充分混合均勻后放置陳化24 h,然后加入適量乙醇于膠體磨中研磨10 min,制得鋰基膨潤(rùn)土- 乙醇漿體。
(2)稱取配方量的樹脂(PF-4012)溶解于適量乙醇中,然后加入鋰基膨潤(rùn)土- 乙醇漿體,攪拌均勻后,在攪拌的條件下加入配方量的鋁釩土粉和助溶劑,混合均勻后,轉(zhuǎn)移至膠體磨中研磨30 min,取出,測(cè)定其涂6 杯粘度,將涂6 杯粘度調(diào)整到10 s 左右,制得鑄型涂料。
2.涂料性能
當(dāng)鋰基膨潤(rùn)土的用量達(dá)到2.5%時(shí),涂料的粘度、懸浮性和抗急熱開裂性均達(dá)到最優(yōu),且涂料的發(fā)氣量不大,僅為17 mL/g,較鈉基膨潤(rùn)土型的低。原因是鋰基膨潤(rùn)土在加入活化劑充分活化后,能夠在乙醇中充分溶脹形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),以支撐和阻止耐火基料的下沉,從而提高了涂料的懸浮性能。鑄型涂料的發(fā)氣量受到所用原材料的影響,鋰基膨潤(rùn)土使涂料發(fā)氣的原因是鋰基膨潤(rùn)土中含有一定的結(jié)合水,這些結(jié)合水在加熱到一定溫度時(shí)變成水蒸氣以氣體形式釋放出來(lái),使得涂料具有一定的發(fā)氣量。加入鋰基膨潤(rùn)土的涂料測(cè)試時(shí)無(wú)裂痕出現(xiàn),說(shuō)明鋰基膨潤(rùn)土提高了涂料的抗急熱開裂性,原因是鋰基膨潤(rùn)土在乙醇中具有很好的懸浮凝膠特性,使得樹脂和耐火材料在體系中分散均勻,當(dāng)將涂料涂覆于型砂表面時(shí),耐火材料在型砂表面分布均勻,抗急熱開裂性能提高。