中文名 | 爐篦 | 外文名 | grate |
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構(gòu)????成 | 框架和爐排片 | 功????能 | 承渣和通風(fēng) |
學(xué)????科 | 冶金工程 | 領(lǐng)????域 | 冶煉 |
爐蓖(爐排或爐柵)的功能已經(jīng)不僅僅是承渣和通風(fēng),現(xiàn)今工業(yè)用窯爐的爐蓖不單有爐蓖最原始的功能,還兼具破渣、排渣、通風(fēng)、通汽(助燃催化劑)等多重功能,比如煤氣發(fā)生爐爐柵,除了承渣、破渣、通風(fēng)、通汽,還起到出渣、均勻分布?xì)饣瘎┖突饘拥淖饔谩?
爐蓖傳動(dòng)裝置作為煤氣化爐的主要輔助裝置,由電機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、偏心套組件及爐蓖大齒輪等幾部分組成。
減速機(jī)由變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)限力聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng),通過(guò)5級(jí)硬齒面圓柱齒輪傳動(dòng),由內(nèi)花鍵輸出軸輸出給偏心套組件。兩套傳動(dòng)系統(tǒng)裝置由外置的變頻調(diào)速裝置和電機(jī)編碼器,保證電機(jī)同步,以達(dá)到均載的目的 。
整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分。爐排片通常用鑄鐵制造,組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙,并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出 。
單篦就是只有一個(gè)外框架, 雙篦就是有兩個(gè)外框架, 三篦就是有三個(gè)外框架。 見(jiàn)圖片1:雙篦 圖片2:三篦。
補(bǔ)充子目計(jì)算吧。
請(qǐng)問(wèn)雙平篦和聯(lián)合雙篦有啥區(qū)別
雙平篦是兩個(gè)單的平篦排放在一起。聯(lián)合雙篦是兩個(gè)一體式單篦
爐柵的形制分為平直型爐柵和不規(guī)則爐柵多種形制,根據(jù)爐窯不同,所使用的爐柵形制各異。不規(guī)則爐柵以塔式爐柵最具代表性,在爐窯的應(yīng)用上也較多。
平面爐柵也就是傳統(tǒng)意義上的爐條形制差不多,將多個(gè)爐體整合到一個(gè)平面,安放于爐柵基座,一些立式鍋爐和早期的刮板式煤氣發(fā)生爐所用的爐柵就屬于平直爐柵,由爐柵基座和爐條組合體組成。爐柵上部為平面,爐渣平鋪與爐柵上表面,一般由鑄造件制造。
不規(guī)則爐柵主要是指那些可移動(dòng),爐柵上表面呈不規(guī)則形狀的爐柵,如自動(dòng)出渣的鍋爐和大多自動(dòng)出渣的煤氣發(fā)生爐等所有爐柵,有的也稱為塔式爐柵。塔式爐柵多用于煤氣發(fā)生爐等反應(yīng)爐內(nèi),爐柵呈寶塔狀,多層累積,以耐熱耐磨鑄鋼加工而成。爐柵常常與爐柵底座、通風(fēng)系統(tǒng)、破渣圈等形成一個(gè)整體 。
a.爐蓖傳動(dòng)裝置減速機(jī)箱體、偏心套及聯(lián)結(jié)法蘭等為鑄造結(jié)構(gòu),采用ZG270-500和ZG35CrMo,具有良好的機(jī)械性能、減震性及加工工藝性,外形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,適合批量生產(chǎn);
b.爐蓖傳動(dòng)減速機(jī)全部采用硬齒面齒輪,材料全部采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼17CrNiMo6鍛件,經(jīng)滲碳、淬火、磨齒,精度等級(jí)6級(jí),齒面硬度HRC58-G2,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕;
c.爐蓖傳動(dòng)減速機(jī)軸承采用短圓柱滾子軸承與滿圓柱滾子軸承,增強(qiáng)減速機(jī)的裝配性。輸出軸采用推力軸承,使輸出齒輪軸重量加載于推力軸承,提高軸承的使用壽命;
d.爐蓖傳動(dòng)減速機(jī)采用油池潤(rùn)滑,高油位對(duì)減速機(jī)的密封和箱體散熱設(shè)計(jì)提出了更高的要求,箱體結(jié)構(gòu)的連通式設(shè)計(jì),較好解決了箱體的熱循環(huán)問(wèn)題;
e.的爐蓖傳動(dòng)裝置的偏心套采用ZG35CrMo,調(diào)質(zhì)處理,保證其良好的機(jī)械性能;
f.偏心套中心固定,通過(guò)調(diào)整減速機(jī)和偏心套的相對(duì)把合位置,使小齒輪中心圍繞偏心套中心旋轉(zhuǎn),達(dá)到調(diào)整開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的中心距大小的目的,以補(bǔ)償由于高溫和磨損產(chǎn)生的形變;
g.聯(lián)軸器采用限力聯(lián)軸器,為設(shè)備的安全提供保障。
在設(shè)計(jì)及制造過(guò)程中,采用上述技術(shù)和結(jié)構(gòu),爐蓖傳動(dòng)裝置具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)先進(jìn),制造維護(hù)方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠等特點(diǎn)。整體技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
氣化爐爐蓖傳動(dòng)裝置是煤化工設(shè)備的重要裝備,其中的偏心套組件作為聯(lián)接爐蓖傳動(dòng)減速機(jī)和爐蓖大齒輪的傳動(dòng)部件,其可靠性直接影響整套設(shè)備的可靠度。在爐內(nèi)的高溫、高塵、高扭矩等惡劣的工況條件,對(duì)偏心套組件里的開(kāi)式小齒輪、花鍵軸和滑動(dòng)軸套是嚴(yán)峻的考驗(yàn)。
爐蓖傳動(dòng)裝置具有構(gòu)思科學(xué)新穎、設(shè)計(jì)精巧獨(dú)特、工藝簡(jiǎn)單易行、產(chǎn)品性能可靠,在煤化工爐蓖傳動(dòng)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用 。
圖1為新型爐蓖條的外形結(jié)構(gòu),其爐蓖條一側(cè)端部有限位孔,另一側(cè)對(duì)應(yīng)位置有固定限位銷;另一端則相反;爐算條旋轉(zhuǎn)180°后,兩端的限位孔、固定限位銷的位置重合。相鄰爐算條的限位孔、限位銷形成連體裝配。限位孔、固定限位銷具有適當(dāng)錐度,孔底部及銷的頭部為圓角,可改善鑄造工藝性 。
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沖天爐生產(chǎn)鑄態(tài)球鐵爐篦子
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頂燃式熱風(fēng)爐爐篦子的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,質(zhì)量要求很高,采用一般的鑄造方法很難生產(chǎn)出來(lái)。我公司通過(guò)采用消失模鑄造工藝,采取了一系列工藝保證措施,成功地生產(chǎn)出了頂燃式熱風(fēng)爐爐篦子,滿足了用戶的安裝和使用要求。
提高煤氣發(fā)生爐造氣效率15-20%。煤氣發(fā)生爐。主要解決現(xiàn)有技術(shù)破渣能力差,帶出物多,易出現(xiàn)片錯(cuò)位的問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)是片外沿設(shè)為波浪形曲線,設(shè)有下折邊,內(nèi)側(cè)設(shè)有防反轉(zhuǎn)擋塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,破渣效果顯著,有效防止風(fēng)道堵塞,減少下吹帶出物,布風(fēng)更加均勻,提高煤氣發(fā)生爐造氣效率15-20%。爐篦更換 - 特點(diǎn)超導(dǎo)熱管新技術(shù),熱效率高,采暖效果好。
燃料流動(dòng)燃燒,上火、換熱速度快,燃燒充分徹底,節(jié)能顯著。
煤種適用廣,煙煤和無(wú)煙煤均可使用。
獨(dú)特設(shè)計(jì),采用易拆卸式魯筆,更換方便。
結(jié)構(gòu)合理,安裝方便,操作簡(jiǎn)單,常壓運(yùn)行,使用安全,無(wú)需專職司爐工超導(dǎo)熱管新技術(shù),熱效率高,采暖效果好。
燃料流動(dòng)燃燒,上火、換熱速度快,燃燒充分徹底,節(jié)能顯著。
煤種適用廣,煙煤和無(wú)煙煤均可使用。
獨(dú)特設(shè)計(jì),采用易拆卸式魯筆,更換方便。
結(jié)構(gòu)合理,安裝方便,操作簡(jiǎn)單,常壓運(yùn)行,使用安全,無(wú)需專職司爐工2100433B
篦式冷卻機(jī)是一種驟冷式冷卻機(jī)。熟料由窯進(jìn)入冷卻機(jī)后,在篦板上鋪成一定厚度的料層,鼓入的冷空氣,以相互垂直的方向穿過(guò)篦床上運(yùn)動(dòng)著的料層使熟料得以驟冷,可在數(shù)分鐘內(nèi)將熟料由1300-1400℃驟冷到100℃以下。
傳統(tǒng)的篦式冷卻機(jī)分為回轉(zhuǎn)式、振動(dòng)式和推動(dòng)式三種,但由于前兩種已被淘汰,推動(dòng)式篦冷機(jī)已經(jīng)成為窯外分解窯配套選用的主要水泥熟料冷卻機(jī)機(jī)型。篦床是冷卻機(jī)的主要部件,推動(dòng)篦板是由一行一行間隔排列的固定篦板和活動(dòng)篦板組成。