爐篦

爐蓖（爐排或爐柵）的功能已經(jīng)不僅僅是承渣和通風(fēng)，現(xiàn)今工業(yè)用窯爐的爐蓖不單有爐蓖最原始的功能，還兼具破渣、排渣、通風(fēng)、通汽（助燃催化劑）等多重功能，比如煤氣發(fā)生爐爐柵，除了承渣、破渣、通風(fēng)、通汽，還起到出渣、均勻分布?xì)饣瘎┖突饘拥淖饔谩?

爐蓖傳動(dòng)裝置作為煤氣化爐的主要輔助裝置，由電機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、偏心套組件及爐蓖大齒輪等幾部分組成。

減速機(jī)由變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)限力聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)，通過(guò)5級(jí)硬齒面圓柱齒輪傳動(dòng)，由內(nèi)花鍵輸出軸輸出給偏心套組件。兩套傳動(dòng)系統(tǒng)裝置由外置的變頻調(diào)速裝置和電機(jī)編碼器，保證電機(jī)同步，以達(dá)到均載的目的 。

整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出 。

爐柵的形制分為平直型爐柵和不規(guī)則爐柵多種形制，根據(jù)爐窯不同，所使用的爐柵形制各異。不規(guī)則爐柵以塔式爐柵最具代表性，在爐窯的應(yīng)用上也較多。

爐篦平面

平面爐柵也就是傳統(tǒng)意義上的爐條形制差不多，將多個(gè)爐體整合到一個(gè)平面，安放于爐柵基座，一些立式鍋爐和早期的刮板式煤氣發(fā)生爐所用的爐柵就屬于平直爐柵，由爐柵基座和爐條組合體組成。爐柵上部為平面，爐渣平鋪與爐柵上表面，一般由鑄造件制造。

爐篦不規(guī)則

不規(guī)則爐柵主要是指那些可移動(dòng)，爐柵上表面呈不規(guī)則形狀的爐柵，如自動(dòng)出渣的鍋爐和大多自動(dòng)出渣的煤氣發(fā)生爐等所有爐柵，有的也稱為塔式爐柵。塔式爐柵多用于煤氣發(fā)生爐等反應(yīng)爐內(nèi)，爐柵呈寶塔狀，多層累積，以耐熱耐磨鑄鋼加工而成。爐柵常常與爐柵底座、通風(fēng)系統(tǒng)、破渣圈等形成一個(gè)整體 。

a.爐蓖傳動(dòng)裝置減速機(jī)箱體、偏心套及聯(lián)結(jié)法蘭等為鑄造結(jié)構(gòu)，采用ZG270-500和ZG35CrMo，具有良好的機(jī)械性能、減震性及加工工藝性，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，適合批量生產(chǎn)；

b.爐蓖傳動(dòng)減速機(jī)全部采用硬齒面齒輪，材料全部采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼17CrNiMo6鍛件，經(jīng)滲碳、淬火、磨齒，精度等級(jí)6級(jí)，齒面硬度HRC58-G2，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕；

c.爐蓖傳動(dòng)減速機(jī)軸承采用短圓柱滾子軸承與滿圓柱滾子軸承，增強(qiáng)減速機(jī)的裝配性。輸出軸采用推力軸承，使輸出齒輪軸重量加載于推力軸承，提高軸承的使用壽命；

d.爐蓖傳動(dòng)減速機(jī)采用油池潤(rùn)滑，高油位對(duì)減速機(jī)的密封和箱體散熱設(shè)計(jì)提出了更高的要求，箱體結(jié)構(gòu)的連通式設(shè)計(jì)，較好解決了箱體的熱循環(huán)問(wèn)題；

e.的爐蓖傳動(dòng)裝置的偏心套采用ZG35CrMo，調(diào)質(zhì)處理，保證其良好的機(jī)械性能；

f.偏心套中心固定，通過(guò)調(diào)整減速機(jī)和偏心套的相對(duì)把合位置，使小齒輪中心圍繞偏心套中心旋轉(zhuǎn)，達(dá)到調(diào)整開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的中心距大小的目的，以補(bǔ)償由于高溫和磨損產(chǎn)生的形變；

g.聯(lián)軸器采用限力聯(lián)軸器，為設(shè)備的安全提供保障。

在設(shè)計(jì)及制造過(guò)程中，采用上述技術(shù)和結(jié)構(gòu)，爐蓖傳動(dòng)裝置具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，制造維護(hù)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠等特點(diǎn)。整體技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

氣化爐爐蓖傳動(dòng)裝置是煤化工設(shè)備的重要裝備，其中的偏心套組件作為聯(lián)接爐蓖傳動(dòng)減速機(jī)和爐蓖大齒輪的傳動(dòng)部件，其可靠性直接影響整套設(shè)備的可靠度。在爐內(nèi)的高溫、高塵、高扭矩等惡劣的工況條件，對(duì)偏心套組件里的開(kāi)式小齒輪、花鍵軸和滑動(dòng)軸套是嚴(yán)峻的考驗(yàn)。

爐蓖傳動(dòng)裝置具有構(gòu)思科學(xué)新穎、設(shè)計(jì)精巧獨(dú)特、工藝簡(jiǎn)單易行、產(chǎn)品性能可靠，在煤化工爐蓖傳動(dòng)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用 。

圖1為新型爐蓖條的外形結(jié)構(gòu)，其爐蓖條一側(cè)端部有限位孔，另一側(cè)對(duì)應(yīng)位置有固定限位銷；另一端則相反；爐算條旋轉(zhuǎn)180°后，兩端的限位孔、固定限位銷的位置重合。相鄰爐算條的限位孔、限位銷形成連體裝配。限位孔、固定限位銷具有適當(dāng)錐度，孔底部及銷的頭部為圓角，可改善鑄造工藝性 。

中文名稱

鏈?zhǔn)綘t篦鍋爐

英文名稱

chaingrate stoker

定　　義

煤料經(jīng)鏈條輸送呈層狀燃燒的裝置。

應(yīng)用學(xué)科

煤炭科技（一級(jí)學(xué)科），煤炭加工利用（二級(jí)學(xué)科），煤轉(zhuǎn)化（三級(jí)學(xué)科）

提高煤氣發(fā)生爐造氣效率15－20%。煤氣發(fā)生爐。主要解決現(xiàn)有技術(shù)破渣能力差，帶出物多，易出現(xiàn)片錯(cuò)位的問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)是片外沿設(shè)為波浪形曲線，設(shè)有下折邊，內(nèi)側(cè)設(shè)有防反轉(zhuǎn)擋塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，破渣效果顯著，有效防止風(fēng)道堵塞，減少下吹帶出物，布風(fēng)更加均勻，提高煤氣發(fā)生爐造氣效率15－20%。爐篦更換 - 特點(diǎn)超導(dǎo)熱管新技術(shù)，熱效率高，采暖效果好。

燃料流動(dòng)燃燒，上火、換熱速度快，燃燒充分徹底，節(jié)能顯著。

煤種適用廣，煙煤和無(wú)煙煤均可使用。

獨(dú)特設(shè)計(jì)，采用易拆卸式魯筆，更換方便。

結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，操作簡(jiǎn)單，常壓運(yùn)行，使用安全，無(wú)需專職司爐工超導(dǎo)熱管新技術(shù)，熱效率高，采暖效果好。

燃料流動(dòng)燃燒，上火、換熱速度快，燃燒充分徹底，節(jié)能顯著。

煤種適用廣，煙煤和無(wú)煙煤均可使用。

獨(dú)特設(shè)計(jì)，采用易拆卸式魯筆，更換方便。

結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，操作簡(jiǎn)單，常壓運(yùn)行，使用安全，無(wú)需專職司爐工2100433B

篦式冷卻機(jī)是一種驟冷式冷卻機(jī)。熟料由窯進(jìn)入冷卻機(jī)后，在篦板上鋪成一定厚度的料層，鼓入的冷空氣，以相互垂直的方向穿過(guò)篦床上運(yùn)動(dòng)著的料層使熟料得以驟冷，可在數(shù)分鐘內(nèi)將熟料由1300-1400℃驟冷到100℃以下。

傳統(tǒng)的篦式冷卻機(jī)分為回轉(zhuǎn)式、振動(dòng)式和推動(dòng)式三種，但由于前兩種已被淘汰，推動(dòng)式篦冷機(jī)已經(jīng)成為窯外分解窯配套選用的主要水泥熟料冷卻機(jī)機(jī)型。篦床是冷卻機(jī)的主要部件，推動(dòng)篦板是由一行一行間隔排列的固定篦板和活動(dòng)篦板組成。