爐室是采用循環(huán)燃燒的新模式,當(dāng)A爐室工作時(shí),余熱通過B爐室經(jīng)煙道排出,預(yù)熱B爐的產(chǎn)品。
在煤氣燃盡室中布置了穩(wěn)燃拱和二次風(fēng),使煤氣化爐膛中產(chǎn)生的煤氣在燃盡爐室中強(qiáng)烈渦旋燃燒,不僅提高了熱效率,而且排出的煙氣無色透明,徹底消除了傳統(tǒng)固定爐排鍋爐冒黑煙的現(xiàn)象。爐膛內(nèi)布置有飛灰沉降室,極大降低了鍋爐的煙塵初始排放濃度。煙塵、二氧化硫排放、林格曼黑度均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
連續(xù)滲碳爐系統(tǒng)至少有兩串聯(lián)轉(zhuǎn)底爐。滲碳轉(zhuǎn)底爐,均衡轉(zhuǎn)底爐和可設(shè)置其間的擴(kuò)散轉(zhuǎn)底爐可轉(zhuǎn)動(dòng)其爐床在任何時(shí)間、位置卸出零件托盤,因此可在每個(gè)轉(zhuǎn)底爐中同時(shí)處理需不同循環(huán)時(shí)間的零件。每個(gè)轉(zhuǎn)底爐中心孔垂直裝有一個(gè)或若干有保持套的鏈?zhǔn)酵苿?dòng)器,滲碳轉(zhuǎn)底爐有若干區(qū),爐壁裝有風(fēng)扇使環(huán)形爐室內(nèi)的氣氛均勻。均衡爐出口附近有兩不同淬火裝置和一緩慢冷卻室以對(duì)零件做不同的冷卻/淬火處理,零件也可從緩慢冷卻室返回均衡爐再加熱。
爐室采用循環(huán)燃燒的新模式,當(dāng)A爐室工作時(shí),余熱通過B爐室經(jīng)煙道排出,預(yù)熱B爐的產(chǎn)品,當(dāng)A爐達(dá)到溫度時(shí),B爐室溫度已達(dá)700-800,B爐室工作,余熱又經(jīng)A爐室排出,以此循環(huán),使耗油量降到15KG以下(僅清潔燃油),該爐采用國(guó)產(chǎn)名牌油泵,風(fēng)機(jī),故障率微乎極微的使用。采用高檔保溫材料,使?fàn)t外壁溫度≤45°,采用最先進(jìn)的燃油霧化燒咀,點(diǎn)火容易,便于調(diào)節(jié),燃燒充分,節(jié)能降耗,同時(shí)因燃燒充分,杜絕了冒黑煙的現(xiàn)象,大大緩解了你的環(huán)保壓力。
二次燃燒室一般不是為了焚燒主物料,而是使主無聊焚燒后產(chǎn)生的煙氣、廢氣、煙塵等有足夠的時(shí)間停留,用以提供足夠的時(shí)間和溫度,充分反應(yīng)分解焚化等,避免后續(xù)產(chǎn)生的不良影響。
你好,新建鍋爐房只能設(shè)一根煙囪,燃油、燃?xì)忮仩t煙囪不低于8米(燃煤35米),鍋爐煙囪的具體高度按批復(fù)的環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件確定。詳細(xì)的請(qǐng)看GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 ...
實(shí)驗(yàn)室封閉式電爐大概的價(jià)格如何
封閉式電爐,額定溫度分別為1100℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃,使用不同的加熱元件,型號(hào)齊全,安全可靠,同時(shí)也可滿足于不同工藝實(shí)驗(yàn)而特殊制造,價(jià)格略高
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地 下 室 鍋 爐 安 全 措 施 隨著城市建設(shè)的進(jìn)一步發(fā)展,城市土地資源日趨緊張,利用地下空間作為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、辦公、商場(chǎng)、娛樂等場(chǎng) 所也越來越普遍,在地下室安裝、使用天然氣也成為一些工程建設(shè)必要的配套項(xiàng)目 [1、2]。經(jīng)過近 10 年的建 設(shè),紹興市已從昔日庭院樓臺(tái)式的古鎮(zhèn)發(fā)展成為高樓大廈鱗次櫛比的現(xiàn)代化城市。本文結(jié)合紹興市近年來地 下室燃?xì)夤艿拦こ痰膶?shí)例,探討地下室天然氣管道在設(shè)計(jì)、安裝以及天然氣的供應(yīng)和使用方面所采取的安全 措施。 1 工程簡(jiǎn)介 紹興咸亨大酒店位于市區(qū)解放南路錢王祠前,酒店分娛樂城和主樓 2 座獨(dú)立的建筑物,主樓為地下 1 層地上 13層,娛樂城為地上 4 層。鍋爐房是娛樂城的附樓,為地下 1 層,安裝了 WMS4-10 燃油熱水鍋爐 2 臺(tái),用于 酒店的熱水供應(yīng)?,F(xiàn)將燃油鍋爐改為燃?xì)忮仩t,燃?xì)忮仩t對(duì)燃?xì)獾囊鬄椋喝細(xì)夤鈮毫?5~8kPa,總供氣 量為 690m3/
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評(píng)分: 4.4
對(duì)輕油間歇循環(huán)制氣爐改質(zhì)室爐壁溫度過高的原因進(jìn)行分析,對(duì)耐火保溫層、人孔及熱電偶測(cè)溫孔進(jìn)行改造,效果很好。
焚燒爐是用于焚燒的設(shè)備。從不同的角度有很多種分類方法。按焚燒室分類可分為:?jiǎn)问曳贌隣t多室焚燒爐。而 根據(jù)燃燒煙氣和垃圾移動(dòng)的方向的關(guān)系可將爐體分為順流式逆流式交流式和二次流式。按爐型分類可分為 固定爐排爐、機(jī)械爐排爐、流化床焚燒爐(主要用來處理工業(yè)垃圾)、回轉(zhuǎn)窯爐等。為增強(qiáng)生活垃圾焚燒的效果,經(jīng)常在焚燒中應(yīng)用熱分解和氣化(熔融)技術(shù)。
爐排焚燒爐原理為:將垃圾供應(yīng)到 耐熱鑄鐵(鋼)的爐排上,從爐排下部通風(fēng),使垃圾燃燒。流化床焚燒爐的焚燒原理為:在塔型爐底部多孔管中通風(fēng), 使其上砂層流動(dòng)形成流動(dòng)層,粉碎后的垃圾被投入后,在爐內(nèi)與流動(dòng)砂(650~ 800℃)接觸,從而瞬間燃燒,燃燒后的灰分被燃燒氣體帶到煙氣處理系統(tǒng)。氣化熔融爐的焚燒原理為:先將垃圾在 450~600℃的還原性氣氛中熱分解為可燃性氣體以及以炭為主的固體殘?jiān)?然后再進(jìn)行燃燒并熔融。焚燒爐的設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮工廠的處理規(guī)模、待處理垃圾的性質(zhì)、爐排機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷、燃燒室熱負(fù)荷、燃燒室出口溫度和煙氣滯留時(shí)間以及熱灼減率等來進(jìn)行設(shè)計(jì)。
修爐時(shí)將全爐分為若干組,每次修理一組燃燒室 。大修區(qū)的爐室停產(chǎn),焦炭全部推空,大修又兩旁各留兩個(gè)緩沖爐室和半緩沖爐室,緩沖爐室中一個(gè)推空,砌5-6道支撐墻,另一個(gè)爐室實(shí)行燜爐。將護(hù)爐鐵件和裝煤車軌道加固,并在爐頂區(qū)開溝,進(jìn)行冷爐,然后修理這一組爐室的損壞部分。砌體修復(fù)后,重新烘爐開工。再依次修理下一組燃燒室,直至全部修完為止。這種修理方法的優(yōu)點(diǎn)是,對(duì)焦炭產(chǎn)量影響較小,但總的修爐時(shí)間長(zhǎng),新舊砌體結(jié)合處質(zhì)量不容易保證。2100433B
單室焚燒爐在處理揮發(fā)性成分含量高,熱分解速度快且干燥過程中產(chǎn)生臭氣和有害氣體物質(zhì)時(shí),單室焚燒爐常會(huì)產(chǎn)生不完全燃燒現(xiàn)象。因此,除了在用來處理少數(shù)工業(yè)垃圾以外,其在生活垃圾處理領(lǐng)域應(yīng)用極少。由于污染嚴(yán)重,單室爐已經(jīng)逐漸被淘汰。2100433B