爐柱類型

爐缸支柱式結(jié)構(gòu),爐缸支柱布置在爐缸周圍,是為支撐爐腰下大托圈設(shè)置的,生產(chǎn)實(shí)踐證明,爐缸支柱對(duì) 大托圈支撐作用不大,高爐生產(chǎn)一段時(shí)間后,爐體要 上漲,這使?fàn)t缸支柱和大托圈脫開(kāi),失去支撐作用, 大托圈和高爐爐腹連接處容易開(kāi)裂,成為高爐。

大型化帶來(lái)了技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)、勞動(dòng)生產(chǎn)率高和生產(chǎn)成本低的效果。從工藝操作和功能方面來(lái)說(shuō)，高爐容積的大小，在很大程度上取決于鋼鐵廠規(guī)模以及礦石和燃料的質(zhì)量。大型高爐要求焦炭強(qiáng)度高，礦石的強(qiáng)度、還原度、品位等也要高，粒度小于 5毫米的粉礦要低于5%。

高爐內(nèi)型 高爐內(nèi)型輪廓要根據(jù)原料、燃料、高爐容積和操作等條件設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)爐型時(shí)首先確定爐缸直徑及單位爐缸面積每日燃燒焦炭的數(shù)量。中國(guó)設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)式是□,式內(nèi)□□為爐缸直徑（米）；□為冶煉強(qiáng)度〔噸/（米□·日）〕，取1.0～1.2；□為高爐容積(米□)；□為燃燒強(qiáng)度〔噸焦炭/（米□·日）〕,取24～28.8。然后按各部分尺寸比例和爐身角 (85°左右)計(jì)算。設(shè)計(jì)的內(nèi)型要與生產(chǎn)中的高爐內(nèi)型對(duì)比，參考容積近似的其他高爐的尺寸進(jìn)行修改。

過(guò)去高爐只設(shè)一個(gè)鐵口，大型高爐增至2～4個(gè)。渣口一般是2個(gè),多鐵口和渣量不多的高爐可不設(shè)渣口。風(fēng)口數(shù)目可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)按爐缸圓周大小來(lái)確定。一般兩個(gè)風(fēng)口的中心距沿爐缸內(nèi)壁圓周上不應(yīng)小于1000毫米。

橫斷面為圓形的煉鐵豎爐，用鋼板作爐殼，里面砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五部分。爐喉之上設(shè)置裝料設(shè)備（見(jiàn)高爐供料和裝料系統(tǒng)）。爐缸上部沿周均勻設(shè)風(fēng)口，熱風(fēng)通過(guò)熱風(fēng)圍管、支管和彎頭、直吹管由風(fēng)口鼓入爐內(nèi)（見(jiàn)高爐鼓風(fēng)系統(tǒng)）。風(fēng)口平面之下有出渣口，渣口平面之下有出鐵口（圖1 高爐內(nèi)型構(gòu)造示意）。隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，高爐本體和附屬設(shè)備也不斷擴(kuò)大，高爐最大容積在20世紀(jì)初為幾百立方米，60年代為 2000～3000米□，70年代達(dá)4000～5000米□。