中文名 | 爐子冷卻水 | 外文名 | Furnace cooling water |
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我國循環(huán)冷卻處理技術(shù)的發(fā)展,由于歷史原因,大體上形成了兩個(gè)階級(jí):從單純防止碳酸鈣結(jié)垢到控制污垢、腐蝕和菌藻的綜合處理。到目前為止,積累了比較成熟的使用經(jīng)驗(yàn)。但我國的循環(huán)冷卻水處理技術(shù)在各行業(yè)之間,以及在大、中、小容量不同的水系統(tǒng)的發(fā)展上是很不均衡的。目前綜合處理主要應(yīng)用在現(xiàn)代的大型工程上,對(duì)中、小型工程正處于逐步研究推廣階級(jí)。在綜合處理方面,從70年代引進(jìn)技術(shù)以來,已經(jīng)取得了比較好的成績,有的已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平,但某些方面也還存在差距。例如目前在循環(huán)冷卻水處理上使用的化學(xué)藥劑,主要還只限于磷系藥劑,旁流水處理技術(shù)還只是以旁流過濾為主等。因此,在循環(huán)冷卻水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)上,都還面臨開發(fā)新技術(shù)、使用新的藥劑品種、采用新的工藝技術(shù)這樣一些重要課題,還需要不斷的吸收符合我國具體情況的國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。在國內(nèi)各行業(yè)之間,也要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要,不斷吸收本部門具體情況的國內(nèi)其它行業(yè)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。這些情況,都應(yīng)該落實(shí)在總結(jié)生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上。對(duì)待新技術(shù)的采用,采取既積極又慎重的態(tài)度,使我國這門工程技術(shù)得以穩(wěn)步地向前發(fā)展2100433B
在工業(yè)生產(chǎn)中,影響水冷設(shè)備的換熱器效率和使用壽命的因素來自兩個(gè)方面,一是工藝物料引起的沉積和腐蝕;二是循環(huán)冷卻水引起的沉積和腐蝕。后者是本規(guī)范所要解決的問題。
因循環(huán)冷卻水未加處理而造成的危害是很嚴(yán)重的,例如,某化工廠,原來循環(huán)水的補(bǔ)充水是未經(jīng)過處理的深井水,每小時(shí)的循環(huán)量9560t。由于井水硬度大、堿度高,每運(yùn)行50h后,有50%的碳酸鹽在設(shè)備、管道內(nèi)沉積下來,嚴(yán)重影響換熱器效率。據(jù)統(tǒng)計(jì),空分透平壓縮機(jī)冷卻器,在運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月后,結(jié)垢厚度達(dá)20㎜。打氣減少20%。該廠不少設(shè)備、在運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月后,必須停車酸洗一次,不但影響生產(chǎn),而且浪費(fèi)人力、物力。為了防止設(shè)備管道內(nèi)產(chǎn)生結(jié)垢,該廠在循環(huán)水中直接加入六偏磷酸鈉、EDTMP和T—801水質(zhì)穩(wěn)定劑之后,機(jī)器連續(xù)3年運(yùn)行正常。雖然每年需要增加藥劑費(fèi)用2萬元,但綜合評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)效益還是合算的。又如某石油化工廠,常減壓車間設(shè)備腐蝕與結(jié)垢現(xiàn)象十分嚴(yán)重,Φ57×3.5面碳鋼排管平均使16-20個(gè)月后,垢厚達(dá)15-40㎜。后經(jīng)投加聚磷酸鹽 膦酸鹽 聚合物的復(fù)合藥劑進(jìn)行處理,對(duì)腐蝕、結(jié)垢和菌藻的控制取得了良好的效果。每年可節(jié)約停車檢修費(fèi)用約60萬元,延長生產(chǎn)周期增產(chǎn)的利潤約70萬元。減少設(shè)備更新費(fèi)用約4.7萬元。
是的
就是用水來帶走設(shè)備運(yùn)行中所產(chǎn)生的多余熱量,使設(shè)備在正常的溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)。這種專門給設(shè)備冷卻的水叫冷卻水。比如;汽車發(fā)動(dòng)機(jī)要加冷卻水,工業(yè)中油箱用冷卻水來降溫,中央空調(diào)要用冷卻水。冷卻水一般都是循環(huán)使用,要...
冷卻水在冷水機(jī)組、冷卻塔、冷卻水泵中的循環(huán)順序
水泵一般設(shè)在水塔出來之后水位最低的位置,看實(shí)際情況如果水塔離機(jī)組較遠(yuǎn)顯得不夠水壓的話也有在裝兩個(gè)水泵的
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對(duì)熱鍍鋅鐵鍋及其爐子的探討
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針對(duì)建立高爐鑄鋼冷卻壁的三維傳熱和熱應(yīng)力模型,采用通用有限元軟件ANSYS計(jì)算了高爐鑄鋼冷卻壁的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng),通過數(shù)值計(jì)算分析了高爐鑄鋼冷卻壁冷卻水管形狀對(duì)冷卻壁熱面最高溫度和熱應(yīng)力的影響。計(jì)算結(jié)果表明:冷卻水管改圓管為橢圓管后,冷卻壁熱面最高溫度有所下降。當(dāng)橢圓管橫截面與圓管相同并且長短軸之比為0.6時(shí),最高溫度降低了2.8%,熱面最大熱應(yīng)力降低了7.5%。而周長不變的橢圓管降溫效果并不理想,但長短軸之比為0.4時(shí)最大熱應(yīng)力降低了12.8%。綜合考慮各因素,把圓管做成面積相同的長短軸之比為0.55~0.65的橢圓管,可以取得比較好的冷卻效果。這對(duì)于減少冷卻水流量,減薄冷卻壁體厚度、降低煉鐵成本也有重大意義。
通常是沒有燃燒器的,如果需要高壓高溫的蒸汽,可以在“余熱鍋爐”內(nèi)裝一個(gè)附加燃燒器。通過燃料的燃燒使整個(gè)煙氣溫度升高,能夠產(chǎn)生高參數(shù)的蒸汽。例如某余熱鍋爐不裝燃燒器時(shí),入口煙氣溫度為500℃,裝設(shè)附加燃燒器后,可使入口煙氣溫度達(dá)到756℃。蒸汽的壓力可以從4MPa升到10MPa,蒸汽的溫度可以從450℃升到510℃,蒸汽可以供高溫高壓汽輪機(jī)用,從而增加了電功率輸出。目前我國油田進(jìn)口的余熱鍋爐的蒸汽參數(shù)有:4MPa配450℃及1.4MPa配195℃(飽和蒸汽)。前者供給中壓汽輪機(jī)來發(fā)電,后者可以供生產(chǎn)或供生活取暖用。2100433B
燃料需要加壓的爐子[油爐]
燃料不需要加壓的爐子[酒精爐]
對(duì)于稠油的油田可以用蒸汽直接注入油井中,以提高采油量。根據(jù)不同的蒸汽用途,要求有相應(yīng)的蒸汽壓力和蒸汽溫度,也就需要不同參數(shù)的產(chǎn)汽設(shè)備。利用燃?xì)廨啓C(jī)排氣的熱量來產(chǎn)汽的設(shè)備,稱為“熱回收蒸汽發(fā)生器”,表明回收了排氣的熱量,用英文字母HRSG來表示。我國習(xí)慣上稱為“余熱鍋爐,本文也采用“余熱鍋爐”的名稱,并把燃?xì)廨啓C(jī)的排氣簡稱為“煙氣”。