1、鉆孔:把已損壞的螺紋用鉆頭鉆除
2、攻牙:用專(zhuān)用絲攻在已鉆好的孔內(nèi)攻絲
3、安裝:用專(zhuān)用安裝工具把護(hù)套以輕力往下推壓旋入螺絲孔內(nèi)直至護(hù)套線(xiàn)尾與工件平面距離不超過(guò)1/4至1/2圈之間。
4、橫線(xiàn)切斷:當(dāng)工件是通孔時(shí)應(yīng)把安裝工具抽起,再橫置于橫線(xiàn)上,然后用力拍打,把橫線(xiàn)撞斷。在盲孔中可不切斷橫線(xiàn)。
1、鉆孔:把已損壞的螺紋用鉆嘴削除
2、攻牙:用專(zhuān)用絲攻在已鉆好的孔內(nèi)攻絲
3、安裝:用專(zhuān)用安裝工具把護(hù)套以輕力往下推壓旋入螺絲孔內(nèi)直至護(hù)套線(xiàn)尾與工件平面距離不超過(guò)1/4至1/2圈之間。
4、橫線(xiàn)切斷:當(dāng)工件是通孔時(shí)應(yīng)把安裝工具抽起,再橫置于橫線(xiàn)上,然后用力拍打,把橫線(xiàn)撞斷。在盲孔中可不切斷橫線(xiàn)。
表示方法:M6*1*1.5D,即螺紋為M6,螺距為1mm,長(zhǎng)度為1.5倍直徑的螺紋套。
表示方法:M6*1*1.5D,即螺紋為M6,螺距為1mm,長(zhǎng)度為1.5倍直徑的螺紋套。
不管是什么品牌的晾衣架,安裝方法都差不多的,大同小異吧。我這里給你說(shuō)一說(shuō)啊。步驟是先房頂打孔安裝滑輪,然后墻面打孔安裝搖把,最后把鋼絲穿好,放進(jìn)滑輪擰緊螺絲。最后一步安裝晾衣桿。關(guān)鍵是第一步,要控制好...
1、鉆孔 選用合適鉆頭鉆孔,鉆孔深度大于螺套安裝長(zhǎng)度,注意不要將孔鉆成錐形,切屑不要掉入可能會(huì)引起損壞的地方。鉆孔后允許去毛刺性質(zhì)的锪孔,锪孔不應(yīng)超過(guò)0.4P(螺距)深度,因?yàn)檫^(guò)大的锪孔不利于鋼絲...
表示方法:M6*1*1.5D,即螺紋為M6,螺距為1mm,長(zhǎng)度為1.5倍直徑的螺紋套。
螺紋護(hù)套以高質(zhì)量不銹鋼線(xiàn)制造而成,橫切面呈菱形,以機(jī)械卷成彈簧形狀螺紋。護(hù)套直徑較螺絲孔為大,當(dāng)安裝時(shí),護(hù)套被壓縮收緊,安裝完成后彈回原狀,令護(hù)套永久地固定于螺絲孔內(nèi)。由于它的直徑較大,所以螺紋護(hù)套具有較大的接觸面,因而比原來(lái)螺紋更堅(jiān)固。
螺紋護(hù)套的用途:主要用于各種低強(qiáng)度的金屬和非金屬材料上(如鋁、鎂、鑄鐵等低強(qiáng)度輕合金材料及塑料、橡膠、密度板、電木、陶瓷、玻璃鋼、木材、等低強(qiáng)度工程材料上,可明顯提高螺紋連接強(qiáng)度和耐磨性;防止螺紋松動(dòng)、滑牙;修復(fù)已損壞的內(nèi)螺紋孔。
1、增強(qiáng)產(chǎn)品內(nèi)螺紋強(qiáng)度。
典型應(yīng)用:高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備、液力機(jī)械、煙草機(jī)械、微波通訊、汽車(chē)零部件、空分設(shè)備、煤機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、紡織化纖機(jī)械等。
2、當(dāng)螺紋孔加工錯(cuò)誤或已損壞的內(nèi)螺紋孔修復(fù)時(shí),使用螺紋護(hù)套作為修復(fù)手段,可在不增加重量和體積的情況下,可快速經(jīng)濟(jì)的修復(fù)部件,原螺紋尺寸不需通行改變。
典型應(yīng)用:如注塑機(jī)模板螺孔修復(fù)、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體螺紋孔修復(fù)等。
3、利用螺紋絲套進(jìn)行公制←→英制螺紋孔轉(zhuǎn)換。
典型應(yīng)用:進(jìn)口設(shè)備或機(jī)械英制螺紋由于備件供應(yīng)問(wèn)題需要改成公制螺紋的。
螺紋護(hù)套的用途:主要用于各種低強(qiáng)度的金屬和非金屬材料上(如鋁、鎂、鑄鐵等低強(qiáng)度輕合金材料及塑料、橡膠、密度板、電木、陶瓷、玻璃鋼、木材、等低強(qiáng)度工程材料上,可明顯提高螺紋連接強(qiáng)度和耐磨性;防止螺紋松動(dòng)、滑牙;修復(fù)已損壞的內(nèi)螺紋孔。
1、增強(qiáng)產(chǎn)品內(nèi)螺紋強(qiáng)度。
典型應(yīng)用:高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備、液力機(jī)械、煙草機(jī)械、微波通訊、汽車(chē)零部件、空分設(shè)備、煤機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、紡織化纖機(jī)械等。
2、當(dāng)螺紋孔加工錯(cuò)誤或已損壞的內(nèi)螺紋孔修復(fù)時(shí),使用螺紋護(hù)套作為修復(fù)手段,可在不增加重量和體積的情況下,可快速經(jīng)濟(jì)的修復(fù)部件,原螺紋尺寸不需通行改變。
典型應(yīng)用:如注塑機(jī)模板螺孔修復(fù)、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體螺紋孔修復(fù)等。
3、利用螺紋絲套進(jìn)行公制←→英制螺紋孔轉(zhuǎn)換。
典型應(yīng)用:進(jìn)口設(shè)備或機(jī)械英制螺紋由于備件供應(yīng)問(wèn)題需要改成公制螺紋的。
螺紋套分為普通型和鎖緊型兩種,可旋入金屬或非金屬材料的螺紋孔中,以形成高強(qiáng)度、耐磨損、耐高溫、抗震、抗沖擊、抗腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)M、MJ內(nèi)螺紋,并能分散應(yīng)力,保護(hù)基體螺紋,可全面提高螺孔的使用性能,延長(zhǎng)機(jī)件使用壽命。鋼絲螺套還可以在原基體上的螺紋脫扣或亂牙時(shí),作為修復(fù)手段,而不致造成整個(gè)基體報(bào)廢,并且維修方便,快速經(jīng)濟(jì)。
螺紋套(又稱(chēng)螺套、螺紋護(hù)套、鋼絲螺套、螺紋絲套、不銹鋼螺套等)是由一種高強(qiáng)度、高精度、表面光潔的冷軋菱形不銹鋼絲精確成形的螺旋線(xiàn)圈,為高精度內(nèi)、外螺紋同心體,能形成標(biāo)準(zhǔn)的螺紋,螺紋護(hù)套裝好后能形成一個(gè)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的高精度內(nèi)螺紋,其各項(xiàng)性能均優(yōu)于攻絲形成的螺紋。
螺紋套分為普通型和鎖緊型兩種,可旋入金屬或非金屬材料的螺紋孔中,以形成高強(qiáng)度、耐磨損、耐高溫、抗震、抗沖擊、抗腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)M、MJ內(nèi)螺紋,并能分散應(yīng)力,保護(hù)基體螺紋,可全面提高螺孔的使用性能,延長(zhǎng)機(jī)件使用壽命。鋼絲螺套還可以在原基體上的螺紋脫扣或亂牙時(shí),作為修復(fù)手段,而不致造成整個(gè)基體報(bào)廢,并且維修方便,快速經(jīng)濟(jì)。
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直螺紋套筒施工技術(shù)交底 一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備: 鋼筋應(yīng)具有出廠(chǎng) 合格證 和力學(xué)性能 檢驗(yàn)報(bào)告 ,所有檢驗(yàn)結(jié)果, 均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè) 計(jì)要求。 連接套筒 應(yīng)有出廠(chǎng)合格證, 一般為 低合金鋼 或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼, 其抗拉承載力 標(biāo)準(zhǔn) 值應(yīng)大于、 等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 1.20 倍,套筒長(zhǎng)為鋼筋直徑 的二倍, 套筒 應(yīng)有保護(hù)蓋,保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中,要防止銹蝕和 沾污, 套筒的尺寸偏差及精度要求見(jiàn)表 1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直徑 D 外徑允許偏差 長(zhǎng)度允許偏差 螺紋精度 ≤50 ±0.5 ±0.5 6H/GB197-81 >50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81 套筒出場(chǎng) 質(zhì)量檢驗(yàn) 要求見(jiàn)表 2 表2:套筒出廠(chǎng)質(zhì)量 檢驗(yàn)要求 序 號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 量具名稱(chēng) 檢驗(yàn)要求 1 外 觀 質(zhì) 量 目測(cè) 表面應(yīng)無(wú)裂
鋼筋直螺紋套筒的技術(shù)特點(diǎn)
1、接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中Ⅰ級(jí)接頭性能的要求。接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的1.10倍??蛊谛阅芎?。接頭通過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的二百萬(wàn)次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。節(jié)省材料。以直徑40mm鋼筋連接套筒為例,擠壓套筒質(zhì)量4kg,直螺紋套筒1.1 kg。直螺紋套筒質(zhì)量是擠壓套筒的25%,而接頭性能卻能與擠壓接頭媲美。
2、鋼筋絲頭加工工廠(chǎng)化作業(yè),不占用施工工期。現(xiàn)場(chǎng)連接裝配作業(yè),占用時(shí)間短。鋼筋絲頭加工簡(jiǎn)單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序,加工速度快,成型螺紋精度高。適用范圍廣。對(duì)鋼筋無(wú)可焊性要求,適用于直徑14~50mmHRB335、HRB400鋼筋在任意方位的同、異徑連接。
3、鋼筋絲頭加工及接頭現(xiàn)場(chǎng)施工無(wú)噪音污染、無(wú)明火、無(wú)煙塵,安全可靠。節(jié)約能源。設(shè)備功率僅為3~4kw,不需專(zhuān)用配電設(shè)施,不需架設(shè)專(zhuān)用電線(xiàn)。抗低溫性能好。通過(guò)-400C低溫試驗(yàn)。全天候施工。不受風(fēng)、雨、雪等氣候條件的影響。2100433B
鋼筋直螺紋套筒的技術(shù)特點(diǎn)
1、連接強(qiáng)度高,連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中Ⅰ級(jí)接頭性能的要求。接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的1.10倍。抗疲勞性能好。接頭通過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的二百萬(wàn)次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。節(jié)省材料。以直徑40mm鋼筋連接套筒為例,擠壓套筒質(zhì)量4kg,直螺紋套筒1.1 kg。直螺紋套筒質(zhì)量是擠壓套筒的25%,而接頭性能卻能與擠壓接頭媲美。
2、施工方便、連接速度快。鋼筋絲頭加工工廠(chǎng)化作業(yè),不占用施工工期。現(xiàn)場(chǎng)連接裝配作業(yè),占用時(shí)間短。鋼筋絲頭加工簡(jiǎn)單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序,加工速度快,成型螺紋精度高。適用范圍廣。對(duì)鋼筋無(wú)可焊性要求,適用于直徑14~50mmHRB335、HRB400鋼筋在任意方位的同、異徑連接。
3、環(huán)保施工。鋼筋絲頭加工及接頭現(xiàn)場(chǎng)施工無(wú)噪音污染、無(wú)明火、無(wú)煙塵,安全可靠。節(jié)約能源。設(shè)備功率僅為3~4kw,不需專(zhuān)用配電設(shè)施,不需架設(shè)專(zhuān)用電線(xiàn)??沟蜏匦阅芎谩Mㄟ^(guò)-400C低溫試驗(yàn)。全天候施工。不受風(fēng)、雨、雪等氣候條件的影響。
按直螺紋套筒的基本使用條件常用套筒型號(hào)分為標(biāo)準(zhǔn)型、異徑型、正反絲扣型、擴(kuò)口型、
異徑正反絲扣型、加鎖母型幾種,特殊型號(hào)套筒應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求。
按基本使用條件分類(lèi)表
序號(hào) |
使用要求 |
套筒形式 |
代號(hào) |
1 |
正常情況下鋼筋連接 |
標(biāo)準(zhǔn)型 |
B |
2 |
用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合 |
正反絲扣型 |
Z |
3 |
用于不同直徑的鋼筋連接 |
異徑型 |
Y |
4 |
用于兩端鋼筋為異徑并不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合 |
異徑正反絲扣型 |
YZ |
5 |
用于較難對(duì)中的鋼筋連接 |
擴(kuò)口型 |
K |
6 |
鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接套筒連接鋼筋,用鎖母鎖緊套筒 |
加鎖母型 |
S |