連續(xù)鑄鋼（第2版）基本信息

書????名 連續(xù)鑄鋼（第2版） 作????者 賀道中
出版社 冶金工業(yè)出版社 ISBN 9787502463113

1 緒論

1.1 鋼的澆注概述

1.1.1 模鑄

1.1.2 連鑄機(jī)的分類及特點(diǎn)

1.1.3 連鑄機(jī)的主要設(shè)備組成及工藝流程

1.1.4 連鑄的優(yōu)越性

1.2 現(xiàn)代連鑄技術(shù)的發(fā)展歷程

1.2.1 國(guó)外連鑄技術(shù)的發(fā)展

1.2.2 國(guó)內(nèi)連鑄技術(shù)的發(fā)展

1.3 現(xiàn)代連鑄技術(shù)的特點(diǎn)

復(fù)習(xí)思考題

2 連鑄設(shè)備

2.1 弧形連鑄機(jī)的基本參數(shù)

2.1.1 弧形連鑄機(jī)規(guī)格的表示方法

2.1.2 弧形連鑄機(jī)的基本參數(shù)

2.2 鋼包及鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)

2.2.1 鋼包

2.2.2 鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)

2.3 中間包及中間包車

2.3.1 中間包

2.3.2 中間包車

2.4 結(jié)晶器

2.4.1 結(jié)晶器的類型與構(gòu)造

2.4.2 結(jié)晶器的重要參數(shù)

2.4.3 結(jié)晶器的材質(zhì)與壽命

2.4.4 結(jié)晶器斷面調(diào)寬裝置

2.4.5 結(jié)晶器的潤(rùn)滑

2.5 結(jié)晶器的振動(dòng)裝置

2.5.1 結(jié)晶器振動(dòng)的目的

2.5.2 結(jié)晶器的振動(dòng)方式

2.5.3 結(jié)晶器的振動(dòng)機(jī)構(gòu)

2.5.4 結(jié)晶器快速更換裝置

2.6 二次冷卻裝置

2.6.1 二次冷卻的作用

2.6.2 二次冷卻裝置的結(jié)構(gòu)

2.6.3 方坯連鑄機(jī)二次冷卻裝置

2.6.4 板坯連鑄機(jī)二次冷卻裝置

2.6.5 二次冷卻區(qū)快速更換裝置

2.7 拉坯矯直裝置

2.7.1 拉坯矯直裝置的作用與要求

2.7.2 小方坯連鑄機(jī)的拉坯矯直裝置

2.7.3 板坯連鑄機(jī)的拉坯矯直裝置

2.7.4 壓縮澆注

2.8 引錠裝置

2.8.1 引錠裝置的作用與組成

2.8.2 引錠桿的裝入與存放方式

2.8.3 脫引錠頭裝置

2.9 鑄坯切割裝置

2.9.1 火焰切割裝置

2.9.2 機(jī)械剪切裝置

2.10 后步工序設(shè)備

2.10.1 出坯輥道

2.10.2 后步工序其他設(shè)備

2.11 電磁攪拌裝置

2.11.1 連鑄電磁攪拌的原理

2.11.2 電磁攪拌的分類及特點(diǎn)

2.11.3 電磁攪拌技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

2.11.4 結(jié)晶器電磁制動(dòng)

復(fù)習(xí)思考題

3 連鑄基礎(chǔ)理論

3.1 鋼液凝固結(jié)晶理論

3.1.1 鋼液的結(jié)晶過程

3.1.2 鋼液結(jié)晶的特點(diǎn)

3.2 連鑄坯凝固傳熱的特點(diǎn)

3.3 連鑄坯凝固過程熱平衡

3.4 結(jié)晶器的傳熱與凝固

3.4.1 結(jié)晶器內(nèi)坯殼的形成

3.4.2 結(jié)晶器的傳熱機(jī)構(gòu)

3.4.3 結(jié)晶器的散熱量計(jì)算

3.4.4 影響結(jié)晶器傳熱的因素

3.5 二冷區(qū)的傳熱與凝固

3.5.1 二冷區(qū)的冷卻特點(diǎn)

3.5.2 二冷區(qū)的傳熱

3.5.3 影響二冷區(qū)傳熱的因素

3.5.4 二冷區(qū)坯殼的生長(zhǎng)

3.6 連鑄坯凝固傳熱的數(shù)學(xué)模型

3.6.1 數(shù)學(xué)模型描述

3.6.2 凝固傳熱微分方程

3.6.3 數(shù)學(xué)模型的初始條件和邊界條件

3.6.4 數(shù)學(xué)模型的求解

3.6.5 計(jì)算中物性參數(shù)的處理

3.6.6 數(shù)學(xué)模型的驗(yàn)證與應(yīng)用

3.7 連鑄坯的凝固結(jié)構(gòu)及其控制

3.7.1 連鑄坯的凝固結(jié)構(gòu)

3.7.2 連鑄坯凝固結(jié)構(gòu)的控制

復(fù)習(xí)思考題

4 連鑄工藝與操作

4.1 連鑄鋼液準(zhǔn)備及溫度控制

4.1.1 連鑄鋼液成分的控制

4.1.2 連鑄鋼液潔凈度及脫氧的控制

4.1.3 連鑄鋼液溫度的控制

4.2 連鑄中間包冶金與結(jié)晶器冶金

4.2.1 中間包冶金

4.2.2 結(jié)晶器冶金

4.3 保護(hù)澆注

4.3.1 無氧化保護(hù)澆注

4.3.2 保護(hù)渣

4.3.3 鋼水覆蓋劑

4.4 連鑄拉速的控制

4.4.1 連鑄拉速的確定

4.4.2 連鑄拉速的控制

4.5 連鑄過程冷卻控制

4.5.1 結(jié)晶器一次冷卻控制

4.5.2 二冷區(qū)二次冷卻控制

4.6 連鑄操作工藝

4.6.1 主要工藝參數(shù)的確定

4.6.2 澆注前的準(zhǔn)備

4.6.3 澆鋼操作

4.7 澆注事故分析

4.7.1 鋼包滑動(dòng)水口故障

4.7.2 戶間包故障

4.7.3 漏鋼

4.8 連鑄技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

復(fù)習(xí)思考題

5 連鑄坯質(zhì)量

5.1 連鑄坯質(zhì)量特征、標(biāo)志與控制原則

5.1.1 連鑄坯質(zhì)量特征

5.1.2 連鑄坯質(zhì)量標(biāo)志與控制原則

5.2 連鑄坯的潔凈度

5.2.1 連鑄過程夾雜物的形成特征

5.2.2 連鑄坯中夾雜物的類型及來源

5.2.3 連鑄坯中夾雜物的分布特征

5.2.4 影響連鑄坯潔凈度的因素

5.2.5 轉(zhuǎn)爐一精煉一連鑄過程鋼中夾雜物的控制技術(shù)

5.3 連鑄坯的表面質(zhì)量

5.3.1 連鑄坯表面缺陷的類型

5.3.2 連鑄坯裂紋形成機(jī)理

5.3.3 表面裂紋

5.3.4 深振痕

5.3.5 表面夾渣

5.3.6 皮下氣泡與氣孔

5.3.7 表面凹坑和重皮

5.3.8 提高連鑄坯表面質(zhì)量的主要措施

5.4 連鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量

5.4.1 內(nèi)部裂紋

5.4.2 戶心偏析

5.4.3 中心疏松

5.4.4 提高連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的主要措施

5.5 連鑄坯的形狀缺陷

5.5.1 鼓肚變形

5.5.2 菱形變形

5.5.3 圓坯變形

復(fù)習(xí)思考題

6 連鑄工藝實(shí)踐與新技術(shù)應(yīng)用

6.1 合金鋼連鑄

6.1.1 合金鋼的凝固特性

6.1.2 合金鋼連鑄工藝的特點(diǎn)

6.1.3 合金鋼連鑄設(shè)備的要求

6.1.4 典型鋼種的連鑄

6.2 水平連鑄

6.2.1 水平連鑄概述

6.2.2 水平連鑄機(jī)的主要設(shè)備

6.2.3 水平連鑄坯的凝固特點(diǎn)

6.2.4 水平連鑄工藝的技術(shù)參數(shù)

6.2.5 水平連鑄坯的質(zhì)量控制

6.3 近終形連鑄

6.3.1 近終形連鑄的類型

6.3.2 薄板坯連鑄連軋的發(fā)展

6.3.3 薄板坯連鑄連軋的關(guān)鍵技術(shù)

6.3.4 典型的薄板坯連鑄連軋工藝

6.3.5 帶鋼連鑄技術(shù)

6.3.6 異形坯連鑄技術(shù)

6.4 高效連鑄

6.4.1 高拉速技術(shù)

6.4.2 高鑄機(jī)作業(yè)率技術(shù)

6.4.3 多爐連澆技術(shù)

6.5 輕壓下技術(shù)

6.5.1 輕壓下技術(shù)概述

6.5.2 輕壓下冶金效果分析

6.5.3 輕壓下數(shù)學(xué)模型

6.6 連鑄坯熱裝和直接軋制

6.6.1 連鑄坯熱裝和直接軋制的發(fā)展

6.6.2 連鑄坯熱裝和直接軋制的關(guān)鍵技術(shù)

6.6.3 連鑄向軋鋼供坯模式

6.7 連鑄過程的檢測(cè)和自動(dòng)控制

6.7.1 中間包鋼液溫度測(cè)定

6.7.2 結(jié)晶器液面檢測(cè)與自動(dòng)控制

6.7.3 連鑄機(jī)漏鋼預(yù)報(bào)裝置

6.7.4 連鑄二次冷卻水控制

6.7.5 水口下渣檢測(cè)

6.7.6 鑄坯表面缺陷在線檢測(cè)

6.7.7 輥間距檢測(cè)方法

6.7.8 計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量控制系統(tǒng)——連鑄坯質(zhì)量專家系統(tǒng)

復(fù)習(xí)思考題

7 連鑄用耐火材料

7.1 鋼包用耐火材料

7.1.1 包襯材質(zhì)

7.1.2 包襯材質(zhì)的選用與砌筑

7.2 中間包用耐火材料

7.2.1 絕熱板

7.2.2 涂料

7.3 滑動(dòng)水口用耐火材料

7.4 連鑄用功能耐火材料

7.4.1 長(zhǎng)水口

7.4.2 鋼水過濾器

7.4.3 浸入式水口

7.4.4 水平連鑄用分離環(huán)

7.4.5 吹氬棒和透氣磚

復(fù)習(xí)思考題

參考文獻(xiàn)

連續(xù)鑄鋼（第2版）造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 市場(chǎng)價(jià)
（除稅）		 工程建議價(jià)
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
法蘭鑄鋼止回閥 H44H-25C DN50 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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法蘭鑄鋼止回閥 H44H-25C DN125 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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法蘭鑄鋼止回閥 H44H-25C DN200 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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法蘭鑄鋼止回閥 H44H-25C DN300 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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法蘭鑄鋼止回閥 H44H-25C DN65 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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法蘭鑄鋼止回閥 H44H-25C DN100 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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法蘭鑄鋼止回閥 H44H-25C DN250 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 除稅
信息價(jià)		 含稅
信息價(jià)		 行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時(shí)間
地下連續(xù)墻混凝土澆搗架 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 汕頭市2006年2月信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2005年3季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2005年1季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2006年1月信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2005年4季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2005年2季度信息價(jià)
鋼筋調(diào)直機(jī) HBG-12 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)·月 深圳市2020年1月信息價(jià)
材料名稱 規(guī)格/需求量 報(bào)價(jià)數(shù) 最新報(bào)價(jià)
（元）		 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)地區(qū) 最新報(bào)價(jià)時(shí)間
鑄鋼 鑄鋼|33t 3 查看價(jià)格 柳州市盤辰貿(mào)易有限公司 廣西   2021-07-15
鑄鋼節(jié)點(diǎn)構(gòu)件 鑄鋼節(jié)點(diǎn)構(gòu)件|0t 1 查看價(jià)格 0 廣東  惠東市 2010-03-25
2009年第1期造價(jià)信息 2009年第1 期造價(jià)信息|12009年第1期造價(jià)信息 1 查看價(jià)格 0 廣西  貴港市 2009-05-05
連續(xù)檁條LT2 XZ300X78X20X3.0, Q355B 鍍鋅 鍍鋅量不小于275g/m 2|30t 1 查看價(jià)格 佛山有銀鋼鐵有限公司 全國(guó)   2022-01-13
連續(xù)檁條LT2 XZ300X78X20X3.0, Q355B 鍍鋅 鍍鋅量不小于275g/m 2|25t 1 查看價(jià)格 佛山有銀鋼鐵有限公司 全國(guó)   2022-01-13
鑄鋼過濾器 DN40 鑄鋼|5664個(gè) 4 查看價(jià)格 吉林市天源環(huán)保工程有限公司 吉林  長(zhǎng)春市 2015-06-13
鑄鋼過濾器 DN100 鑄鋼|6484個(gè) 4 查看價(jià)格 吉林市天源環(huán)保工程有限公司 吉林  長(zhǎng)春市 2015-06-11
鑄鋼過濾器 DN65 鑄鋼|4720個(gè) 4 查看價(jià)格 吉林市天源環(huán)保工程有限公司 吉林  長(zhǎng)春市 2015-05-08

《連續(xù)鑄鋼（第2版）/普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材》系統(tǒng)地闡述了連續(xù)鑄鋼的設(shè)備、基礎(chǔ)理論、工藝與操作及連鑄用耐火材料等內(nèi)容，重點(diǎn)介紹了連鑄坯質(zhì)量控制以及連鑄新技術(shù)應(yīng)用。

《連續(xù)鑄鋼（第2版）/普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材》主要作為高等院校冶金工程及相關(guān)專業(yè)本科生的教學(xué)用書，也可作為高職高專與職業(yè)技術(shù)學(xué)校的教學(xué)參考書，還可供冶金相關(guān)企事業(yè)單位的工程技術(shù)人員閱讀。

連續(xù)鑄鋼（第2版）常見問題

連續(xù)鑄鋼（第2版）文獻(xiàn)

鑄鋼常識(shí) (2) 鑄鋼常識(shí) (2)

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碳素鑄鋼與鑄鐵相比，其鑄造性能較差。碳素鑄鋼的凝固點(diǎn)較高、流動(dòng)性較 差、凝固收縮大、吸氣性較大，所以容易形成氣孔、夾渣、縮孔、疏松、熱 裂、冷裂和冷隔。為了改善流動(dòng)性可采用較高的澆鑄溫度，為了補(bǔ)償凝固收 縮要用較大的澆鑄冒口。 碳素鑄鋼件由于鑄態(tài)塑性和韌性低，不宜直接使用。為了改善碳素鑄鋼 件的性能常須進(jìn)行熱處理，以細(xì)化晶粒、消除魏氏組織和鑄造應(yīng)力，提高力 學(xué)性能。形狀較復(fù)雜，容易引起變形、開裂的碳素鑄鋼件要進(jìn)行退火；形狀 較簡(jiǎn)單，壁厚不太大的碳素鑄鋼件要進(jìn)行正火；尺寸較大的碳素鑄鋼件一般 采用正火后回火處理；形狀簡(jiǎn)單而要求較高力學(xué)性能的碳素鑄鋼件要進(jìn)行調(diào) 質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理前一般進(jìn)行退火或正火，有的采用鑄態(tài)直接調(diào)質(zhì)。后者工 藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，成本低。熱處理加熱時(shí)，尺寸較大或形狀復(fù)雜的碳素 鑄鋼件升溫速度不宜過快，不然碳素鑄鋼件容易引起變形或開裂。大型碳素 鑄鋼件的升溫速度一般限制在 50

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鑄鋼標(biāo)準(zhǔn) (2) 鑄鋼標(biāo)準(zhǔn) (2)

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書名：連續(xù)鑄鋼ISBN編號(hào)：9787502443382

出版時(shí)間：2007-09-01

印刷時(shí)間：2007-09-01

裝幀：平裝

字?jǐn)?shù)：410000

出版社：冶金工業(yè)出版社

作者：賀道中　主編

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連續(xù)鑄鋼發(fā)展?fàn)顩r

有色金屬(銅、鋁等)的連鑄在20世紀(jì)30年代已成功,至40年代,德國(guó)永漢斯(S.Junghans)、美國(guó)羅西 (I.Rossi)在連續(xù)鑄鋼方面取得工業(yè)規(guī)模的成功。到50年代，鋼水連鑄工藝比較成熟。由于對(duì)連鑄工藝的冶金理論認(rèn)識(shí)加深、連鑄機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝不斷有所改進(jìn),使操作安全和鑄坯質(zhì)量得到基本保證。連鑄機(jī)設(shè)備型式從半連續(xù)垂直式開始，經(jīng)立彎連續(xù)式逐步降低了設(shè)備高度，到60年代成為現(xiàn)在通用的弧型連鑄機(jī)。1981年世界上51個(gè)國(guó)家裝有415臺(tái)連鑄機(jī)，年產(chǎn)鋼13500萬噸，為當(dāng)年鋼產(chǎn)量的20%;其中板坯機(jī)臺(tái)數(shù)約為1/4,占連鑄坯產(chǎn)量的50%;主要 產(chǎn)鋼國(guó)家連鑄坯產(chǎn)量占鋼產(chǎn)量約為38%。世界鋼產(chǎn)量和連鑄坯產(chǎn)量發(fā)展的趨勢(shì)。

80年代在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已有不少電爐車間實(shí)現(xiàn)了全連鑄化,新建大型轉(zhuǎn)爐車間也有全連鑄的。澆鑄的鋼種在1970年以前大多是普通碳素鋼。目前除極少數(shù)高碳、高合金鋼和易產(chǎn)生裂紋的鋼種，如含鉛易切削鋼、高速工具鋼和某些軸承鋼及閥門鋼,連鑄尚有困難外,約有85%鋼種都能連續(xù)澆鑄。70年代采用了電磁攪拌,可提高連鑄坯質(zhì)量。連鑄生產(chǎn)的鋼種包括有深沖的薄板鋼，高強(qiáng)度的中厚板鋼、鋼軌鋼、彈簧鋼、線材鋼、不銹耐酸鋼等。特別是不銹耐酸鋼，目前全世界約有50%以上是用連鑄法生產(chǎn)的。生產(chǎn)的板坯最大尺寸為寬2640毫米,厚350毫米;方坯最大為560×400毫米,最小為50×50毫米,實(shí)際生產(chǎn)中?？刂圃?00×100毫米以上;圓坯最大為φ1000毫米，最小為φ40毫米。

在大型連鑄機(jī)組上為快速調(diào)整鑄坯斷面的生產(chǎn)要求，通常將機(jī)組部件整體更換;從結(jié)晶器上口送入引錠桿,可減少通常從下口送進(jìn)引錠桿的輔助作業(yè)時(shí)間;有的板坯鑄機(jī)將結(jié)晶器制成六段，可分別獨(dú)立交換改變斷面;在改變斷面時(shí)，只須停澆鋼水20秒鐘，便能繼續(xù)生產(chǎn)其他新斷面的產(chǎn)品。有些板坯機(jī)生產(chǎn)單一尺寸的寬板坯，然后縱切成所需寬度尺寸的窄坯。為了在一臺(tái)連鑄機(jī)上增加品種和提高產(chǎn)量，發(fā)展出多流連鑄機(jī)。板坯機(jī)有的采用2~3流機(jī)組，方坯機(jī)可多至8~10流。

近年連鑄生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)迅速發(fā)展。在技術(shù)先進(jìn)的鋼廠已經(jīng)開始實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼水成分、溫度、結(jié)晶器鋼液面、鑄速、二次水冷卻、鑄坯質(zhì)量熱檢查、定尺切割等用計(jì)算機(jī)進(jìn)行全面自動(dòng)控制;生產(chǎn)過程中有質(zhì)量不合格鑄坯時(shí)，實(shí)行自動(dòng)切除;然后熱送連軋生產(chǎn)。中國(guó)于50年代開始進(jìn)行半連鑄的工業(yè)試驗(yàn)。1959和1960年間建成直立式方扁坯連鑄機(jī)。60年代中期建成弧形板坯連鑄機(jī)。同時(shí)還建有立彎式小方坯連鑄機(jī)。截至1981年，中國(guó)投產(chǎn)的連鑄機(jī)有26臺(tái)，1981年生產(chǎn)連鑄坯254萬噸,占全國(guó)鋼產(chǎn)量的7.65%。澆鑄的鋼種有普通碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、電工鋼等。連鑄坯的品種有120~200毫米方坯，700~2300毫米寬板坯。

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《連續(xù)鑄鋼板坯(YB 2012-1983)》由中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。

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