木工除塵設(shè)備介紹

木工除塵設(shè)備價(jià)格，中央木工除塵設(shè)備具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低，對(duì)比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。該設(shè)備大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。除塵過(guò)程：木工設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵設(shè)備除塵風(fēng)管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵設(shè)備，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣，這樣即達(dá)到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。

清灰時(shí)間短、清灰周期太長(zhǎng),濾袋上的粉塵沒(méi)能清除干凈,除塵器就轉(zhuǎn)入過(guò)濾狀態(tài),會(huì)使運(yùn)行阻力很快升高。對(duì)于脈沖袋式除塵設(shè)備, 清灰過(guò)程所用的時(shí)間(即脈沖閥噴吹的時(shí)間)為清灰時(shí)間,在0.05～0.5s范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔的時(shí)間為清灰周期,一般為0～30min。調(diào)整脈沖袋式除塵設(shè)備的清灰制度,適當(dāng)延長(zhǎng)清灰時(shí)間,增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量；同時(shí)縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式,可以使濾袋清灰更為徹底,有效降低運(yùn)行阻力。

木工除塵設(shè)備日常維護(hù)

1. 木器除塵在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以

致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

2. 管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理，性能，使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

3. 儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3-6個(gè)月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

4. 電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)，水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

5. 使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

6. 停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

7. 除塵器再開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

中央木工除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的防爆高效脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。

家具廠除塵設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵風(fēng)管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵設(shè)備，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。家具廠除塵設(shè)備收集的粉塵埋刮板輸灰機(jī)輸送至料倉(cāng)，通過(guò)料倉(cāng)卸料口經(jīng)鋸末壓塊機(jī)自動(dòng)壓塊。

家具廠除塵設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵風(fēng)管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵設(shè)備，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。家具廠除塵設(shè)備收集的粉塵埋刮板輸灰機(jī)輸送至料倉(cāng)，通過(guò)料倉(cāng)卸料口經(jīng)鋸末壓塊機(jī)自動(dòng)壓塊。木工除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)本方案的設(shè)計(jì)思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的高效脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。針對(duì)木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵設(shè)備灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們?cè)诔龎m設(shè)備灰斗設(shè)計(jì)有振動(dòng)器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對(duì)木材粉塵濃度大的特點(diǎn)，我們對(duì)除塵設(shè)備采用漸變的氣流通道設(shè)計(jì)，保證氣流均勻分布。對(duì)氣流組織進(jìn)行設(shè)計(jì)，避免對(duì)除塵設(shè)備內(nèi)部局部區(qū)域高速?zèng)_刷與磨損，木屑除塵措施：在每臺(tái)加工機(jī)械塵源上方或側(cè)向安裝除塵罩，通過(guò)風(fēng)機(jī)作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉(cāng)內(nèi)，可達(dá)到各作業(yè)點(diǎn)的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％以上。家具廠除塵設(shè)備對(duì)于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達(dá)99.5％，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小、處理風(fēng)量大、重量輕、分離效率高等特點(diǎn)．木工除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低，對(duì)比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末等有較高的捕集能力。

木工除塵設(shè)備工程參數(shù)如下：先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù)，保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質(zhì)脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便，密封性好，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋。PLC自動(dòng)控制，并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度，料位等傳感件的報(bào)警控制。木工除塵設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。主要特點(diǎn)處理氣量大大處理氣量可達(dá)2200000m3/h。除塵效率高對(duì)凈化含塵濃度＜60g/Nm3的氣體，除塵效率可達(dá)99.5-99.8%。清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性，當(dāng)噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時(shí)，對(duì)凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長(zhǎng)度6m,且過(guò)濾風(fēng)速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風(fēng)袋式除塵設(shè)備小?？刂萍夹g(shù)先進(jìn)具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式。

木工除塵設(shè)備的特點(diǎn)：1、由于木工粉塵為易燃粉塵，我公司生產(chǎn)的木工除塵設(shè)備具備可靠的防靜電裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置。確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行節(jié)能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達(dá)99%.木工除塵設(shè)備采用下降氣流設(shè)計(jì)、負(fù)壓工作系統(tǒng)、高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料。設(shè)備運(yùn)行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運(yùn)行費(fèi)用降低30%以上，若安裝上變頻裝置節(jié)電效果更為理想。2、木工除塵設(shè)備針對(duì)木材，家具加工行業(yè)，長(zhǎng)長(zhǎng)物料容易堵塞風(fēng)管或除塵設(shè)備的問(wèn)題，在布袋除塵設(shè)備前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口設(shè)施，截獲大、長(zhǎng)物料，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。木工除塵設(shè)備采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動(dòng)化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量。實(shí)際上木工設(shè)備很少時(shí)間是同時(shí)工作的，若此時(shí)風(fēng)機(jī)按全風(fēng)量運(yùn)行，難免出現(xiàn)有大馬拉小車現(xiàn)象，此時(shí)如果不采用一些節(jié)能措施，將造成電力浪費(fèi)，運(yùn)行成本很高，而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量供與除塵口的實(shí)際所需通過(guò)變頻技術(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到供需匹配從而避免了大馬拉小車現(xiàn)象，節(jié)省電力和運(yùn)行費(fèi)用?！　∧竟こ龎m設(shè)備除塵設(shè)備采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的先進(jìn)技術(shù)，正壓式風(fēng)機(jī)布置，除塵壓力大，設(shè)備阻力小與國(guó)內(nèi)外其它布袋除塵設(shè)備相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。木工除塵設(shè)備、木器加工除塵設(shè)備、木器加工除塵設(shè)備、家具廠除塵設(shè)備、密度板廠除塵設(shè)備等木工機(jī)械除塵設(shè)備是在吸取國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的布袋除塵設(shè)備。同時(shí)科銘公司近推出與節(jié)能相配套的自動(dòng)開關(guān)風(fēng)管閥門（自動(dòng)管閥）裝置，在每一臺(tái)設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動(dòng)管閥，當(dāng)設(shè)備停止作業(yè)，閥門即時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，設(shè)備即時(shí)不抽風(fēng)，風(fēng)機(jī)即自動(dòng)減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象。木糠采用集中氣力輸灰模式，無(wú)粉塵二次飛揚(yáng)，布管佳化設(shè)計(jì)，使用壽命長(zhǎng)，特殊文氏管設(shè)計(jì)，逆流效果佳，空壓源省。

煙臺(tái)木工除塵設(shè)備，木工廠除塵器，木工布袋除塵器，木工除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。木工除塵器箱體采用鞍鋼A級(jí)板材，經(jīng)數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備加工成型，模塊化單 元組合拼裝結(jié)構(gòu)。同時(shí)獨(dú)特的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，即使在惡劣的工況下也能發(fā)揮木工吸塵器優(yōu)良的技術(shù)性能。近年來(lái)，金珠品牌木工廠除塵器已贏得了 北京森諾裝飾材料、北京江鵬大成家具、天津上元木業(yè)、天津首泰框業(yè)、山東黃河木業(yè)、上海升達(dá)林產(chǎn)、江蘇中原木業(yè)等一大批木工企業(yè)用戶的一致稱贊！

煙臺(tái)木工除塵設(shè)備，木工廠除塵器，木工布袋除塵器工作原理

工作時(shí)，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清灰操作，清除濾袋表面的積灰。由變頻節(jié)能控制系統(tǒng)、脈沖閥、風(fēng)機(jī)、螺旋管、啟動(dòng)開關(guān)和壓力傳感器等組成，在工業(yè)專用吸塵風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體經(jīng)過(guò)各分支管道匯入袋濾式除塵器，大量粉塵被截留在濾料表面，氣流通過(guò)濾袋得到凈化后再通過(guò)風(fēng)機(jī)出口排入大氣或引回室內(nèi)保溫。附著在濾料表面的粉塵，則在自身重力和脈沖噴吹時(shí)的反向氣流急劇膨脹引起振動(dòng)作用下，從濾料表面脫落，并沉入下錐體，由傳動(dòng)系統(tǒng)及卸料裝置卸出打包處理或經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)送至儲(chǔ)料倉(cāng)暫時(shí)保存當(dāng)需要打包時(shí)作打包處理。

1、過(guò)濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗，含塵氣體通過(guò)灰斗后，進(jìn)入中箱體的濾筒過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。2、清灰原理：隨著過(guò)濾時(shí)間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰，首先第一噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間內(nèi)涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進(jìn)行，從第一次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。3、粉塵收集經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設(shè)備體積小，過(guò)濾精度高，可安裝在室內(nèi)。

布袋除塵器的關(guān)鍵核心部件為除塵布袋，除塵布袋壽命的長(zhǎng)短和過(guò)濾風(fēng)速有直接關(guān)系，所以，正確選擇過(guò)濾風(fēng)速的關(guān)鍵，首先在于弄清粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，其次要正確理解和認(rèn)識(shí)過(guò)濾風(fēng)速與除塵效率、過(guò)濾阻力、清灰性能三者之間的關(guān)系?！　?duì)于粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，應(yīng)最大限度地掌握以下幾點(diǎn)?！　〉谝?，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來(lái)表征這種集合體是不夠的?！　〉诙宸蹓m的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對(duì)布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因?yàn)槌龎m效率及過(guò)濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力?！　〉谌?，應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對(duì)通風(fēng)除塵具有重要意義，因?yàn)樗c粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系?！　〉谒模瑧?yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過(guò)濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。