木工除塵設備木工除塵設備特點

木工除塵設備價格，中央木工除塵設備具備結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。該設備大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。除塵過程：木工設備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵設備除塵風管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵設備，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣，這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標均達到排放要求。

清灰時間短、清灰周期太長,濾袋上的粉塵沒能清除干凈,除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀態(tài),會使運行阻力很快升高。對于脈沖袋式除塵設備, 清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間,在0.05～0.5s范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔的時間為清灰周期,一般為0～30min。調(diào)整脈沖袋式除塵設備的清灰制度,適當延長清灰時間,增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導氣量；同時縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式,可以使濾袋清灰更為徹底,有效降低運行阻力。

木工除塵設備日常維護

1. 木器除塵在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以

致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

2. 管理人員應熟悉除塵器的原理，性能，使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

3. 儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3-6個月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

4. 電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)，水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。

5. 使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

6. 停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復對除塵器進行清灰，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

7. 除塵器再開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。

中央木工除塵設備的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的防爆高效脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。

家具廠除塵設備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵風管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵設備，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。家具廠除塵設備收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機自動壓塊。

家具廠除塵設備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵風管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵設備，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。家具廠除塵設備收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機自動壓塊。木工除塵設備的設計本方案的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的高效脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝重要的技術經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵設備灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵設備灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵設備采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設計，避免對除塵設備內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損，木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側(cè)向安裝除塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％以上。家具廠除塵設備對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5％，阻力小，具有結構新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離效率高等特點．木工除塵設備結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末等有較高的捕集能力。

木工除塵設備工程參數(shù)如下：先進的進風導流和均流技術，保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質(zhì)脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便，密封性好，可實現(xiàn)不停機換袋。PLC自動控制，并可根據(jù)用戶要求增設溫度，料位等傳感件的報警控制。木工除塵設備廣泛應用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。主要特點處理氣量大大處理氣量可達2200000m3/h。除塵效率高對凈化含塵濃度＜60g/Nm3的氣體，除塵效率可達99.5-99.8%。清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風袋式除塵設備小?？刂萍夹g先進具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。

木工除塵設備的特點：1、由于木工粉塵為易燃粉塵，我公司生產(chǎn)的木工除塵設備具備可靠的防靜電裝置、強脈沖防堵塞裝置。確保設備長期安全運行節(jié)能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99%.木工除塵設備采用下降氣流設計、負壓工作系統(tǒng)、高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料。設備運行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置節(jié)電效果更為理想。2、木工除塵設備針對木材，家具加工行業(yè)，長長物料容易堵塞風管或除塵設備的問題，在布袋除塵設備前附加沉降室和管道設置便利的檢修口設施，截獲大、長物料，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。木工除塵設備采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單，設計的總風量為全負荷下的處理風量。實際上木工設備很少時間是同時工作的，若此時風機按全風量運行，難免出現(xiàn)有大馬拉小車現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)能措施，將造成電力浪費，運行成本很高，而采用成熟的變頻技術后，風機的風量供與除塵口的實際所需通過變頻技術自動調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速，達到供需匹配從而避免了大馬拉小車現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用?！　∧竟こ龎m設備除塵設備采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的先進技術，正壓式風機布置，除塵壓力大，設備阻力小與國內(nèi)外其它布袋除塵設備相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。木工除塵設備、木器加工除塵設備、木器加工除塵設備、家具廠除塵設備、密度板廠除塵設備等木工機械除塵設備是在吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進技術經(jīng)改進后設計而成的布袋除塵設備。同時科銘公司近推出與節(jié)能相配套的自動開關風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備停止作業(yè)，閥門即時自動關閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏風的現(xiàn)象。木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚，布管佳化設計，使用壽命長，特殊文氏管設計，逆流效果佳，空壓源省。

煙臺木工除塵設備，木工廠除塵器，木工布袋除塵器，木工除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。木工除塵器箱體采用鞍鋼A級板材，經(jīng)數(shù)控生產(chǎn)設備加工成型，模塊化單 元組合拼裝結構。同時獨特的傳動結構設計，使設備運行穩(wěn)定，即使在惡劣的工況下也能發(fā)揮木工吸塵器優(yōu)良的技術性能。近年來，金珠品牌木工廠除塵器已贏得了 北京森諾裝飾材料、北京江鵬大成家具、天津上元木業(yè)、天津首泰框業(yè)、山東黃河木業(yè)、上海升達林產(chǎn)、江蘇中原木業(yè)等一大批木工企業(yè)用戶的一致稱贊！

煙臺木工除塵設備，木工廠除塵器，木工布袋除塵器工作原理

工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時，應進行清灰操作，清除濾袋表面的積灰。由變頻節(jié)能控制系統(tǒng)、脈沖閥、風機、螺旋管、啟動開關和壓力傳感器等組成，在工業(yè)專用吸塵風機的作用下，含塵氣體經(jīng)過各分支管道匯入袋濾式除塵器，大量粉塵被截留在濾料表面，氣流通過濾袋得到凈化后再通過風機出口排入大氣或引回室內(nèi)保溫。附著在濾料表面的粉塵，則在自身重力和脈沖噴吹時的反向氣流急劇膨脹引起振動作用下，從濾料表面脫落，并沉入下錐體，由傳動系統(tǒng)及卸料裝置卸出打包處理或經(jīng)高壓風機送至儲料倉暫時保存當需要打包時作打包處理。

1、過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗，含塵氣體通過灰斗后，進入中箱體的濾筒過濾區(qū)，氣體穿過濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進入上箱體后，再由出風口排出。2、清灰原理：隨著過濾時間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值或運行時間達到設定值時，清灰裝置開始進行清灰，首先第一噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間內(nèi)涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，恢復過濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進行，從第一次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。3、粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設備體積小，過濾精度高，可安裝在室內(nèi)。

布袋除塵器的關鍵核心部件為除塵布袋，除塵布袋壽命的長短和過濾風速有直接關系，所以，正確選擇過濾風速的關鍵，首先在于弄清粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，其次要正確理解和認識過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關系?！　τ诜蹓m及含塵氣體的性質(zhì)，應最大限度地掌握以下幾點。　　第一，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的?！　〉诙?，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。　　第三，應弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。　　第四，應弄清含塵氣體的物理、化學性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著直接間接的關系。