中文名 | 壓汞法 | 外文名 | MIP |
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MIP是測定部分中孔和大孔孔徑分布的方法;基本原理是,汞對一般固體不潤濕,欲使汞進入孔需施加外壓,外壓越大,汞能進入的孔半徑越小。
壓汞法(Mercury intrusion porosimetry 簡稱MIP),又稱汞孔隙率法。測量不同外壓下進入孔中汞的量即可知相應(yīng)孔大小的孔體積。所用壓汞儀使用壓力最大約200MPa,可測孔半徑范圍為3.75~750nm。
壓汞儀常在材料科學(xué)與工程中使用,用來檢測混凝土、砂漿等的孔隙率,用以表征混凝土內(nèi)部的氣孔等指標(biāo)。
在油藏的物理模擬試驗中,用來繪制毛細管壓力曲線,可以用來描述多項儲層的特征,特別是多孔介質(zhì)的孔隙吼道大小分布。
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中國石化青島石油化工公司采用多產(chǎn)異構(gòu)烷烴-清潔汽油增產(chǎn)丙烯工藝(MIP-CGP),對1.0 Mt/a重油催化裂化裝置進行技術(shù)改造。通過對提升管反應(yīng)器的改造,增加第二反應(yīng)區(qū),同時采用專用CGP催化劑,控制裂化深度,實現(xiàn)降烯烴并兼顧增產(chǎn)液化氣和丙烯的效果。結(jié)果表明,改造后液化氣質(zhì)量分數(shù)提高了4.36個百分點,干氣質(zhì)量分數(shù)下降了約1個百分點,總液收率提高了0.86個百分點;改造后汽油含硫質(zhì)量分數(shù)下降了0.012個百分點,烯烴體積分數(shù)下降了14.3個百分點,誘導(dǎo)期延長了587 min,但柴油質(zhì)量變差。經(jīng)估算,改造后比改造前可增加效益12 708萬元/a。
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介紹齊魯Ⅱ催化裝置MIP-CGP工藝技術(shù)改造情況及改造后的問題分析、處理,并對改造前后裝置的運行效果進行了對比。結(jié)果表明,MIP-CGP工藝能夠顯著改善產(chǎn)品分布及其性質(zhì)。
molecular imprinted polymer(MIP)
通過分子印跡技術(shù)合成的對特定目標(biāo)分子(模板分子)及其結(jié)構(gòu)類似物具有特異性識別和選擇性吸附的聚合物。
MIP工藝采用串聯(lián)提升管反應(yīng)器型式的新型反應(yīng)系統(tǒng)及相應(yīng)的工藝條件,突破了現(xiàn)有的催化裂化工藝對某些反應(yīng)的限制,實現(xiàn)了可控制和選擇性進行某些反應(yīng),具有如下特點:
⑴新型反應(yīng)系統(tǒng)優(yōu)化了催化裂化一次反應(yīng)和二次反應(yīng),該反應(yīng)系統(tǒng)分為二個反應(yīng)區(qū),第一反應(yīng)區(qū)以一次裂化反應(yīng)為主,采用較高的反應(yīng)強度,即較高的反應(yīng)溫度和較大的劑油比,裂解較重質(zhì)的原料油并生產(chǎn)較多的烯烴;第二反應(yīng)區(qū)主要增加氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和異構(gòu)化反應(yīng),一直二次裂化反應(yīng),采用較低的反應(yīng)溫度和較長的反應(yīng)時間。
⑵由于熱平衡和第一反應(yīng)區(qū)工藝條件的要求,該工藝需要適當(dāng)?shù)膭┯捅取?
⑶該工藝具有靈活多樣的生產(chǎn)方案,如低烯烴汽油,液化石油氣和低烯烴汽油,低烯烴汽油和柴油。
技術(shù)指標(biāo):通過采用該技術(shù),產(chǎn)物分布得到改善,汽油中的烯烴含量下降到35v%以下,辛烷值MON增加0.5-0.8,RON下降不大于0.5。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,車用燃料的消耗量與日俱增。汽車尾氣中污染物的排放量越來越大,造成的大氣污染問題也越來越嚴重,引起了世界各國的普遍關(guān)注。為了改善環(huán)境質(zhì)量,歐美等發(fā)達國家相繼頒布了車用汽油新的規(guī)格指標(biāo),要求控制汽油中的硫、芳烴、烯烴等組分的含量。而中國現(xiàn)成品汽油中催化裂化汽油占80m%以上,催化裂化汽油中的烯烴含量為 40v-65v%,使得成品汽油中的烯烴含量明顯高于汽油新規(guī)格指標(biāo)。多產(chǎn)異構(gòu)烷烴(MIP)的催化裂化工藝是石油化工科學(xué)研究院開發(fā)的生產(chǎn)清潔汽油組分的催化裂化新工藝(MIP-多產(chǎn)異構(gòu)烴),為降低汽油的烯烴含量開辟了新途徑, MIP適用于各種類型的催化原料、催化劑,可在現(xiàn)有的任何催化裂化裝置上改造實施。