模具制造用硅橡膠主要特性

1、對環(huán)氧樹脂和聚氨脂類材料具有優(yōu)異的耐受性

2、優(yōu)異的脫模性

3、年度低易脫泡

4、出色的透明性

5、高撕裂和抗張強(qiáng)度

模具制造用硅橡膠是一種雙組分、加成固化型液體硅橡膠，設(shè)計用于模具的制造。在加成型固化劑加入后，在室溫條件下固化成為一種高強(qiáng)度型的彈性硅橡膠

1、電氣和電子業(yè)用原型、汽車業(yè)原型模具的制造

2、織物服裝用標(biāo)牌制造

固定輥用硅橡膠在含有中空填料、水的有機(jī)聚硅烷組合物中添加不殘余交聯(lián)的有機(jī)聚硅氧烷，使用這種組合物的固定輥不設(shè)置氟樹脂等的脫模層便可以作為在心軸上被覆硅橡膠的單層輥使用，可以成為與調(diào)色劑的脫模性好的固定輥。

固定輥用硅橡膠是可以在輥軸的外周使用的高導(dǎo)熱性固化五層的輥，該硅橡膠的成型、固化法可以有很多的選擇，例如，可以采用注入成型、移送成型、注射成型、涂布等的方法成型，通過加入固化。此時，使硅橡膠固化的溫度條件優(yōu)選60~180度，更優(yōu)選80~160度，固化時間優(yōu)選1分鐘~12小時、更優(yōu)選1分鐘~3小時、再3分鐘~2小時。作為2次固化的溫度條件，優(yōu)選120度以上、在優(yōu)選是150度以上，再優(yōu)選是180度以上250度以下，固化時間20分鐘~24小時為佳。此外，為了表面有平滑性，也可以將固化橡膠的表層部分進(jìn)行研磨。

固定輥用硅橡膠主要是應(yīng)用在電子照相復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等靜電記錄裝置中的加熱固定裝置的固定輥硅橡膠層的固定輥用硅橡膠組合物及使用該組合物的固定輥。這些利用電子照相方法的機(jī)器必須把從感光體表面轉(zhuǎn)印到復(fù)印紙上的調(diào)色劑像固定在復(fù)印紙上。作為固定該調(diào)色劑像的方法，廣泛采用使復(fù)印機(jī)在相互壓接旋轉(zhuǎn)的已被加熱的加熱輥與加壓輥之間通過，將復(fù)印紙上的調(diào)色劑像熱熔粘著進(jìn)行固定的方法。這種熱熔粘著方法，一般通過提高輥材料的導(dǎo)熱系統(tǒng)可以成為應(yīng)答快的復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等，另一方面導(dǎo)熱性高的材料放熱也快，在小型化、低價格化的潮流中，反之需要導(dǎo)熱性低、即儲熱性好的材料。