煤礦專用鋼絲繩探傷儀/鋼絲繩探傷儀作用是達到檢測結(jié)果的準(zhǔn)確可靠,類型是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的受測對象。
煤礦專用鋼絲繩探傷儀/鋼絲繩探傷儀圖片
中文名稱 | 煤礦專用鋼絲繩探傷儀/鋼絲繩探傷儀 | 外文名稱 | 無 |
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作用 | 達到檢測結(jié)果的準(zhǔn)確可靠 | 類型 | 結(jié)構(gòu)復(fù)雜的受測對象 |
鋼絲繩無損探傷檢測儀目前主要是一些NDT鋼絲繩無損探傷檢測部門使用。以及索檢中心 鋼絲繩檢測中心以及礦井提升部門
1.鋼絲繩電腦探傷儀品牌:亞測型號:CUT報價:1元/件 2.鋼絲繩電腦探傷儀品牌:吉泰型號:JRT11-S報價:12元/件 以上報價來源網(wǎng)絡(luò),僅供參考。
一般在幾塊,根據(jù)接口大小,一般是外徑8-12mm電纜。 BX5800拉繩開關(guān)為皮帶輸送機的必備保護裝置,雙向拉繩開關(guān)安裝于皮帶輸送機兩側(cè),用鋼絲繩把開關(guān)連接起來,當(dāng)輸送帶設(shè)備發(fā)生緊急事故時,在現(xiàn)場沿線...
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JRT11-S鋼絲繩電腦探傷儀(安全檢測儀)規(guī)格功能參數(shù)表 北京吉泰科儀檢測設(shè)備有限公司生產(chǎn) 18600653103 范曉斌 QQ178858256 類別 名稱 適用繩徑( mm) 技術(shù)核心 性能參數(shù) 功能特點 系統(tǒng)配置 便 攜 式 鋼 絲 繩 探 傷 儀 電梯鋼絲繩 電腦探傷儀 Ф6-Ф13 1、虛擬儀器: 鋼絲繩無限不確定長。 唯有應(yīng)用虛擬儀器技術(shù), 以軟件取代傳統(tǒng)儀器,由 電腦直接采樣處理,才能 保證不漏檢、不誤判,如 同看電影,對鋼絲繩進行 全程掃描, 結(jié)果準(zhǔn)確無誤, 重復(fù)性好。 2、三定儀器: 根據(jù)不同行業(yè)鋼絲繩 報廢的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,本 產(chǎn)品應(yīng)用電磁原理, 定性、 定量、定位,在線無損檢 測鋼絲繩的內(nèi)外部斷絲、 銹蝕、磨損、金屬截面積 變化、松股、跳絲、變形、 材質(zhì)異常等缺陷。 3、合法儀器: 根據(jù)國家計量法和安 全生產(chǎn)法, 每臺儀器可由 國家法定計量機構(gòu), 按美 國 ASTM
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評分: 4.7
1 請將此使用說明書妥善保管,以備參考。 在首次使用此探傷儀前,請詳細閱讀本使用說明書,特別應(yīng)認 真閱讀注意事項。 目錄 一、 原理與用途 -----------------------------------------------2 二、 主要技術(shù)性能及指標(biāo) -----------------------------------2 三、 儀器的組成 -----------------------------------------------5 四、 電路單元面板功能說明 --------------------------------5 五、 探傷操作方法 --------------------------------------------7 六、 計算機軟件的安裝 -------------------------------------11 七、 讀入探傷儀數(shù)據(jù)
TCK便攜式鋼絲繩探傷儀
檢測儀器按照規(guī)定的工作規(guī)程,應(yīng)在下列條件下正常工作:
a)環(huán)境溫度為0℃~ 40℃;
b)空氣相對濕度不大于90%;
c)電源電壓交流220V±10%,頻率(50±1)Hz,或電池連續(xù)工作2h;
a)局部損傷(LF)檢測靈敏度:在多長斷口長度和對應(yīng)的金屬截面積減少值,LF有顯示。
b)金屬截面積損失(LMA)檢測靈敏度:在多長斷口長度和對應(yīng)的金屬截面積減少值,LMA有變化或顯示。
c)金屬截面積損失(LMA)示值誤差:在多大量程范圍,采用多長鋼絲或鋼條,測量LMA獲得的示值誤差。
d)鋼絲繩金屬橫截面積損失(LMA)線性誤差:在多長斷口長度和對應(yīng)的金屬截面積減少值,在樣繩上測量LMA獲得的線性誤差。
e)檢測鋼絲繩直徑范圍:鋼絲繩電磁檢測儀所能覆蓋檢測的鋼絲繩直徑范圍。
f)檢測鋼絲繩速度范圍:鋼絲繩電磁檢測儀所能檢測的鋼絲繩運行速度最小和最大速度范圍。
g)檢測距離分辨力:鋼絲繩電磁檢測儀檢測距離所能分辨的最小距離。
h)一次連續(xù)檢測長度:檢測儀一次連續(xù)檢測所能測量的鋼絲繩最長長度。
i)體積和重量
3.1局部損傷(LF)檢測靈敏度要求
對于GB/T 26832中5.3中對比試樣斷口寬度大于1.5mm或按合同約定的斷絲要能通過LF檢測信號可靠檢出,檢出方式可以是波形顯示或其它方式。
3.2金屬截面積損失(LMA)檢測靈敏度要求
對于GB/T 26832中5.3中對比試樣A中斷口寬度大于25mm的斷絲要能通過LMA檢測信號可靠檢出,檢出方式可以是波形顯示或其它方式。
3.2 檢測速度變化要求
在規(guī)定的檢測速度范圍內(nèi),儀器應(yīng)能滿足GB/T 26832中4.2.1、4.2.2的要求。
4.1檢測儀應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品工作圖樣及技術(shù)文件制造。
4.2檢測儀接插件固定必須牢固,不應(yīng)沿軸線移動或旋轉(zhuǎn)。
4.3檢測儀的結(jié)構(gòu)應(yīng)合理,便于操作,外觀要進行良好的表面處理,不得有松動的鐵磁性零部件,涂層不得有脫落、銹蝕、劃傷等缺陷,標(biāo)志和文字應(yīng)明顯、清晰。
4.5 檢測儀探頭檢測孔的直徑應(yīng)大于該規(guī)格探頭所測鋼絲繩直徑的上限。
符合GB/T 26832標(biāo)準(zhǔn)中4.1要求。
2.1測量用電壓表、電流表的精度不低于1.5級,其他電表的精度不低于2.5級。
2.2秒表、溫度計、卡尺(精度0.02mm)、鋼卷尺(精度1mm)、測速表(精度5%)。
2.3專用實驗裝置。
對比試樣應(yīng)按照GB/T21837-2008標(biāo)準(zhǔn)中10.2和10.3的要求制作。每個斷口斷絲均為同直徑絲2根且斷絲斷口金屬截面積減少量應(yīng)不少于鋼絲繩公稱金屬截面積的1%,如金屬截面積減少量小于1%,可以增加斷絲數(shù)量。
說明:鋼絲繩對比試樣宜采用鋼絲直徑相同的交互捻新鋼絲繩或經(jīng)檢測確認沒有防礙人工損傷用途的先前已存在損傷的鋼絲繩。制作斷絲斷口長度誤差≤1mm,人工制作斷絲損傷間隔距離應(yīng)在0.5~1m范圍內(nèi),斷絲位置誤差≤10mm,制作斷絲選擇外層絲并且最小鋼絲直徑不小于0.5mm。如果合同各方同意,斷絲斷口和鋼絲直徑要求可比上述要求更嚴(yán)格。
鋼條對比試樣宜采用等直徑或等金屬橫截面積鋼絲或鋼條組成與被檢鋼絲繩公稱金屬橫截面積近似相等(金屬截面積誤差≤鋼絲繩公稱金屬橫截面積的5%)的方式做成,鋼絲或鋼條長度為1m長或儀器制造商推薦長度。
4.1 局部損傷(LF)檢測靈敏度試驗
選擇上述對比試樣作為檢測樣繩,對局部損傷處分別在檢測速度上限和下限進行不少于10次檢測,測試結(jié)果應(yīng)滿足局部損傷(LF)檢測靈敏度要求。
4.2 金屬截面積損失(LMA)檢測靈敏度試驗
選擇上述對比試樣作為檢測樣繩,對局部損傷處分別在檢測速度上限和下限進行不少于10次檢測,測試結(jié)果應(yīng)滿足金屬截面積損失(LMA)檢測靈敏度要求。
在儀器規(guī)定檢測速度范圍內(nèi),通過檢測試驗裝置控制鋼絲繩運動的速度或探頭運行的速度(速度控制精度10%)在要求的檢測速度下限和檢測速度上限檢測,在對比樣繩斷絲斷口大于1.5mm或合同約定處的損傷,LF檢測信號能可靠檢出,并滿足局部損傷(LF)檢測靈敏度要求。對斷絲斷口大于25mm處的損傷,LMA檢測信號能可靠檢出,并滿足金屬截面積損失(LMA)檢測靈敏度要求。