中文名 | 點接觸鋼絲繩 | 外文名 | point contact lay steel wire rope |
---|---|---|---|
特????點 | 較柔軟,制造也簡單 | 別????名 | 非平行捻鋼絲繩 |
學(xué)????科 | 機械工程 | 領(lǐng)????域 | 工程技術(shù) |
點接觸鋼絲繩較柔軟,制造也簡單,但使用性能不如線接觸鋼絲繩,更比不上面接觸鋼絲繩。使用時繩中鋼絲之間易產(chǎn)生滑移,受外力作用時鋼絲上同時產(chǎn)生兩種形式彎曲應(yīng)力,即鋼絲通過滑輪或卷筒時所產(chǎn)生的一次彎曲應(yīng)力和由于層間鋼絲相互擠壓而產(chǎn)生二次彎曲應(yīng)力。更有甚者,當(dāng)鋼絲由于結(jié)構(gòu)松散發(fā)生浮動時,還會產(chǎn)生三次彎曲應(yīng)力。故在使用時鋼絲繩的彎曲應(yīng)力大,耐疲勞性差。
點接觸鋼絲繩的繩股結(jié)構(gòu)較松散,受力后鋼絲間滑動較大,伸長較大,密度系數(shù)較小。雖比線接觸鋼絲繩能承受更大載荷,但壽命較低。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,除了小直徑(10mm以下)和大直徑(60mm以上)以及起重吊裝和捆扎等需要考慮操作方便的場合之外,已不再使用這類鋼絲繩 。
捻制的方法有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻。繩股有帶纖維芯和不帶纖維芯的,有帶涂層和不帶涂層的,帶涂層的包括磷化涂層鋼絲繩和鍍鋅鋼絲繩,不帶涂層的即光面鋼絲繩。由繩股捻制的鋼絲繩有帶纖維芯的、也有帶金屬芯的 。
點接觸鋼絲繩簡介
點接觸鋼絲繩(point contact lay steel wire rope)是指繩股中相鄰層鋼絲呈點狀態(tài)接觸的鋼絲繩,也叫非平行捻鋼絲繩 。
不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩與線接觸鋼絲繩區(qū)別是什么?
您好:很高興回答你的問題! 不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩一般是18-35股以上的鋼絲繩,不旋轉(zhuǎn)多層股抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩的型號有: 39W*K7-WSC同向捻 &n...
斜井提升機鋼絲繩用光面點接觸還是光面線接觸的好~6x7+fc(同右)
斜井提升用鋼絲繩最好選用6股7絲的鋼絲繩。
這種鋼絲繩接法叫插接。插接的長度是有要求的。請查GB/T16271
點接觸鋼絲繩的繩股(中心鋼絲除外)均用同一規(guī)格的鋼絲捻制而成,各層鋼絲的捻角相等但捻距不等,是一種老式結(jié)構(gòu)的鋼絲繩,通常所稱的普通圓股鋼絲繩就屬此類。繩股內(nèi)鋼絲呈同心排列、相鄰層鋼絲數(shù)目的差值為6根 。
格式:pdf
大?。?span id="9pzuzff" class="single-tag-height">557KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.5
介紹圓股點接觸鋼絲繩的結(jié)構(gòu)特點及缺陷。點接觸鋼絲繩應(yīng)用范圍縮小、數(shù)量減少,將部分或者全面退出重要用途領(lǐng)域,是國內(nèi)外鋼絲繩行業(yè)發(fā)展的必然趨勢,但仍然有可開發(fā)利用之處,在載貨、捆綁吊索、江海打撈等領(lǐng)域內(nèi)點接觸鋼絲繩依然在用。為全面提高鋼絲繩使用性能與壽命,應(yīng)重新認(rèn)識點接觸鋼絲繩,重點闡明點接觸鋼絲繩的基礎(chǔ)功能以及優(yōu)質(zhì)捻制點接觸鋼絲繩的必要性。以捻制6×37+FC—17.5點接觸鋼絲繩為例,介紹凸絲捻制缺陷的內(nèi)涵、危害及產(chǎn)生的原因,以及國內(nèi)鋼絲繩企業(yè)進(jìn)行優(yōu)質(zhì)捻制的觀點與具體措施。
格式:pdf
大?。?span id="rznb2u9" class="single-tag-height">557KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.3
中國鋼絲網(wǎng)鋼絲繩規(guī)格參數(shù)點接觸鋼絲繩技術(shù)詳解! 中國鋼絲網(wǎng)資料提供 http://www.cngangsi.com 點接觸鋼絲繩 (英文: point contact lay steel wire rope) 繩股中相鄰層鋼絲呈點狀態(tài)接觸的鋼絲繩,各層單絲之間的接觸形態(tài)為點狀也叫非平行捻鋼絲繩 (如圖 )。 常見的點接觸鋼絲繩有: 1*7 1*19 1*37 7*7 6*19 6*37 這種鋼絲繩的繩股 (中心鋼絲除外 )均用同一規(guī)格的鋼絲捻制而成,各層鋼絲的捻角相等但捻距不等,是一 種老式結(jié)構(gòu)的鋼絲繩,通常所稱的普通圓股鋼絲繩就屬此類。 繩股內(nèi)鋼絲呈同心排列、相鄰層鋼絲數(shù)目的差值為 6 根。 捻制的方法有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻 (見鋼絲繩捻法 )。 繩股有帶纖維芯和不帶纖維芯的,有帶涂層和不帶涂層的。 由繩股捻制的鋼絲繩有帶纖維芯的、也有帶金屬芯的 (見繩芯 )。
五軸聯(lián)動點接觸式
應(yīng)用最廣的五軸加工型式
所謂點接觸式加工是指加工過程中以點接觸成型的加工方式,如球形銑刀加工、球形砂輪磨削等.這種加工方式的主要特點是;球形表面法矢指向全空間,加工時對曲面法矢有自適應(yīng)能力,與線、面接觸式加工相比較,其編程較簡單、計算量較小,并且只要使刀具半徑小于曲面最小曲率 半徑就可避免干涉.因而它適合任意曲面的加工.但由于是點接觸成型,在切削點處切創(chuàng)速度趨近于零,因而切削條件差,加工精度和效率低.
一、四點接觸球軸承屬于一種徑向單列角接觸球軸承,設(shè)計的滾道是用來支撐作用于兩個方向上的軸向載荷的。四點接觸球軸承可以承受最高為軸向載荷的幾分之一的徑向載荷。四點接觸球軸承和雙列軸承相比較,占用的軸向空間會顯著的減少的。
由QJ設(shè)計的SKF四點接觸球軸承的接觸角為35°或45°。內(nèi)圈是拼合內(nèi)圈。這樣就可以允許在軸承中裝入較多數(shù)量的滾球,這樣可以給予軸承較高的載荷承受能力。這種SKF四點接觸球軸承為分離式設(shè)計,即帶滾球與保持架組件的外圈可以同兩個內(nèi)圈半環(huán)分別進(jìn)行安裝。
二、四點接觸球軸承的內(nèi)圈(或外圈)是由兩個半圈精確拼配而成的,而它的整體外圍(或內(nèi)圈)的溝曲率半徑非常小,使鋼球和內(nèi)、外圈在四個“點”上都接觸,這樣既加大了徑向負(fù)荷能力,又同時能以緊湊的尺寸承受很大的兩個方向的軸向負(fù)荷,并且具有了很好的兩個方向的軸向限位的能力,這是因為它的軸向的游隙相對比較小,而它的接觸角(一般取為35°)又比較大的原因。
三、四點接觸球軸承的允許轉(zhuǎn)速也非常高,并且運轉(zhuǎn)很平穩(wěn),它的雙半圈又可從整套軸承中取下分別來進(jìn)行安裝,所以四點接觸球軸承多用在發(fā)動機里,因為它能在較高的轉(zhuǎn)速下承受很大的徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷。
SKF Explorer的四點接觸式球軸承的一半的兩個內(nèi)圈是具有深底的擋肩 (fig)的。當(dāng)這種四點接觸式球軸承與SKF 圓柱形滾柱軸承一起使用的時候,就增加了油得流量。此外,當(dāng)拆卸這種四點接觸式球軸承時,這些深凹底處還可以用來固定拉拔器。
現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的鋼絲繩多為普通結(jié)構(gòu)的6*19和6*37之類的點接觸鋼絲繩,部分廠家在往線接觸之類方向轉(zhuǎn)型,這種現(xiàn)象在南通鋼絲繩之鄉(xiāng)比較常見,南通目前生產(chǎn)鋼絲繩最為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)要數(shù)旋挖機專用鋼絲繩了,這種鋼絲繩在國外稱之為35T*7,國內(nèi)還稱之為35W*K7,鋼絲繩生產(chǎn)主要直徑26mm/28mm/30mm/32mm/36mm居多。
此種旋挖機鋼絲繩生產(chǎn)工藝主要就是將鋼絲繩的繩股通過模子拉拔,最終合繩而成,從而將線接觸達(dá)到面接觸的目的。