煤氣相關(guān)規(guī)定

(1)凡發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故后應(yīng)立即報告煤氣站領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門,如發(fā)生煤氣中毒事故,應(yīng)立即通知廠保健站。如發(fā)生煤氣著火、爆炸事故應(yīng)報告保衛(wèi)科和安全科,并做好現(xiàn)場保護,事故的臨時處理 。

(2)有關(guān)部門接到事故通知后,應(yīng)立即組織人員到現(xiàn)場,搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。

(3)事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布崗保護現(xiàn)場,防止非搶救人員進入,進入煤氣危險的搶救人員必須佩戴氧氣呼吸器,嚴禁用紗布、口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具 。

(4)未查明事故原因和采取必要安全措施前不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣 。

當CO濃度小于等于30毫克/米時,可正常工作工作時間不超過1小時工作時間不超過0.5小時工作時間不超過15分鐘。

煤氣煤氣爆炸

(1)當發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速通蒸汽,將殘余煤氣吹掃干凈 。

(2)煤氣爆炸引起的著火,應(yīng)按著火事故處理規(guī)程,首先滅火后,再切斷煤氣 。

不同煤氣濃度時的允許工作時間

在下述限制工作時間作業(yè)時,兩次作業(yè)時間必須間隔2小時以上。允許正常工作的CO濃度<30毫克/米,在以PPM為測量單位時,則應(yīng)為:在<24PPM時,可進行正常工作。不同一氧化碳濃度時的允許工作時間

煤氣煤氣著火

(1)煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力通入大量蒸汽或氮氣,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力不得低于10Pa,嚴禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或水封閥,以防回火爆炸。

(2)清除附近易燃物品,使火勢不再擴大,火勢威脅電器及電源時,應(yīng)切斷電源。

(3)局部著火,火勢較小時,可用黃泥、濕毛毯、濕草袋或泡沫滅火器滅火。

(4)煤氣設(shè)施已被燒紅時,不得用水驟然冷卻。

(5)滅火時,煤氣閥門、壓力表、蒸汽吹管應(yīng)由專人控制操作。

煤氣造價信息

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(1)立即打開門窗,移病人于通風(fēng)良好、空氣新鮮的地方,注意保暖。查找煤氣漏泄的原因,排除隱患 。

(2)松解衣扣,保持呼吸道通暢,清除口鼻分泌物,如發(fā)現(xiàn)呼吸驟停,應(yīng)立即行口對口人工呼吸,并作出心臟體外按摩 。

(3)立即進行針刺治療,取穴為太陽、列缺、人中、少商、十宣、合谷、涌泉、足三里等。輕、中度中毒者,針刺后可以逐漸蘇醒 。

(4)立即給氧,有條件應(yīng)立即轉(zhuǎn)醫(yī)院高壓氧艙室作高壓氧治療,尤適用于中、重型煤氣中毒患者,不僅可使病者蘇醒,還可使后遺癥減少 。

(5)立即靜脈注射50%葡萄糖液50毫升,加維生素C500~1000毫克。輕、中型病人可連用2天,每天1~2次,不僅能補充能量,而且有脫水之功,早期應(yīng)用可預(yù)防或減輕腦水腫 。

(6)昏迷者按昏迷病人的處理進行 。

煤氣中毒

家庭中煤氣中毒主要指一氧化碳中毒、液化石油氣、管道煤氣、天然氣中毒,前者多見于冬天用煤爐取暖,門窗緊閉,排煙不良時,后者常見于液化灶具漏泄或煤氣管道漏泄等。煤氣易與人體中的血紅蛋白結(jié)合。煤氣中毒時病人最初感覺為頭痛、頭昏、惡心、嘔吐、軟弱無力,當他意識到中毒時,常掙扎下床開門、開窗,但一般僅有少數(shù)人能打開門,大部分病人迅速發(fā)生抽痙、昏迷,兩頰、前胸皮膚及口唇呈櫻桃紅色,如救治不及時,可很快呼吸抑制而死亡。煤氣中毒依其吸入空氣中所含一氧化碳的濃度、中毒時間的長短,當居室內(nèi)一氧化碳體積達0.06%時,人會感到頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、四肢乏力等癥;超過0.1%時,只要吸入半小時,人即會昏睡,進而昏迷;達到0.4%時,只要吸入1小時就可致人于死亡 。

常分三型:

輕型

1.中毒時間短,血液中碳氧血紅蛋白為10%~20%。表現(xiàn)為中毒的早期癥狀,頭痛眩暈、心悸、惡心、嘔吐、四肢無力,甚至出現(xiàn)短暫的昏厥,一般神志尚清醒,吸入新鮮空氣,脫離中毒環(huán)境后,癥狀迅速消失,一般不留后遺癥。

2.中型

中毒時間稍長,血液中碳氧血紅蛋白占30%~40%,在輕型癥狀的基礎(chǔ)上,可出現(xiàn)虛脫或昏迷。皮膚和粘膜呈現(xiàn)煤氣中毒特有的櫻桃紅色。如搶救及時,可迅速清醒,數(shù)天內(nèi)完全恢復(fù),一般無后遺癥狀。

3.重型

發(fā)現(xiàn)時間過晚,吸入煤氣過多,或在短時間內(nèi)吸入高濃度的一氧化碳,血液碳氧血紅蛋白濃度常在50%以上,病人呈現(xiàn)深度昏迷,各種反射消失,大小便失禁,四肢厥冷,血壓下降,呼吸急促,會很快死亡。一般昏迷時間越長,預(yù)后越嚴重,常留有癡呆、記憶力和理解力減退、肢體癱瘓等后遺癥。

CO濃度及其癥狀

CO濃度0.02%:2-3小時有輕度頭疼。

CO濃度0.04%:1-2小時有頭疼惡心、2.5小時至3小時頭后部出現(xiàn)疼痛。

CO濃度0.08%:45分鐘出現(xiàn)頭疼、惡心、嘔吐、2小時失去知覺。

CO濃度0.16%:20分鐘出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐、2小時既能死亡。

CO濃度0.32%:5-10分鐘出現(xiàn)頭痛、30分鐘既能死亡。

CO濃度0.60%:1-2分鐘既能出現(xiàn)頭痛、10-15分鐘死亡。

CO濃度1.28%:1-3分鐘間死亡。

中毒癥狀及急救措施

煤氣中毒主要是指一氧化碳中毒,先將一氧化碳在不同濃度時的中毒癥狀列表如下:在不同CO濃度時的中毒癥狀

(1)將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,松開衣扣褲帶,并注意保暖,搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專人維持秩序 。

(2)中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近保健站急救 。

(3)中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護人員和保健站人員趕到現(xiàn)場搶救 。

(4)中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇醒器,同時通知煤氣防護人員和保健站人員趕到現(xiàn)場搶救 。

(5)中毒者未恢復(fù)知覺前,不得用救護車送往較遠醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送 。

中毒急救原則

煤氣發(fā)生爐操作中出現(xiàn)煤氣中毒時,應(yīng)根據(jù)中毒的程度不同,分別加以急救。

1、當值班操作人員或維修人員發(fā)現(xiàn)有頭暈的情況,應(yīng)立即到空氣新鮮處,呼吸新鮮空氣,并打開室內(nèi)的窗戶和通風(fēng)設(shè)備,以加強空氣的對流,使室內(nèi)的一氧化碳濃度下降。

2、當出現(xiàn)惡心,氣喘等癥狀時,應(yīng)至空氣新鮮處靜臥休息,放松衣著,注意保暖。并可直接送鄰近醫(yī)務(wù)室急救。

3、當出現(xiàn)昏迷休克時,應(yīng)立即移至空氣新鮮處,作人工呼吸,并應(yīng)通知煤氣防護站工作人員和醫(yī)務(wù)人員急赴現(xiàn)場急救。

4、當中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場做人工呼吸,并使用蘇生器急救或人工呼吸急救,同時應(yīng)通知煤氣防護站工作人員和醫(yī)務(wù)人員速到現(xiàn)場搶救。

5、在出現(xiàn)昏迷休克及停止呼吸,搶救者在未恢復(fù)知覺前不能送往較遠距離的醫(yī)院急救,若送往就近醫(yī)院搶救時,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。

后繼處理

①堅持早晨到公園或在陽臺進行深呼吸運動擴胸運動、太極拳,每天30分鐘左右,輕、中型中毒者應(yīng)連續(xù)晨練7~14天;重型中毒者可根據(jù)后遺癥情況,連續(xù)晨練3~6個月,做五禽戲、鐵布衫功、八段錦等。

②繼續(xù)服用金維他每天1~2丸,連服7~14天,或維生素C 0.1~0.2克,每天3次,亦可適量服用維生素B1、B6,復(fù)合維生素B等。

③檢查煤氣使用情況,以防再次中毒:

a.檢查煤氣有無漏泄,安裝是否合理,燃氣灶具有無故障,使用方法是否正確等。

b.冬天取暖方法是否正確,煤氣管道是否暢通,室內(nèi)通風(fēng)是否良好等。

c.盡量不使用煤爐取暖,如果使用,必須遵守煤爐取暖規(guī)則,切勿馬虎。

d.熱水器應(yīng)與浴池分室而建,并經(jīng)常檢查煤氣與熱水器連接管線的完好。

e.如入室后感到有煤氣味,應(yīng)迅速打開門窗,并檢查有無煤氣漏泄或有煤爐在室內(nèi),切勿點火。

f.經(jīng)常擦拭灶具,保證灶具不致造成人體污染,在使用煤氣開關(guān)后,應(yīng)用肥皂洗手,并用流水沖凈。在廚房內(nèi)安裝排氣扇或排油煙機。

g.一定要使用煤氣專用橡膠軟管,不能用尼龍、乙烯管或破舊管子,每半年檢查一次管道通路。

擴展煤氣中毒的防范措施

煤炭燃燒后所產(chǎn)生的一氧化碳氣體是致人死亡的罪魁禍首(無色無味有毒,分子式CO,分子量28,是有機物氧化或燃燒后的中間產(chǎn)物)。雖然煙囪的暢通和煤具的質(zhì)量能夠確保一氧化碳的及時排放,但卻不能保證萬一出現(xiàn)的煤氣中毒事件。煤氣,也就是一氧化碳氣體,它無色無味。關(guān)于其中毒機理主要是一氧化碳極易與血紅蛋白結(jié)合,并形成碳氧血紅蛋白,使血紅蛋白喪失攜帶氧分子的能力,進而造成生物細胞組織的窒息和產(chǎn)生毒素作用,尤其是對大腦皮質(zhì)細胞的影響最為嚴重,當人們一旦意識到自己煤氣中毒為時已晚。人體煤氣中毒往往表現(xiàn)為頭暈惡心,四肢無力,手腳不聽使喚。因為支配人體運行的大腦神經(jīng)系統(tǒng)最先受到傷害,使人無法實現(xiàn)有目的自行救助,所以煤氣中毒者的生命危在旦夕 。

燃煤取暖的弊端關(guān)鍵是屋內(nèi)空間的空氣環(huán)流通風(fēng)受阻或者是風(fēng)斗的排氣量不能滿足一氧化碳氣體的盡快排放。因為人的大腦在缺氧5分鐘左右就會危及生命,所以室內(nèi)一氧化碳的排放速度應(yīng)當設(shè)計在最佳標準值,以確保室內(nèi)一氧化碳氣體的總體含量小于5%的標準數(shù)值或更小。如何掌握這一參數(shù),主要是室內(nèi)空氣在短時間內(nèi)的流通速度和對取暖爐具的正規(guī)操作,既可保證冬季室內(nèi)的溫度,又能讓一氧化碳盡快的排除,這是最為關(guān)鍵性的問題 。

在我國經(jīng)濟不斷發(fā)展的今天以及人口的大量流動,政府還不能全部的解決流動人口和經(jīng)濟欠發(fā)達以及邊遠地區(qū)群眾的集中取暖方式。那些居住在城鄉(xiāng)結(jié)合部以及邊遠貧困地區(qū)的群眾依然在冬季采取一些廉價的燃煤方法取暖。由于人們對一氧化碳知識了解的不夠和對取暖爐具使用問題了解的又不太充分以及對燃燒物中的硫化物和碳化物對金屬的腐蝕作用一知半解,才會導(dǎo)致爐具和煙囪內(nèi)部金屬表面化學(xué)反應(yīng)物的大量沉淀堵塞和得不到及時的清除而產(chǎn)生煤氣中毒。煤煙顆粒與金屬化學(xué)沉淀物會堵塞煙道致使燃煤產(chǎn)生的一氧化碳有毒氣體不能及時的排出,這也是造成人們一氧化碳中毒的主要原因 。

如何防范一氧化碳中毒,應(yīng)當從兩個方面來尋找最為恰當?shù)奶幚磙k法。其一,人們冬季取暖盡可能的采取集體供熱的方式或者采用土暖氣供暖和空調(diào)供熱方式。其二,如果條件達不到,應(yīng)當著手從室內(nèi)空氣循環(huán)的角度去思考問題的解決辦法。根據(jù)冷暖空氣的循環(huán)方式,屋內(nèi)的暖氣流和一氧化碳一般處于室內(nèi)空間的中上方,冷空氣則處于在室內(nèi)空間的最下層。如果在窗戶的最下端或者其他的地方開一個直徑為十厘米以上的通風(fēng)孔,讓室外的清潔空氣快速的進入到室內(nèi)以促進空氣環(huán)流的加速排放是解決煤氣中毒的最佳途徑。另外,在白天我們可將室內(nèi)下方的通風(fēng)孔關(guān)閉以確保室內(nèi)的溫度,到了晚間人們休息的時候我們在將入氣孔打開以保證室內(nèi)空氣的快速流通。這樣,人們在冬季完全的就可避免一氧化碳的中毒。還有另外一種方式,就是在風(fēng)斗的出氣孔設(shè)置排風(fēng)扇,夜晚可將排風(fēng)扇的風(fēng)機開關(guān)打開運行,以加速室內(nèi)污濁氣體和一氧化碳的排放?;蛘咴谑覂?nèi)設(shè)計一個一氧化碳和排風(fēng)自動裝置,自動檢測室內(nèi)一氧化碳的濃度,實現(xiàn)自動化排氣控制 。

根據(jù)人們的惰習(xí),針對冬季燃煤取暖避免煤氣中毒,應(yīng)盡可能的采取設(shè)置空氣對流的最簡易和最安全的通風(fēng)方法,設(shè)定氣體的排氣量在每分鐘0.5立方米左右的速度循環(huán)。也就是所說的在室內(nèi)最佳的部位安裝空氣對流孔,構(gòu)成風(fēng)斗排氣與進氣孔進氣形成空氣的快速循環(huán)流通,以確保室內(nèi)一氧化碳的最低含量和高濃度的氧氣含量。這種方法的提出,也是根據(jù)近年來隨著我國城市化的不斷深入,以及城市周邊人口的大量聚集和邊遠地區(qū)冬季的燃煤取暖而屢屢發(fā)生的一氧化碳中毒現(xiàn)象。不論怎樣說,室內(nèi)的空氣對流速度決定著一氧化碳的中毒概率。室內(nèi)空氣對流孔的大小也有一定的因素,根據(jù)室內(nèi)空氣對流速度,風(fēng)斗排氣孔的面積應(yīng)當設(shè)計在400平方厘米以上,進氣孔一般設(shè)計在100平方厘米左右。使下層的新鮮空氣與室內(nèi)的污濁空氣和一氧化碳形成快速的流動,既保證了冬季室內(nèi)的最佳居住溫度,同時也減小了煤氣中毒的概率,或者可確保煤氣中毒的現(xiàn)象不再發(fā)生 。

煤氣事故處理常見問題

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天然煤氣是通過鉆井從地層中開采出來的,如天然氣、煤層氣。人工煤氣則是利用固體或液體含碳燃料熱分解或氣化后獲得的,常見有焦爐煤氣、高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、油煤氣等。

混合煤氣被廣泛用作各種工業(yè)爐的加熱燃料。此外,尚有用蒸汽和空氣一起吹風(fēng)所得的“半水煤氣”??勺鳛槿剂?,或用作合成氨、合成石油、有機合成、氫氣制造等的原料。天然氣是一種重要的能源,廣泛用作城市煤氣和工業(yè)燃料;在70年代世界能源消耗中,天然氣約占 18%~19%。天然氣也是重要的化工原料 。

主要成份高爐煤氣為煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,主要成分為:CO、CO2、N2、H2、CH4等,其中可燃成分CO含量約占25%左右,H2、CH4的含量很少,CO2、N2的含量分別占15%、55%,熱值僅為3500KJ/m3左右。

化學(xué)過程

高壓鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機)鼓風(fēng),并且通過熱風(fēng)爐加熱后進入了高爐,這種熱風(fēng)和焦炭助燃,產(chǎn)生的是二氧化碳和一氧化碳,二氧化碳又和炙熱的焦炭產(chǎn)生一氧化碳,一氧化碳在上升的過程中,還原了鐵礦石中的鐵元素,使之成為生鐵,這就是煉鐵的化學(xué)過程。鐵水在爐底暫時存留,定時放出用于直接煉鋼或鑄錠 。

這時候在高爐的爐氣中,還有大量的過剩的一氧化碳,這種混和氣體,就是“高爐煤氣”。

這種含有可燃一氧化碳的氣體,是一種低熱值的氣體燃料,可以用于冶金企業(yè)的自用燃氣,如加熱熱軋的鋼錠、預(yù)熱鋼水包等。也可以供給民用,如果能夠加入焦爐煤氣,就叫做“混合煤氣”,這樣就提高了熱值 。

焦爐煤氣是指用幾種煙煤配成煉焦用煤,在煉焦爐中經(jīng)高溫干餾后,在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時所得到的可燃氣體,是煉焦產(chǎn)品的副產(chǎn)品。主要作燃料和化工原料。焦爐煤氣主要由氫氣和甲烷構(gòu)成,分別占56%和27%,并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氧氣和其他烴類;其低發(fā)熱值為18250kJ/Nm3,密度為0.4~0.5kg/Nm3,運動粘度為 25×10`(-6)m2/s。

人們生活中的燃燒氣源大致分為液化石油氣(Y)、人工煤氣(R)、天然氣(T)三大類。

液化石油氣(簡稱液化氣)是石油在提煉汽油、煤油、柴油、重油等油品過程中剩下的一種石油尾氣,通過一定程序,對石油尾氣加以回收利用,采取加壓的措施,使其變成液體,裝在受壓容器內(nèi),液化氣的名稱即由此而來。它的主要成分有乙烯、乙烷、丙烯、丙烷和丁烷等,在氣瓶內(nèi)呈液態(tài)狀,一旦流出會汽化成比原體積大約二百五十倍的可燃氣體,并極易擴散,遇到明火就會燃燒或爆炸。因此,使用液化氣也要特別注意 。

煤氣是用煤或焦炭等固體原料,經(jīng)干餾或汽化制得的,其主要成分有一氧化碳、甲烷和氫等。因此,煤氣有毒,易于空氣形成爆炸性混合物,使用時應(yīng)引起高度注意。天然氣廣義指埋藏于地層中自然形成的氣體的總稱。但通常所稱的天然氣只指貯存于地層較深部的一種富含碳氫化合物的可燃氣體,而與石油共生的天然氣常稱為油田伴生氣。天然氣由億萬年前的有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化而來,主要成分是甲烷,此外根據(jù)不同的地質(zhì)形成條件,尚含有不同數(shù)量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、己烷等低碳烷烴以及二氧化碳、氮氣、氫氣、硫化物等非烴類物質(zhì);有的氣田中還含有氦氣 。

天然氣每立方燃燒熱值為8000大卡至8500大卡。

每公斤液化氣燃燒熱值為11000大卡。氣態(tài)液化氣的比重為2.5公斤/立方米。每立方液化氣燃燒熱值為25200大卡。這樣可看出一立方液化氣燃燒熱值是天然氣的三倍,但還有報道說液化氣熱值是天然氣的7倍。

每瓶液化氣重14.5公斤,總計燃燒熱值159500大卡,相當于20立方天然氣的燃燒熱值。

水蒸氣通過熾熱的焦炭而生成的氣體,主要成份是一氧化碳、氫氣,燃燒后排放水和二氧化碳,有微量CO2、HC和NOX。燃燒速度是汽油的7.5倍,抗爆性好,據(jù)國外研究和專利的報道:壓縮比可達12.5。熱效率提高20%-40%、功率提高15%、燃耗降低30%,尾氣凈化近歐IV標準(這些指標還應(yīng)驗證,但效果是肯定的),還可用微量的鉑催化劑凈化。比醇、醚簡化制造和減少設(shè)備,成本和投資更低。壓縮或液化與氫氣相近,但不用脫除CO,建站投資較低。還可用減少的成本和投資部分補償壓縮(制醇醚也要壓縮)或液化的投資和成本。有毒,工業(yè)上用作燃料,又是化工原料。將水蒸汽通過熾熱的煤層可制得較潔凈的水煤氣(主要成分是CO和H2),現(xiàn)象為火焰騰起更高,而且變?yōu)榈{色(氫氣和CO燃燒的顏色)。化學(xué)方程式為C H2O(高溫)--->CO H2。這就是濕煤比干煤燃燒更旺的原因 。

煤氣廠常在家用水煤氣中特意摻入少量難聞氣味的氣體,一般是甲硫醇或其他物質(zhì),CO和H2為無色無味氣體,目的是為了當煤氣泄漏時能聞到并及時發(fā)現(xiàn)。甲烷和水也可制造水煤氣,其化學(xué)方程式為:CH4 H2O----》CO 3H2,環(huán)保型水煤氣發(fā)生爐氣體燃料的一種。主要成分是氫和一氧化碳。由水蒸汽和熾熱的無煙煤或焦炭作用而得。工業(yè)上大多用蒸汽和空氣輪流吹風(fēng)的間歇法,或用蒸氣和氧一起吹風(fēng)的連續(xù)法。熱值約為10500千焦/標準立方米 。

發(fā)生爐煤氣是人工煤氣的一種。是用固體含碳燃料作原料,在專門設(shè)備發(fā)生爐內(nèi)獲得的一種煤氣。用于制造發(fā)生爐煤氣的氣化劑為空氣、水蒸汽。按使用氣化劑的不同,可制得不同組分和性質(zhì)的發(fā)生爐煤氣,通常分為四類:

空氣煤氣 ― 以空氣(實際是空氣中的氧氣)作氣化劑;混合煤氣 ― 以空氣和水蒸汽的混合物作氣化劑;

水煤氣 ― 以水蒸汽作氣化劑;

富氧煤氣 ― 以空氣、水蒸汽和氧氣(外加的純氧)混合物作氣化劑。

空氣煤氣

空氣煤氣由于固體燃料僅與氧反應(yīng),氣體中可燃成份主要為一氧化碳,故其熱值低,一般僅800~900大卡/標立方米,甚至更低,故在工業(yè)上使用極少,一般是高爐生產(chǎn)中的副產(chǎn)物。

水煤氣

水煤氣是由水蒸汽和高溫碳反應(yīng)而獲得的。由于反應(yīng)為吸熱反應(yīng),為維持爐溫,必須間隙生產(chǎn)。所得煤氣中CO和H2均較高,煤氣發(fā)熱值較高,但熱效率低,約54%左右,成本高設(shè)備復(fù)雜。一般作為合成氨原料氣使用,作工業(yè)燃料氣使用的較少。有時,在制水煤氣過程中加入少量空氣,制得的煤氣稱為半水煤氣 。

混合煤氣

混合煤氣綜合了空氣煤氣和水煤氣的特點,以水蒸汽和空氣的混合物鼓入發(fā)生爐中,制得比空氣煤氣熱值高,比水煤氣熱值低的混合發(fā)生爐煤氣,一般在生產(chǎn)中簡稱發(fā)生爐煤氣。這種煤氣的熱值因使用燃料性質(zhì)的不同波動在1200~1500大卡/標米之間。被廣泛用作各種工業(yè)爐的加熱燃料。由于采用蒸汽、空氣混合物作氣化劑,蒸汽能降低燃燒層(火層)的溫度而防止結(jié)渣,維持連續(xù)生產(chǎn),熱效率高達70%以上。

這些煤氣的發(fā)熱值較低,故又統(tǒng)稱為低熱值煤氣;煤氣中的一氧化碳和氫氣是重要的化工原料,可用于合成氨、合成甲醇等。為此,將用作化工原料的煤氣稱為合成氣,它也可用天然氣、輕質(zhì)油和重質(zhì)油制得。

煤氣是由含碳物質(zhì)不完全燃燒時發(fā)生的氣體,主要成分是一氧化碳,無色無臭,有毒,被人和動物吸入后與血液中的血紅蛋白結(jié)合(比氧與血紅蛋白的結(jié)合能力強,造成一定程度的缺氧)能引起中毒。也叫煤毒。

發(fā)生爐煤氣的含量

發(fā)生爐煤氣分為單段發(fā)生爐煤氣和雙段發(fā)生爐煤氣,兩種煤氣的成分含量有所不同

單段爐

組份

H2

CO

CO2

N2

CH4

O2

H2S

含量%

7-10

23-27

6-8

48-54

1.5-3

0.1-0.5

0.04

雙段爐

組份

H2

CO

CO2

N2

CH4

O2

H2S

含量%

11-15

27-31

3-5

46-52

1.5-3

0.1-0.5

0.04

煤氣是由多種可燃成分組成的一種氣體燃料。煤氣的種類繁多,成分也很復(fù)雜,一般可分為天然煤氣和人工煤氣兩大類。

國外煤氣技術(shù)發(fā)展

國外煤氣化技術(shù)的發(fā)展最早可追溯到1780年,早期的煤氣化技術(shù)主要是以生產(chǎn)燃料氣為主。移動床氣化是最早發(fā)展的煤氣化技術(shù),塊煤為原料,以空氣、水蒸汽為氣化劑,固態(tài)排渣,生產(chǎn)發(fā)生爐煤氣。1880年德國設(shè)計了世界上第一臺常壓移動床空氣間歇氣化爐,1913年被美國氣體公司改革成UGI爐。UGI爐是以焦炭為原料,用間歇氣化制水煤氣或半水煤氣。第一次世界大戰(zhàn)后,隨著甲醇、合成氨,F一T合成等為代表的合成化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,為了滿足合成原料氣的需要,1926年第一代流化床Winkler氣化爐實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。隨著工業(yè)制氧技術(shù)的成功,又發(fā)展了新的用氧氣氣化的技術(shù)。1939年移動床加壓氣化Lurgi爐實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。1952年第一代氣流床氣化K一T爐實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。20世紀30-50年代,國外煤氣化技術(shù)取得了很大的成就。20世紀50年代以后,隨著石油和天然氣工業(yè)的發(fā)展,常壓固定床氣化爐在國外逐漸被淘汰,其它煤氣化技術(shù)的發(fā)展也基本處于停滯狀態(tài) 。

現(xiàn)代煤氣化技術(shù)的發(fā)展得益于石油危機。第一次石油危機時,發(fā)達國家出于對石油、天然氣供應(yīng)前景的預(yù)測,把發(fā)展煤氣化技術(shù)作為替代石油天然氣的重要手段,加快了現(xiàn)代煤氣化的開發(fā)。20世紀70年代后實現(xiàn)工業(yè)化的爐型有:加壓固定床液態(tài)排渣氣化爐(BGL爐),加壓流化床氣化爐(HTW爐、U一Gas爐、KBR爐、CFB氣化爐和恩德爐),加壓粉煤水煤漿氣化(GE爐、Destec爐),干煤粉加壓氣化(Shell爐、Prenflo爐和GSP爐)。這一時期發(fā)的氣化爐型是現(xiàn)代煤化工發(fā)展的主要選擇爐型 。

中國煤氣化技術(shù)發(fā)展

中國煤氣化技術(shù)起步較晚,最早于20世紀30-40年代在大連、南京用UGI爐生產(chǎn)合成氨,20世紀50年代末期改用無煙煤為原料。中國還有許多合成氨和合成甲醇廠以焦炭或無煙煤為原料,采用UGI爐生產(chǎn)合成氣。中國早期煤氣化技術(shù)的開發(fā)主要以模仿創(chuàng)新或引進、消化吸收再創(chuàng)新為主 。

20世紀60年代,中國開始進行K-T式粉煤氣化試驗,并于20世紀70年代初在新疆建成一套K-T式粉煤氣化制氨裝置,氣化爐四開一備,生產(chǎn)能力為每臺4800 m;/h,投產(chǎn)后由于耐火材料被腐蝕、碳轉(zhuǎn)化率低、排渣困難等問題而改燒重油,此后沒有新的發(fā)展 。

中國對于新型氣化爐或新型煤氣化方法的研究始于1978年第一次全國科學(xué)大會。先后開展了固定床加壓碎煤氣化(相當于Lurgi爐),水煤漿加壓氣化(相當于GE爐),灰團聚流化床氣化(相當于U一gas氣化)?!熬盼濉薄ⅰ笆濉逼陂g國家組織開展多噴嘴水煤漿加壓氣化和二段式干煤粉加壓技術(shù)攻關(guān),這幾項氣化技術(shù)均已進入工業(yè)化應(yīng)用階段 。

移動床常壓氣化UGI氣化爐在中國仍是主力爐型,用于生產(chǎn)合成氣或燃料氣。移動床加壓氣化Lurgi爐在劣質(zhì)煤氣化方面占有一定市場。隨著中國現(xiàn)代煤化工的發(fā)展,水煤漿加壓氣化(GE爐·多噴嘴爐)和干煤粉加壓氣化(Shell爐、GSP、二段爐、航天爐)已成為主要選擇 。

煤氣事故處理文獻

煤氣事故專項預(yù)案 煤氣事故專項預(yù)案

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1 預(yù)案編號: YFYJ-01-煤氣專項 預(yù)案版本號: YFYJ -B/01 武安市運豐冶金工業(yè)有限公司 煤氣事故專項應(yīng)急預(yù)案 編制單位:武安市運豐冶金工業(yè)有限公司 應(yīng)急預(yù)案編制組 頒布日期: 2010年 8月 1日 2 批 準 頁 為了貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,規(guī)范應(yīng)急管 理工作,提高應(yīng)對風(fēng)險和防范事故的能力,保證職工安全健康和公眾生命 安全,最大限度地減少財產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響。公司應(yīng)急預(yù)案編 制小組依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》 (AQ/T9002-2006) 的要求,結(jié)合我公司實際情況,編制了《武安市運豐冶金 工業(yè)有限公司煤氣事故專項應(yīng)急預(yù)案》。 該預(yù)案借鑒了國內(nèi)外同行業(yè)事故教訓(xùn)及應(yīng)急工作經(jīng)驗,較全面地分析 了我公司存在的危險有害因素、可能發(fā)生的事故類型及事故的危害程度; 并提出了切實可行的防范措施和應(yīng)采取的應(yīng)急行動,對我公司的事故

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坍塌事故處理 坍塌事故處理

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坍塌事故處理——XXX暗挖車站地處地層自穩(wěn)能力差的地層,坍塌事故發(fā)生后,以加強支護、加固土體為主要手段,應(yīng)急小組有條不紊運行,把危害降低到最低。   3、坍塌事故處理程序   3.1判斷事故類別   現(xiàn)場值班技術(shù)人員針對坍塌的土方量及坍塌段的地層情況冷...

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熱煤氣由于未經(jīng)過凈化以及降溫處理直接供應(yīng)爐窯燃燒,充分利用煤氣自身溫度,熱損失較少。熱煤氣分為熱粗煤氣和熱脫焦油煤氣兩種,熱粗煤氣是直接從煤氣發(fā)生爐反應(yīng)產(chǎn)生的煤氣,單段煤氣發(fā)生爐熱站所產(chǎn)煤氣大多為熱粗煤氣。熱脫焦煤氣是指配有電捕焦油器的煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)的脫除焦油后的煤氣,一般所說的雙段煤氣發(fā)生爐熱站所產(chǎn)煤氣大都為熱脫焦油煤氣。

煤氣系統(tǒng)概述

煤氣系統(tǒng)如果直接引入煤氣必然發(fā)生事故。煤氣系統(tǒng)通過采用氮氣置換煤氣柜的空氣,再使用充滿氮氣的煤氣柜進行反向置換和自然通風(fēng)相結(jié)合的方法,達到煤氣安全回收的目的。

煤氣成份主要有:二氧化碳.氧.不飽和碳氫.甲烷.氫氣.一氧化碳.氮氣等。

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