中文名 | 凝汽器特性 | 外文名 | condenser characteristics |
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所屬學(xué)科 | 電力 | 公布時(shí)間 | 2020年 |
《電力名詞》第三版。 2100433B
凝汽器壓力與汽輪機(jī)排汽流量、冷卻水流量及其進(jìn)口溫度之間的變化規(guī)律。
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通過(guò)對(duì)核電站凝汽器與火電凝汽器在結(jié)構(gòu)特性、材料選用和運(yùn)行參數(shù)等方面的比較,闡述了兩系統(tǒng)之間結(jié)構(gòu)、運(yùn)行的差異與共性。兩者的運(yùn)行流程均為:汽機(jī)排出蒸汽→蒸汽與銅管接觸→凝結(jié)水→管壁→熱井→加熱器。但是核電凝汽器會(huì)設(shè)置水幕噴淋管組,它的管束也比火電凝汽器的數(shù)量多,核電凝汽器管束的布置有古錢(qián)幣式、帶狀式等排列方式,相對(duì)于火電凝汽器的均勻分布的布置方式要復(fù)雜些。設(shè)計(jì)的要求迥異導(dǎo)致了兩者總體傳熱效率的不同。
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評(píng)分: 4.7
通過(guò)對(duì)雙背壓凝汽器配套水環(huán)真空泵汽蝕特性的分析,證明低壓凝汽器對(duì)應(yīng)水環(huán)真空泵易發(fā)生汽蝕、容量不足問(wèn)題,使低壓凝汽器壓力升高。通過(guò)實(shí)例驗(yàn)證了雙背壓凝汽器真空泵易發(fā)生汽蝕且嚴(yán)重?fù)p害了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。針對(duì)如何預(yù)防真空泵汽蝕問(wèn)題,有效提高真空泵汽蝕余量,闡述了以降低真空泵工作液溫度和提高真空泵入口壓力為目標(biāo)的多種優(yōu)化措施,對(duì)雙背壓凝汽器的真空泵工作液冷卻及抽氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及改造工作具有指導(dǎo)意義。
a.凝汽器殼體加裝臨時(shí)支撐
b.拆除凝汽器水室門(mén)蓋
c.拆除舊冷卻管
d.拆除舊管板、隔板及其它附件
e.凝汽器殼體尺寸復(fù)查
f.凝汽器內(nèi)部清理、打磨
g.新管板、隔板及附件安裝
h.同心平行度調(diào)整
i.新冷卻管安裝
j.系統(tǒng)恢復(fù)
k.水壓試驗(yàn)
凝汽器分類(lèi)
按蒸汽凝結(jié)方式的不同凝汽器可分為表面式(也稱(chēng)間壁式)和混合式(也稱(chēng)接觸式)兩類(lèi)。在表面式凝汽器中,與冷卻介質(zhì)隔開(kāi)的蒸汽在冷卻壁面上(通常為金屬管子)被冷凝成液體。冷卻介質(zhì)可以是水或空氣。水冷表面式凝汽器按冷卻水的流動(dòng)方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種。在混合式凝汽器中,蒸汽是在與冷卻介質(zhì)混合的情況下被冷凝成液體的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽,也可是其他物質(zhì)的蒸氣。
水冷表面式凝汽器主要由殼體、管束、熱井、水室等部分組成。汽輪機(jī)的排汽通過(guò)喉部進(jìn)入殼體,在冷卻管束上冷凝成水并匯集于熱井,由凝結(jié)水泵抽出。冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)從進(jìn)口水室進(jìn)入冷卻管束并從出口水室排出。為保證蒸汽凝結(jié)時(shí)在凝汽器內(nèi)維持高度真空和良好的傳熱效果,還配有抽氣設(shè)備,它不斷將漏入凝汽器中的空氣和其他不凝結(jié)氣體抽出。抽氣設(shè)備主要有射水抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等。
空冷表面式凝汽器空氣借助風(fēng)機(jī)在管束外側(cè)橫向通過(guò)或自然通風(fēng),而蒸汽在管束內(nèi)流動(dòng)被冷凝成水。為提高管外傳熱,這種凝汽器均采用外肋片管。它的背壓比水冷凝器高得多。
混合式凝汽器有噴霧式和平面射流式兩種。在噴霧式凝汽器中,冷卻水被霧化成滴狀;而在平面射流式中,冷卻水以膜狀與汽輪機(jī)的排汽接觸。一般多采用平面射流式結(jié)構(gòu),因它具有更高的真空,能把不凝結(jié)氣體全部排出。
設(shè)計(jì)汽輪機(jī)凝汽器時(shí),應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)排汽量、排汽面積、年或月平均水溫和供水方式,對(duì)背壓、冷卻水倍率(指冷卻水量與被冷凝蒸汽量的質(zhì)量比,一般為 50~120)和冷卻水管內(nèi)流速等進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,確定最佳方案。凝汽器在結(jié)構(gòu)上應(yīng)有合理的管束排列,以提高總的傳熱系數(shù)和降低汽側(cè)阻力;合理布置空氣冷卻區(qū)和抽氣口,防止形成空氣死區(qū);配備有效的抽氣設(shè)備,以保證良好的熱交換;喉部要有良好的空氣動(dòng)力特性,以保證排汽較均勻地進(jìn)入冷卻管束表面,不致形成汽流旋渦而浪費(fèi)部分冷卻面積;整個(gè)外殼要有良好的氣密性和足夠的剛度,以利于提高真空嚴(yán)密性和防止外殼變形;要使汽流良好地加熱凝結(jié)水,并達(dá)到一定的除氧效果;根據(jù)管子振動(dòng)計(jì)算選擇合理的中間支撐板跨距,避免運(yùn)行時(shí)引起管束共振而使管束遭到破壞。