雖然顆粒表面“捕獲”和空間極化“勢阱”兩種理論模型在一定程度上都解釋了納米顆粒的添加可以提升變壓器油耐壓性能這一現(xiàn)象,但這兩種理論都存在明顯的缺陷。同樣極化“勢阱”模型在構(gòu)建過程中是以單個納米顆粒為基礎(chǔ)的,并沒有考慮納米顆粒的團(tuán)聚以及顆粒之間的相互影響等因素。華北電力大學(xué)杜岳凡等采用熱刺極電流法和脈沖電聲法研究納米顆粒改性機(jī)制,認(rèn)為納米顆粒的加入顯著增加了變壓器油中淺陷阱的密度,增強(qiáng)了納米油捕捉電子的能力。圖純油和納米改性油的陷阱能級分別為0.416 eV和0.418 eV,均處于淺陷阱級別,而納米油的電流曲線峰值是純油的2.52倍,即納米油中的陷阱密度遠(yuǎn)大于純油中的陷阱密度,且通過對曲線進(jìn)行積分可得納米油陷阱電荷量是純油的1.85倍。這表明,納米顆粒的添加顯著增強(qiáng)變壓器油中淺陷阱密度,自由電子在運(yùn)動過程中將不斷被陷阱捕獲和釋放,嚴(yán)重阻礙了電子的遷移效率,從而使得納米改性油的放電性能提高 。
根據(jù)Takada等的觀點(diǎn),在外加電場作用下,納米顆粒表面兩側(cè)由于極化會生成電荷,這些極化電荷產(chǎn)生的電場畸變原有電場,從而在顆粒附近形成“勢阱”。
納米改性變壓器油在交流、直流以及沖擊電壓作用下的擊穿特性可以統(tǒng)一歸納為油中流注的發(fā)展變化情況。麻省理工學(xué)院Hwang等認(rèn)為,因為在流注的發(fā)展過程中電子運(yùn)動遠(yuǎn)比正電荷要快,所以納米顆??梢詫⒋罅侩娮游降阶陨肀砻妫瑫r由于納米顆粒的運(yùn)動速率遠(yuǎn)小于電子,在這吸附過程中快速運(yùn)動的電子被轉(zhuǎn)化為緩慢運(yùn)動的電負(fù)性粒子,這樣在降低流注頭部電場強(qiáng)度的同時進(jìn)一步減緩了正負(fù)電荷的運(yùn)動速率,從而增大了沖擊耐受電壓和擊穿時延.
沒有,根據(jù)市場價給
GB/T 2536-90:變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱電廠新變壓器油質(zhì)量驗收的標(biāo)準(zhǔn)和使用中的質(zhì)量跟蹤要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于油浸式電力變壓器#10油、#25變壓器油的質(zhì)量管理。2規(guī)范性引用文...
變壓器油即絕緣油。是油浸式變壓器都適用。25號指凝固點(diǎn)溫度,目前市面上10及25號兩種.25號油適用北方地區(qū)。
在20世紀(jì)80年代,微米級或更高數(shù)量級的固體顆粒就被添加到液態(tài)介質(zhì)中,來提高流體的導(dǎo)熱能力。但由于固體顆粒的大尺寸和高密度,在重力作用下顆粒容易沉淀,無法長時間保持混合液的物理穩(wěn)定性,故長期以來混合導(dǎo)熱流體的開發(fā)應(yīng)用都受到巨大的阻礙。而近二三十年來,隨著材料工藝的發(fā)展,納米流體逐漸成為新一代的熱傳導(dǎo)介質(zhì),受到廣泛重視 。
在油紙絕緣變壓器中,變壓器油一方面作為絕緣材料,保證導(dǎo)體之間的電氣絕緣;另一方面也作為散熱流體,通過循環(huán)流動將鐵心和線圈產(chǎn)生的熱量傳遞到箱體外部。因此,納米改性變壓器油作為一種全新的納米電介質(zhì)材料,其導(dǎo)熱性能備受國內(nèi)外研究者的關(guān)注。 的研究結(jié)果顯示,納米顆粒的添加可以較大程度上提高混合液的熱導(dǎo)率,增強(qiáng)流體導(dǎo)熱性能。C.Choi等在其研究中發(fā)現(xiàn),納米改性變壓器油熱導(dǎo)率與顆粒體積分?jǐn)?shù)和顆粒材料本身固有熱導(dǎo)率值成正比,不同類型的納米顆粒對變壓器油熱導(dǎo)率和整體熱效率的影響。
實驗結(jié)果表明,納米顆??梢蕴岣咦儔浩饔偷臒釋?dǎo)率和熱傳遞效率,對于體積分?jǐn)?shù)為4%的球形A120:顆粒,其油流體的熱導(dǎo)率可提高20%;而對于體積分?jǐn)?shù)為0.5%的A1N納米顆粒,其納米油熱導(dǎo)率提高8%,整體熱傳遞效率提高20%。
針對納米流體熱導(dǎo)率顯著增強(qiáng)這一現(xiàn)象,P.Kelinski等綜合了相關(guān)研究,提出納米流體導(dǎo)熱強(qiáng)化的4種可能機(jī)理,分別為納米粒子的布朗運(yùn)動、納米粒子本身的高熱導(dǎo)率、顆粒與溶液接觸面的固液界面效應(yīng)以及納米粒子的團(tuán)聚。
關(guān)于納米改性變壓器油的電氣擊穿特性首先是由ABB公司的Segal等在1998年開展了研究}s}隨后Herchl, Hwang等也相繼研究了不同電壓類型下納米改性油的擊穿特點(diǎn),上述研究均是以納米磁流體作為研究對象。近兩年來我國學(xué)者也開始了針對納米改性變壓器油的研究,清華大學(xué)周遠(yuǎn)翔等對其自制的改性油進(jìn)行了交直流、沖擊電壓作用下?lián)舸┖途植糠烹姷确矫娴姆烹娞匦匝芯?,并通過熱刺極電流法(thermally stimulated current TSC)和脈沖電聲法(pulse electroacoustic technique PEA)研究納米顆粒的改性原理;西南交通大學(xué)劉君等研究了不同水分含量下納米改性油一紙復(fù)合絕緣系統(tǒng)的頻率響應(yīng)特性 .
從傳統(tǒng)的工程角度看,固體微粒的添加對于絕緣油的介電強(qiáng)度具有致命的危害,因為這些雜質(zhì)微粒在外施電場下容易定向排列,形成放電“小橋”,從而導(dǎo)致絕緣油的擊穿。但對于納米流體而言,由于納米尺度下的界面效應(yīng),納米顆粒不但不會破壞變壓器油的絕緣性能,反而有助于提高其耐壓強(qiáng)度。周遠(yuǎn)翔等的研究表明,在較短的間隙距離下,納米改性變壓器油交流和直流擊穿電壓基本和純凈變壓器油相同,但是隨著間隙距離的增大,與純凈變壓器油相比,改性變壓器油的擊穿電壓顯著提高。圖2所示為交流、直流電壓作用下納米改性變壓器油與純凈變壓器油擊穿特性的對比。
華北電力大學(xué)杜岳凡、呂玉珍等著重研究了納米材料種類、顆粒含量以及顆粒表面改性化學(xué)劑對改性變壓器油交流耐壓幅值的影響。圖3給出了不同材料體系和表面改性方法下,改性油交流耐壓值隨顆粒含量的變化情況,其中1號樣品未進(jìn)行表面處理,2號和3號樣品分別使用硬脂酸和硅油進(jìn)行表面處理。
上述研究表明,添加適量的納米顆粒可以提高變壓器油交直流電壓下的擊穿電壓幅值,但是這種增大趨勢與納米材料種類、顆粒含量以及顆粒表面改性情況有很大關(guān)系。J.Kudelcik等認(rèn)為納米顆??梢砸种埔后w電介質(zhì)分子電離和液體中氣泡的產(chǎn)生,從而增大擊穿電壓值,而當(dāng)顆粒含量較高時,納米顆粒容易“團(tuán)聚”,形成“小橋”,反而降低擊穿耐受電壓幅值
沖擊電壓作用下的擊穿特性是描述絕緣材料性能的重要指標(biāo),在實際運(yùn)用中雷電沖擊以及操作沖擊對于油紙絕緣材料也是較為嚴(yán)峻的考驗。Segal等的研究表明}s},在針一球電極構(gòu)成的極不均勻電場中,正極性標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊(波前/判嚎值時間為1.2/50 s)下納米改性變壓器油的耐壓幅值顯著提高,和純凈油相比其幅值大致可提高50%,且流注的發(fā)展速度也比純凈變壓器油中的速度要慢,這種現(xiàn)象隨著間隙距離的增大越來越明顯;而負(fù)極性沖擊下的耐壓值基本不變。同時納米改性油在沖擊電壓作用下針電極的極性效應(yīng)不明顯,這與純凈變壓器油沖擊電壓作用下的極性效應(yīng)具有非常大的差異。表1給出了純凈變壓器油和改性油沖擊電壓作用下?lián)舸┓岛徒財鄷r間的比較。
老化是降低絕緣材料使用壽命最重要的原因之一,對于油紙絕緣結(jié)構(gòu)其老化是多種因素綜合作用的結(jié)果,其中熱老化是最主要的因素。Segal等最先開展關(guān)于納米改性變壓器油熱老化的研究,實驗中納米改性油和純凈變壓器油分別與紙板、銅片、硅鋼片混合,在185℃下進(jìn)行12周的熱老化通過對比老化后改性油與純油在交流電壓和沖擊電壓下的擊穿特點(diǎn),發(fā)現(xiàn)納米改性油在擊穿特性方面的抗老化性優(yōu)于普通變壓器油,這與華北電力大學(xué)的研究結(jié)果相似。表2所示為185℃熱老化后納米改性油與純油的交流、沖擊耐壓比較。圖5所示為130℃熱老化后普通變壓器油和納米改性油局部放電起始電壓值的對比情況 實驗結(jié)果表明,納米顆粒的添加可以提高變壓器油的抗老化性能,和同樣老化程度的普通變壓器油相比,納米改性變壓器油在交流耐壓、沖擊耐壓和局部放電起始電壓等多方面都表現(xiàn)出較好的陛能。
已有的研究成果表明,對于各種可能降低絕緣油性能的不利因素,納米改性變壓器油除了在老化方面表現(xiàn)出較好的性能外,其受水分的影響程度也低于普通變壓器油。Segal等的研究表明,納米顆??梢允`變壓器油中的水分,減輕水分對變壓器油的不利影響。表3所示為普通變壓器油和改性油在不同水分含量下的交流耐壓值對比。
由于其高散熱性和獨(dú)特的電氣性能,正受到越來越廣泛的關(guān)注。以近年來納米改性變壓器油的相關(guān)研究成果為基礎(chǔ),分析了納米改性變壓器油在導(dǎo)熱、擊穿、老化、抗水分影響以及改性油一紙相互作用等方面的特點(diǎn),并介紹了常用的三種用于解釋絕緣油介質(zhì)中納米顆粒改性機(jī)理的理論模型,最后提出了納米改性變壓器油領(lǐng)域后續(xù)研究需要關(guān)注的問題,即納米顆粒材料體系的選擇、高穩(wěn)定性改性變壓器油的制備工藝以及納米顆粒對變壓器油的改性機(jī)理。
隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的快速發(fā)展,電壓等級和傳輸容量不斷提升,這不僅使得電力設(shè)備的體積和重量持續(xù)增加,同時也降低了設(shè)備的安全可靠性。調(diào)查顯示,20052010年間我國因輸變電設(shè)備故障導(dǎo)致的電網(wǎng)停電事故占當(dāng)年總事故的37%-48%,居故障起因第一位。油紙絕緣作為一種較為成熟的絕緣技術(shù),在電力設(shè)備中受到廣泛運(yùn)用,但隨著服役年限的增加,在電、磁、機(jī)械等多重物理場的作用下,油紙絕緣結(jié)構(gòu)暴露出了越來越嚴(yán)重的綜合老化問題,尤其是由材料發(fā)熱引起的熱老化 .
為了解決油紙絕緣結(jié)構(gòu)的散熱問題,1995年納米微粒首次被添加到變壓器油中形成納米流體,以提高絕緣結(jié)構(gòu)自身的散熱能力。C.Choi等的研究表明在變壓器油中添加體積分?jǐn)?shù)為0.5%的A1N納米顆粒,可將油流體的熱導(dǎo)率提高8%,整體熱效率提高20%。納米改性變壓器油是指在變壓器油中添加納米顆粒,并形成穩(wěn)定的懸浮膠體,這些粒子的平均直徑為幾到幾十納米,比變壓器油中常見微粒小2到3個數(shù)量級。納米改性變壓器油最開始是以納米磁流體(magnetic nanofluids)作為研究對象,即添加Fe304等鐵磁性納米材料,但研究顯示鐵磁性納米油流體的穩(wěn)定性和擊穿特性受外部磁場的影響較大,并不適用于變壓器等油紙絕緣結(jié)構(gòu)的電力設(shè)備。在后續(xù)的相關(guān)研究中,半導(dǎo)體材料和絕緣材料逐漸被作為改性納米材料添加到變壓器油中。同時,流體基液也由礦物變壓器油發(fā)展到植物變壓器油。國內(nèi)外各項研究結(jié)果表明,通過納米材料改性的變壓器油在導(dǎo)熱性、電氣特性和抗老化等方面都具有較明顯的提高。
納米改性變壓器油作為一種新型的絕緣材料,給傳統(tǒng)的油紙復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)帶來了新的突破。一方面它可以顯著改善油紙絕緣結(jié)構(gòu)的散熱性能,有效地解決絕緣材料的熱老化問題;另一方面,納米顆粒的引入還可以提高變壓器油的絕緣特性。 國內(nèi)外的研究狀況為基礎(chǔ),從交直流耐壓、沖擊特性、抗老化、抗水分以及納米油一紙交互作用等方面對納米改性油的性能進(jìn)行總結(jié),介紹適用于納米改性油擊穿特性解釋的3種理論模型。然而納米改性變壓器油還是一個全新的領(lǐng)域,針對它的研究還比較少,不管是在理論解釋還是在絕緣特性上都有許多問題需要深入探索,具體敘述如下:
1)納米材料體系的選擇。理論上講,絕大部分固體材料都可以提高納米流體的導(dǎo)熱性能,例如金屬材料、絕緣材料、半導(dǎo)體材料等。但是納米顆粒的引入必須考慮到納米油作為絕緣材料實際使用的這一要求,而不能僅僅追求散熱能力的提高。對于納米改性變壓器油的評價標(biāo)準(zhǔn)將是電氣耐壓特性、抗老化特性、穩(wěn)定性和散熱性等多種因素的綜合,所以改性納米顆粒材料體系的篩選將是當(dāng)前以及今后一個長期存在的問題。
2)納米改性變壓器油的穩(wěn)定性是其作為絕緣
材料運(yùn)用的必備條件。在納米流體中,納米粒子很容易聚集形成團(tuán)聚體,在重力的作用下緩慢沉降,這樣會使納米流體性能逐步退化,甚至造成微管堵塞、熱導(dǎo)率降低??朔w粒團(tuán)聚,保持流體穩(wěn)定性的有效手段是對顆粒進(jìn)行表面處理,一般為通過分散劑改善顆粒表面活性。但是利用化學(xué)試劑表面改性往往會破壞改性油的電氣特性和老化特性,因此尋找合適的改性變壓器油的制備工藝,保證改J陛油的穩(wěn)定性與其他性能的平衡,將是納米改性變壓器油研究過程中的主要問題 。
3)國內(nèi)外針對納米改性變壓器油開展的研究還比較少,而關(guān)于改性油獨(dú)特性能的理論解釋更僅僅處于開始階段,很大程度上還依賴于固體聚合物中納米改性的相關(guān)理論。在今后的研究中,除了關(guān)注不同材料體系和制備方法對納米改性油傳熱、電氣等方面性能的影響之外,納米顆粒對變壓器油的改性機(jī)理將是另一個研究重點(diǎn)。2100433B
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應(yīng)用變壓器油添加納米改性技術(shù),研究出納米改性變壓器油的功能以及它的配制方法,通過一系列的實驗探索得出了能使納米改性提高變壓器油破壞特性發(fā)揮到最佳狀態(tài)的最優(yōu)配比值,并且對納米改性變壓器油在輸送導(dǎo)熱量、抗電壓擊穿、防止老化、水分影響及改性油——紙相互作用等性能方面進(jìn)行簡單的介紹。
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變壓器油作用及性能 定義: 適用于變壓器等電器 (電氣 )設(shè)備、起冷卻和絕緣作用的低黏度油品。 所屬學(xué)科: 電力(一級學(xué)科);熱工自動化、電廠化學(xué)與金屬(二級學(xué)科) 本內(nèi)容由 全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會 審定公布 變壓器油樣品 變壓器 油:是 石油的一種分鎦產(chǎn)物,它的主要 成分是烷烴 ,環(huán)烷族飽和烴 ,芳香族不飽 和烴等化合物 。 一、變壓器油 的主要作用: ( 1)絕緣作 用:變壓器油具有比空氣 高得多的絕緣強(qiáng)度。 絕緣材料 浸在油中,不 僅可提高絕緣 強(qiáng)度,而且還可免受潮氣的侵蝕 。 ( 2)散熱作 用:變壓器油的比熱大 ,常用作冷卻劑。變 壓器運(yùn)行時產(chǎn)生的熱量使 靠近鐵芯和繞 組的油受熱膨脹上升,通過油的 上下對流,熱量通過散熱器散 出,保證 變壓器正常運(yùn) 行。 (3)消弧作用: 在油斷路器和變壓器 的有載調(diào)壓開關(guān)上, 觸頭切換時會 產(chǎn)生電弧。 由于變壓器油 導(dǎo)熱性能好,且在電弧的高
變壓器油罐:是,、變壓器油儲罐、變壓器儲罐,屬于化工儲運(yùn)設(shè)備;
閃點(diǎn)是變壓器絕緣油貯存和使用過程中的一項重要安全指標(biāo),在變壓器油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中有明確的規(guī)定。無論是新油或運(yùn)行中的變壓器油通常要規(guī)定測定閃點(diǎn)。
一定的閉口儀器和試驗條件下,將變壓器油加熱到它的蒸汽和空氣混合到一定比例時,如將火焰靠近這種混合物,則發(fā)生閃火,并伴隨有短促的輕微爆炸聲響,此時的最低溫度稱為閃點(diǎn)。
變壓器油的閃點(diǎn)與其化學(xué)組成有關(guān),當(dāng)油中含有輕質(zhì)餾分時,其閃點(diǎn)就會降低。在碳原子數(shù)目相同的情況下,芳香烴的沸點(diǎn)最高,因而閃點(diǎn)也最高。同時變壓器油的閃點(diǎn)也與其他物理常數(shù)有關(guān),通常密度大、黏度大的油品,閃點(diǎn)也相應(yīng)較高。
變壓器油在深度精制過程中,首先被除去的是芳香烴,因此隨精制程度加深,油的閃點(diǎn)降低。
變壓器內(nèi)的絕緣油在氧化過程中會生成一定量的揮發(fā)性產(chǎn)物,這些產(chǎn)物溶解于油中將會使油的閃點(diǎn)降低。在自由通氧的條件下,于敞口燒杯和閉口燒杯中進(jìn)行的變壓器油氧化試驗結(jié)果。
變壓器在運(yùn)行中,由于內(nèi)部短路故障造成局部過熱高溫,使絕緣油熱裂解,產(chǎn)生易揮發(fā)可燃的低分子烴化合物,可能導(dǎo)致在短時間內(nèi)閃點(diǎn)降低。按我國運(yùn)行變壓器油標(biāo)準(zhǔn)(GB 7595-2000)的規(guī)定,運(yùn)行油的閃點(diǎn)不應(yīng)比新油的閃點(diǎn)(10號和25號油)低5℃;或運(yùn)行油(45號油)不比前次測定值低5℃。
I-10℃變壓器油(通用)I-10℃變壓器油(特殊)I-10℃變壓器油(環(huán)烷基)
I-20℃變壓器油(特殊)I-20℃變壓器油(環(huán)烷基)
I-30℃變壓器油(特殊)I-30℃變壓器油(環(huán)烷基)
I-40℃超高壓變壓器油 高溫過載變壓器油
(以上內(nèi)容整理參考于變壓器油生產(chǎn)廠家—安徽凱奧新能源股份有限公司www.kaiao88.com)
變壓器油簡介
變壓器油的主要作用:
(1)絕緣作用:變壓器油具有比空氣高得多的絕緣強(qiáng)度。絕緣材料浸在油中,不僅可提高絕緣強(qiáng)度,而且還可免受潮氣的侵蝕。
(2)散熱作用:變壓器油的比熱大,常用作冷卻劑。變壓器運(yùn)行時產(chǎn)生的熱量使靠近鐵芯和繞組的油受熱膨脹上升,通過油的上下對流,熱量通過散熱器散出,保證變壓器正常運(yùn)行。
(3)消弧作用:在油斷路器和變壓器的有載調(diào)壓開關(guān)上,觸頭切換時會產(chǎn)生電弧。由于變壓器油導(dǎo)熱性能好,且在電弧的高溫作用下能分觸了大量氣體,產(chǎn)生較大壓力,從而提高了介質(zhì)的滅弧性能,使電弧很快熄滅。
對變壓器油的性能通常有以下要求:
(1) 變壓器油密度盡量小,以便于油中水分和雜質(zhì)沉淀。
(2) 粘度要適中,太大會影響對流散熱,太小又會降低閃點(diǎn)。
(3) 閃點(diǎn)應(yīng)盡量高,一般不應(yīng)低于136℃。
(4) 凝固點(diǎn)應(yīng)盡量低。
(5) 酸、堿、硫、灰分等雜質(zhì)含量越低越好,以盡量避免它們對絕緣材料、導(dǎo)線、油箱等的腐蝕。
(6) 氧化程度不能太高。氧化程度通常用酸價表示,它指吸收1克油中的游離酸所需的氫氧化鉀量(毫克)。
(7) 安定度不應(yīng)太低,安定度通常用酸價試驗的沉淀物表示,它代表油抗老化的能力