OI2過(guò)程工藝開(kāi)發(fā)模式簡(jiǎn)介

OI2系列技術(shù)開(kāi)發(fā)模式，首先對(duì)文獻(xiàn)資料、參考工程及先前投產(chǎn)工程的經(jīng)驗(yàn)和運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確定基本的設(shè)計(jì)方案；然后，根據(jù)確定的基本設(shè)計(jì)方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)設(shè)計(jì)中不確定的因素進(jìn)行大量的跨尺度的數(shù)值計(jì)算和模擬，其間不確定的參數(shù)(如熱力學(xué)性質(zhì)、傳遞性質(zhì)等)進(jìn)行少量的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)獲取，以此確定基本的運(yùn)行參數(shù)，并返回至跨尺度的數(shù)值計(jì)算和模擬過(guò)程，形成內(nèi)封閉循環(huán)，驗(yàn)證數(shù)值計(jì)算結(jié)果，提高其計(jì)算精度；并投入工程設(shè)計(jì)和應(yīng)用，工程投運(yùn)后對(duì)大量的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)試和分析，并以此來(lái)修正設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)，形成外封閉循環(huán)，完成技術(shù)的自我升級(jí)和更新，提高其成熟度。

以O(shè)I2 –WFGD煙氣脫硫技術(shù)為例，采用上述的實(shí)驗(yàn)研究→設(shè)計(jì)→數(shù)值模擬→要點(diǎn)試驗(yàn)和工程實(shí)測(cè)為校正的基本研究方法。在冷態(tài)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上開(kāi)展過(guò)程工藝、石灰石活性強(qiáng)化途徑等原理性研究，獲取指導(dǎo)工程設(shè)計(jì)的關(guān)鍵工藝參數(shù)，通過(guò)全方位、多尺度、系統(tǒng)級(jí)的數(shù)值模擬突破吸收塔大比例放大的難題，同時(shí)通過(guò)熱態(tài)試驗(yàn)平臺(tái)和在煙氣脫硫裝置建設(shè)過(guò)程中預(yù)留分步驗(yàn)證的條件，適時(shí)開(kāi)展系統(tǒng)要點(diǎn)試驗(yàn)和工程實(shí)測(cè)校正，逐步驗(yàn)證并完善數(shù)值計(jì)算模型，優(yōu)化反應(yīng)器及塔內(nèi)件的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)塔型的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。2100433B

一個(gè)工人或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一工件或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程，稱為工序。工序是工藝過(guò)程的基本組成部分，工序是制訂生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算的基本單元。

機(jī)械零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程由若干工序組成，毛坯依次通過(guò)這些工序，就被加工成合乎圖樣規(guī)定要求的零件。

走刀是指刀具相對(duì)工件加工表面進(jìn)行一次切削所完成的那部分工作。每個(gè)工步可包括一次走刀或幾次走刀。

綜上分析可知，工藝過(guò)程的組成是很復(fù)雜的。工藝過(guò)程由許多工序組成，一個(gè)工序可能有幾個(gè)安裝，一個(gè)安裝可能有幾個(gè)工位,一個(gè)工位可能有幾個(gè)工步，如此等等。 2100433B

在同一工序中，有時(shí)為了減少由于多次裝夾而帶來(lái)的誤差及時(shí)間損失，往往采用轉(zhuǎn)位工作臺(tái)或轉(zhuǎn)位夾具。工位是在工件的一次安裝中,工件相對(duì)于機(jī)床（或刀具）每占據(jù)一個(gè)確切位置中所完成的那一部分工藝過(guò)程。