噴漿機

煤礦噴漿機/涂料噴漿機哪里有

在現(xiàn)階段墻面噴漿機設(shè)備經(jīng)濟全球化一體化趨勢傳播背景下，墻面噴漿機、砂漿噴漿機、水泥砂漿噴漿機等墻面施工設(shè)備必將促進中國建筑行業(yè)的革命性發(fā)展，也給河南勝飛噴漿機廠家?guī)砹肆己玫臋C遇。勝飛成功研制出一批具有國內(nèi)先進水平的墻面噴漿機、砂漿噴漿機、保溫材料噴漿機等設(shè)備為我國建筑行業(yè)的發(fā)展奠定了可靠的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。

HS-6活塞式灰漿泵應(yīng)用范圍： 1.橋梁制梁廠預(yù)應(yīng)力后張拉法壓漿及孔道真空壓漿。 2.市政污水工程膨潤土輸送，混凝土路面板底脫空區(qū)灌漿加固。 3.隧道灌棚小導(dǎo)管、錨桿注漿及襯砌壁后充填。 4.水利江河湖壩基帷幕固結(jié)充填灌漿。 5.公路邊坡、建筑基坑、軟土層地基、礦山井巷等巖土錨固工程。 為單缸柱塞泵。本機由傳動機構(gòu)曲軸，通過連桿使柱塞產(chǎn)生往復(fù)運動工作，具有操作簡單、維護方便、價廉實用的特點。

主機操作人員應(yīng)注意觀察主機側(cè)面余氣孔，如有余料排出，應(yīng)適當(dāng)減小下氣路供氣量。直到機器余氣口處沒有物料排出，設(shè)備正常工作為止。停機前，首先停止加料，帶噴頭處無物料噴出時，關(guān)閉供水截止閥，同時向料斗內(nèi)加入少量濕砂石，幾遍將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖刷干凈，帶噴頭處無物料噴出時，關(guān)閉電機電源及各氣路截止閥。

系統(tǒng)風(fēng)壓低于0.5Mpa不得開機。 開機和關(guān)機必須嚴格遵守濕噴機操作程序。若發(fā)現(xiàn)噴嘴出現(xiàn)較大脈沖并有堵管跡象（工作風(fēng)壓急劇上升）時，立即關(guān)閉電機。噴射過程中應(yīng)確保轉(zhuǎn)子本體瀉料孔暢通。 現(xiàn)場噴射時必須保持轉(zhuǎn)子體與凸輪座接合面間無混凝土堆積。

噴漿機的發(fā)展隨著社會的發(fā)展，潮式混凝土噴漿機，國際市場對噴漿機的需要也會逐漸的增長，我國生產(chǎn)的噴漿機也能實現(xiàn)大量的遠銷海外。因此為了噴漿機美好的明天，我們需要大力的對噴漿機進行改造，爭取早日進入國際市場，并占有其重要的位置。

產(chǎn)品介紹 混凝土噴漿機主要是由驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)子總成、風(fēng)路系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、電氣控制箱（用防爆電機時無控制箱）等部分組成，主要用于灌筑隧道內(nèi)襯、墻壁、天棚等薄壁結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)的襯里以及結(jié)構(gòu)的保護層。

工作原理 混凝土噴漿機濕拌法是將拌好的混凝土通過壓漿泵送至噴嘴，再用壓縮空氣進行噴灌的方法。采用低壓低速旋渦氣流輸送，近距離噴射的工作原理，克服了堵管、脈沖、離析等問題，使噴射料流均勻、穩(wěn)定。濕噴機是用于濕式噴射混凝土的設(shè)備，與干、潮噴機相比，它具有作業(yè)粉塵小、噴射回彈少、保護工作環(huán)境、節(jié)省原材料、提高噴層質(zhì)量等顯著優(yōu)勢，而且操作維護方便。

產(chǎn)品特點 混凝土噴漿機采用特殊的振動料斗，能使?jié)窕炷粱旌狭享樌M入轉(zhuǎn)子料腔；新型的計量泵可準確而均勻地添加液體速凝劑；專利的出料彎頭使料流均勻、連續(xù)、穩(wěn)定、脈沖小，并消除濕混凝土粘結(jié)堵管，使系統(tǒng)工作風(fēng)壓降低。

砂漿噴漿機/濕式噴漿機廠家

①、利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。 　　

②、檢查骨料含水率是否合格。 　　

③、按設(shè)計配比把水泥和骨料送入拌料機，上料要均勻。 水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。 　　

④、檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團， 松開手似散非散，吹無煙。 　　

⑤、速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。

停機操作 停機前，首先停止加料，帶噴頭處無物料噴出時，關(guān)閉供水截止閥，同時向料斗內(nèi)加入少量濕砂石，幾遍將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖刷干凈，帶噴頭處無物料噴出時，關(guān)閉電機電源及各氣路截止閥。 因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實。

每次噴射后必須對機器進行徹底清洗。

1、打開風(fēng)路，想料斗加水使噴嘴噴水，用風(fēng)、水同時清洗噴射管，以保證物料暢通；

2、先卸下快速接頭，拆掉噴砂管、進風(fēng)管和夾緊器。翻開料斗座，用水徹底清洗料斗、混噴倉、橡膠板、轉(zhuǎn)子體及機器外表面殘留的混凝土；

3、清洗液體速凝劑管路單向閥和過濾網(wǎng)。

二是發(fā)生堵管，輸料管路已經(jīng)被堵死，這時應(yīng)該關(guān)閉機器，而后開始清理輸料管路（注意：在拆開旋流器或管路之前要使輸料管中的壓力降為0），在確認管路無故障時，請重新按開機操作程序啟動機器恢復(fù)正常工作。B. 在進行噴砼作業(yè)時，向料斗加料應(yīng)盡量保持連續(xù)性，以便使噴射性能穩(wěn)定。