平涂型環(huán)氧地坪涂裝系統(tǒng)

《涂裝系統(tǒng)分析與質(zhì)量控制》介紹了涂裝系統(tǒng)分析與質(zhì)量控制的相關(guān)知識(shí)。具體內(nèi)容包括涂裝系統(tǒng)與系統(tǒng)工程,設(shè)計(jì)階段的分析與控制,制造階段的分析與控制,儲(chǔ)運(yùn)階段的分析與控制,安調(diào)階段的分析與控制,試用階段的分析與控制,涂裝涂層與其他涂層的組合及其質(zhì)量控制,涂料涂裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與系統(tǒng)質(zhì)量控制,涂裝系統(tǒng)分析與質(zhì)量控制的應(yīng)用。 《涂裝系統(tǒng)分析與質(zhì)量控制》適合涂裝企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員、管理人員使用，也可供大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

環(huán)氧高效抗靜電砂漿地坪涂裝系統(tǒng)適用于電子、微電子、計(jì)算機(jī)中心、通訊、航空航天設(shè)備場(chǎng)所、精密儀器工廠、紡織、化學(xué)等需要抗靜電的室內(nèi)地面。

環(huán)氧高效抗靜電砂漿地坪涂裝系統(tǒng)

性能特點(diǎn)

抗靜電效果穩(wěn)定、優(yōu)異；防塵、防潮、防霉、防油，易清潔；抗刮、耐壓、耐磨性能好。

系統(tǒng)特征

溶劑型、雙組份

厚度1mm以上

高光或亞光

施工工藝

1.素地處理

新地面需經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后方能施工；對(duì)素地進(jìn)行打磨處理，以清除附著物；清除油污及積水，并徹底干燥。

2.底涂層

滾涂抗靜電底漆，對(duì)素地進(jìn)行封閉處理，修補(bǔ)凹陷。

3.中涂層

鋪設(shè)銅線或銅箔，割槽；批刮抗靜電中涂漆并打磨。

4.面涂層

噴涂或滾涂抗靜電面漆。

5.養(yǎng)護(hù)

在常溫下，24H內(nèi)需封閉，72H后允許踩踏，完工保養(yǎng)7天后方能正式投入使用。低于常溫情況適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。

引言

第1章 緒論

1.1涂裝技術(shù)概述

1.1.1基本概念及術(shù)語

1.1.2涂裝技術(shù)主要內(nèi)容

1.2涂裝質(zhì)量問題的特點(diǎn)

1.2.1非主流,難重視

1.2.2跨學(xué)科,難掌握

1.2.3多隱蔽,難發(fā)現(xiàn)

1.2.4涉及廣,難解決

1.2.5易反復(fù)，難堅(jiān)持

1.2.6解決涂裝質(zhì)量問題需要“持久戰(zhàn)”

參考文獻(xiàn)

第2章 涂裝系統(tǒng)與系統(tǒng)工程

2.1基本概念的分析

2.2涂裝系統(tǒng)“五階段”的分析

2.2.1設(shè)計(jì)階段

2.2.2制造階段

2.2.3儲(chǔ)運(yùn)階段

2.2.4安調(diào)階段

2.2.5使用階段

2.2.6“五階段”之間的關(guān)系

2.3涂裝系統(tǒng)“五要素”的分析

2.3.1涂裝材料

2.3.2涂裝設(shè)備

2.3.3涂裝環(huán)境

2.3.4涂裝工藝

2.3.5涂裝管理

2.3.6五要素之間的關(guān)系

2.4涂裝系統(tǒng)的“三層次”分析

2.4.1企業(yè)層次

2.4.2國家層次（行業(yè)管理層次）

2.4.3國際層次（國際組織管理層次）

2.5涂裝系統(tǒng)的模型

參考文獻(xiàn)

第3章 設(shè)計(jì)階段的分析與控制

3.1關(guān)于涂裝行業(yè)內(nèi)“設(shè)計(jì)”的概念

3.2設(shè)計(jì)輸入的主要內(nèi)容

3.3設(shè)計(jì)工作流程及其內(nèi)容

3.3.1產(chǎn)品類設(shè)計(jì)流程及內(nèi)容

3.3.2工程類設(shè)計(jì)流程及內(nèi)容

3.4設(shè)計(jì)輸出的主要內(nèi)容

3.4.1涂裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

3.4.2涂層體系技術(shù)要求

3.4.3涂層體系實(shí)施的主要工藝

3.4.4涂層體系質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

3.4.5其他文件（對(duì)以上幾類文件的補(bǔ)充）

3.5設(shè)計(jì)階段質(zhì)量控制的要點(diǎn)

參考文獻(xiàn)

第4章 制造階段的分析與控制

4.1制造階段的涂裝生產(chǎn)工藝文件

4.1.1產(chǎn)品零部件涂裝（腐蝕防護(hù)）分類、分組明細(xì)表

4.1.2產(chǎn)品零部件涂裝（腐蝕防護(hù)）工藝卡（工藝規(guī)程）

4.1.3重要涂裝設(shè)備（生產(chǎn)線）操作規(guī)程（操作指導(dǎo)）

4.2涂裝材料的影響及質(zhì)量控制分析

4.2.1涂料供應(yīng)商的選擇及涂料產(chǎn)品的檢驗(yàn)

4.2.2涂料（原漆）質(zhì)量的檢查

4.2.3涂覆時(shí)所用涂料質(zhì)量的控制

4.2.4涂裝化工材料與涂層弊病關(guān)聯(lián)的分析

4.3涂裝設(shè)備的影響及質(zhì)量控制分析

4.3.1涂裝設(shè)備的優(yōu)劣與涂層體系質(zhì)量控制

4.3.2涂裝設(shè)備的檢查、維護(hù)與涂層體系的質(zhì)量控制

4.3.3涂裝設(shè)備與涂層弊病關(guān)聯(lián)的分析

4.4涂裝環(huán)境的影響及質(zhì)量控制分析

4.4.1環(huán)境溫度的影響

4.4.2濕度及露點(diǎn)

4.4.3照度（采光）

4.4.4潔凈度

4.4.5涂裝環(huán)境與涂層弊病關(guān)聯(lián)的分析

4.5涂裝工藝的影響及質(zhì)量控制分析

4.5.1生產(chǎn)中所用材料表面銹蝕等級(jí)的限定

4.5.2被涂裝零部件（工件）表面缺陷的處理及驗(yàn)收

4.5.3涂覆涂料前表面處理狀態(tài)的檢驗(yàn)

4.5.4鋼材預(yù)處理、工序間交叉涂裝與預(yù)涂裝

4.5.5每道涂層的涂裝間隔時(shí)間及清潔度

4.5.6干燥工藝對(duì)質(zhì)量的影響

4.5.7濕/干涂層厚度的控制

4.5.8膩?zhàn)蛹按蚰サ馁|(zhì)量控制分析

4.5.9涂層后處理的控制

4.5.10涂裝工藝對(duì)涂層質(zhì)量的影響一覽

4.6涂裝管理的影響及質(zhì)量控制分析

4.6.1組織構(gòu)成及人員培訓(xùn)

4.6.2生產(chǎn)（經(jīng)營）計(jì)劃進(jìn)度的控制

4.6.3質(zhì)量檢驗(yàn)與管理

4.6.4工藝執(zhí)行的控制

4.6.5涂裝現(xiàn)場(chǎng)6S管理

4.6.6設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)

4.6.7材料采購及儲(chǔ)存

4.6.8系統(tǒng)供貨（涂料涂裝一體化）的管理模式

4.6.9涂裝管理對(duì)涂層質(zhì)量的影響一覽

參考文獻(xiàn)

第5章 儲(chǔ)運(yùn)階段的分析與控制

5.1裝卸運(yùn)輸過程中涂層的破壞和保護(hù)

5.1.1涂層的劃傷

5.1.2涂層的接觸傷痕

5.1.3產(chǎn)品海運(yùn)銹蝕

5.2存放過程中涂層體系的破壞和保護(hù)

5.2.1露天存放

5.2.2敞棚（棚子）存放

5.2.3倉庫（庫房）存放

5.3產(chǎn)品包裝與涂層體系的破壞和保護(hù)

5.3.1緩沖（保護(hù)）包裝及注意事項(xiàng)

5.3.2防水包裝及注意事項(xiàng)

5.3.3防銹包裝及注意事項(xiàng)

參考文獻(xiàn)

第6章 安調(diào)階段的分析與控制

6.1安裝（裝配）調(diào)試的概念及分類

6.2工廠內(nèi)裝配/調(diào)試形式的涂層破壞及保護(hù)

6.3工廠內(nèi)裝配/調(diào)試加現(xiàn)場(chǎng)安裝/調(diào)試類產(chǎn)品的涂層破壞及保護(hù)

6.4全部現(xiàn)場(chǎng)安裝類產(chǎn)品（工程）的涂層破壞及保護(hù)

參考文獻(xiàn)

第7章 使用階段的分析與控制

7.1產(chǎn)品涂層在使用階段的特點(diǎn)

7.2使用過程中涂層的破壞與保護(hù)

7.2.1使用環(huán)境的選擇和保持

7.2.2產(chǎn)品（設(shè)備）的清理與清潔

7.2.3定期進(jìn)行防銹處理

7.2.4輕微涂層破壞的修復(fù)要及時(shí)

7.3使用階段涂層質(zhì)量的監(jiān)控及分析

7.3.1已有涂層的測(cè)試、評(píng)估（評(píng)價(jià)）方法

7.3.2已有涂層的測(cè)試、評(píng)估（評(píng)價(jià)）內(nèi)容、等級(jí)的劃分及合格與否的判定

7.4涂層的修復(fù)工程

7.4.1不當(dāng)?shù)耐繉有迯?fù)會(huì)帶來更嚴(yán)重的問題

7.4.2涂裝維修方案的設(shè)計(jì)

7.4.3涂裝維修工程的一個(gè)實(shí)例

參考文獻(xiàn)

第8章 涂裝涂層與其他涂層的組合及其質(zhì)量控制

8.1各種復(fù)合涂層的組合方式

8.2涂裝涂層與鍍鋅層的組合及質(zhì)量控制

8.3涂裝涂層與熱噴涂鋅、鋅鋁合金涂層的組合及質(zhì)量控制

8.4涂裝涂層與鋁合金氧化涂層的組合及質(zhì)量控制

8.5涂裝涂層后處理的質(zhì)量控制

參考文獻(xiàn)

第9章 涂料涂裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與系統(tǒng)質(zhì)量控制

9.1涂料涂裝相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制的重要性

9.2國內(nèi)涂料涂裝的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)歸口組織及標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀

9.2.1涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)歸口組織及標(biāo)準(zhǔn)的制修訂

9.2.2涂料涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的分類

9.2.3企業(yè)使用涂料涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)狀

9.3涂料涂裝所涉及的主要標(biāo)準(zhǔn)

9.3.1涂裝材料方面的主要標(biāo)準(zhǔn)

9.3.2涂裝設(shè)備方面的主要標(biāo)準(zhǔn)

9.3.3涂裝環(huán)境方面的主要標(biāo)準(zhǔn)

9.3.4涂裝工藝方面的主要標(biāo)準(zhǔn)

9.3.5涂裝管理方面的主要標(biāo)準(zhǔn)

9.4涂料涂裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在企業(yè)的實(shí)施和應(yīng)用

9.4.1要及時(shí)收集、學(xué)習(xí)、理解各類涂料涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的資料

9.4.2根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況編制企業(yè)涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

9.4.3組織實(shí)施涂料涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

9.4.4企業(yè)應(yīng)用涂料涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工作的建議

參考文獻(xiàn)

第10章 涂裝系統(tǒng)分析與質(zhì)量控制的應(yīng)用

10.1涂裝系統(tǒng)質(zhì)量控制與企業(yè)質(zhì)量管理體系

10.1.1涂裝系統(tǒng)與質(zhì)量管理體系的關(guān)系

10.1.2各類企業(yè)組織機(jī)構(gòu)涂裝系統(tǒng)質(zhì)量控制特點(diǎn)

10.1.3如何評(píng)價(jià)外協(xié)企業(yè)的涂裝系統(tǒng)

10.2涂裝系統(tǒng)質(zhì)量控制與常用方法和工具

10.2.1涂裝系統(tǒng)與質(zhì)量控制方法、工具

10.2.2常用方法和工具的應(yīng)用實(shí)例

10.3涂裝系統(tǒng)質(zhì)量控制與檢驗(yàn)檢測(cè)和數(shù)據(jù)收集

10.3.1涂裝系統(tǒng)的過程控制

10.3.2涂裝系統(tǒng)質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集/分析/處理（評(píng)價(jià)）/保存

10.4涂裝涂層缺陷（弊?。┑姆治黾疤幚?

10.4.1缺陷（弊?。┑幕靖拍?

10.4.2缺陷（弊?。┑姆诸?

10.4.3缺陷（弊?。┑臋z測(cè)與評(píng)定的依據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)）

10.4.4缺陷（弊?。┑姆治黾疤幚砹鞒?

10.4.5涂層/涂層體系缺陷（弊?。┓治黾疤幚砼e例

參考文獻(xiàn) 2100433B