平壓平模切機(jī)技術(shù)參數(shù)

隨著包裝機(jī)械的發(fā)展，食品包裝、禮品包裝、酒水包裝越來(lái)越顯的重要。包裝盒形狀不一、各具特色。平壓平模切機(jī)是制品包裝機(jī)械中使用最早的包裝機(jī)械產(chǎn)品。從最原始的傻瓜模切機(jī)模式，到現(xiàn)在的全自動(dòng)平壓平模切機(jī)，技術(shù)已經(jīng)是非常的成熟，在現(xiàn)在技術(shù)成熟的機(jī)械當(dāng)中，潤(rùn)豐平壓平模切機(jī)廠家為您提供幾點(diǎn)影響效率的注意方面:

1.切紙速度:全自動(dòng)的平壓平模切機(jī)額切紙速度非?？?，相比以前的模切機(jī)在速度上面已經(jīng)提高了好幾倍，切紙速度是整個(gè)模切機(jī)效率的保證;

2.輸紙尺寸和高度:隨著設(shè)計(jì)工藝的發(fā)展，全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的輸紙尺寸和高度不斷的提高，能夠模切更多不同類型的紙板產(chǎn)品;

3.送紙方法:傳統(tǒng)的送紙方法是采用了運(yùn)輸帶進(jìn)行，新型的涉筆都是采用的自動(dòng)吸紙技術(shù)，自動(dòng)吸紙技術(shù)能夠做到吸紙快、準(zhǔn)確等特點(diǎn);

4.模切機(jī)的穩(wěn)定性:現(xiàn)在的模切機(jī)技術(shù)比較成熟，模切速度和準(zhǔn)確度都已經(jīng)非常穩(wěn)定，因此，平壓平模切機(jī)的整機(jī)穩(wěn)定性已經(jīng)做的非常好

按照版臺(tái)及壓切機(jī)構(gòu)形狀的不同紙盒模切機(jī)可分為平壓平模切機(jī)、圓壓平模切機(jī)和圓壓圓模切機(jī)。

平壓平模切機(jī)的版臺(tái)及壓切機(jī)構(gòu)形狀都是平板狀的，當(dāng)版臺(tái)和壓板的平面在垂直位置時(shí)為立式平壓平模切機(jī)。模切機(jī)在工作時(shí)，壓板經(jīng)傳動(dòng)壓向版而對(duì)版臺(tái)施壓。按壓板運(yùn)動(dòng)軌跡不同可分為兩類:一種是壓板繞固定鉸鏈擺動(dòng)，故在開(kāi)始模壓的一瞬間，壓板工作面與模版面之間有一定傾角，使模切版較早地切入紙板下部，這就容易造成模工版下部壓力過(guò)重而上部未完全切透的現(xiàn)象。此外，模切壓力的分力還會(huì)引起紙板的橫向位移。另一種壓板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)模切機(jī)在工作時(shí)，壓板在連桿的帶動(dòng)下，先以圓柱滾子為支點(diǎn)，在機(jī)座的平導(dǎo)軌上擺動(dòng)，待壓板的工作面由傾斜轉(zhuǎn)到與模壓版平行的位置時(shí)，再以平移的方式平行壓向模切版。

立式平壓平模切機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、易于掌握其操作和更換模切壓痕版等優(yōu)點(diǎn)，但勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率低，每分鐘工作次數(shù)多為20次-30次，常用于小批量生產(chǎn)。

臥式平壓平模切機(jī)的版臺(tái)和壓板工作面均呈水平位置，下面的壓板由機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)向上壓向版臺(tái)而進(jìn)行模切壓痕。

由于臥式模切機(jī)壓板的行程較小，用手動(dòng)放進(jìn)或取出紙板是比較困難的，故通常都帶有自動(dòng)輸紙系統(tǒng)，其總體結(jié)構(gòu)與單張紙膠印機(jī)類似，整機(jī)由紙板自動(dòng)輸入系統(tǒng)、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等部分組成，有的還帶有自動(dòng)清洗裝置。

臥式平壓平模切機(jī)工作安全可靠，其自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率都比較高，是平壓平模切機(jī)中先進(jìn)的機(jī)型。

圓壓平模切機(jī)主要是由作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平面型版臺(tái)和轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒型壓力滾筒組成。在工作行程中，版臺(tái)向前移動(dòng)，對(duì)紙板進(jìn)行模切和壓痕;回復(fù)行程時(shí)，版臺(tái)向后返回，壓力滾筒的工作面不與模切版接觸。這類模工機(jī)根據(jù)壓力滾筒在一個(gè)工作循環(huán)中不同的旋轉(zhuǎn)情況，可分為?；剞D(zhuǎn)、一回轉(zhuǎn)、二回轉(zhuǎn)等幾種，正反軒圓壓平模切機(jī)屬簡(jiǎn)易型，其正反行程都可以是工作行程。

圓壓圓模切機(jī)的版臺(tái)和壓切機(jī)構(gòu)兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時(shí)，送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住對(duì)滾筒進(jìn)行模切，模切版滾筒旋轉(zhuǎn)一周，就是一個(gè)工作循環(huán)。

由于圓壓圓模切機(jī)工作時(shí)滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，因而其生產(chǎn)效率是各類模切機(jī)中最高的。但是模切版要彎成曲面，制版比較麻煩，成本也比較高，技術(shù)上有一定的難度。所以，圓壓圓模切機(jī)常用于大批量生產(chǎn)。

隨著紙品印刷包裝制品質(zhì)量的提高，全自動(dòng)平壓平模切機(jī)在紙品包裝印刷行業(yè)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。然而由于操作人員缺乏維護(hù)保養(yǎng)的知識(shí)，導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)較多的故障，直接影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，致使生產(chǎn)成本提高。既打亂了生產(chǎn)安排計(jì)劃，對(duì)交貨期亦有極大的影響。為了進(jìn)一步地完善全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的操作工藝，發(fā)揚(yáng)模切機(jī)新技術(shù)，提高現(xiàn)代化的操作水準(zhǔn)，現(xiàn)總結(jié)出全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的一些維護(hù)要點(diǎn)及保養(yǎng)知識(shí)，供同行交流共享。

首先，操作人員要注意防塵，清潔。在實(shí)際生產(chǎn)中，模切紙盒時(shí)將會(huì)產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會(huì)進(jìn)入鏈條傳動(dòng)部位、模切部動(dòng)平臺(tái)及一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位，并可能遮擋住光電檢測(cè)頭等，造成故障。所以，一定要把模切機(jī)的機(jī)身清潔工作放在首位，而后才可以確保機(jī)器無(wú)故障運(yùn)行。

其次，模切機(jī)的換油。模切機(jī)主動(dòng)作是主電機(jī)帶動(dòng)滑桿、滑輪，再帶動(dòng)四副肘桿來(lái)運(yùn)動(dòng)，其在高速工作中達(dá)到每小時(shí)6000張，若無(wú)良好潤(rùn)滑和冷卻是很麻煩的。潤(rùn)滑保養(yǎng)分為日保，周保和月保，具體如下:

1.對(duì)側(cè)規(guī)、齒輪、凸輪行程軸承、壓桿動(dòng)作、飛達(dá)頭凸輪及方向節(jié)等部位加機(jī)油潤(rùn)滑。

2.主鏈條潤(rùn)滑，自動(dòng)潤(rùn)滑裝置保持油位和油號(hào)。

1.前規(guī)調(diào)整裝置加機(jī)油、黃油。

2.前規(guī)、凸輪加機(jī)油，測(cè)規(guī)傳動(dòng)鏈條加鏈條油，彈簧加黃油。

3.飛達(dá)部位升降凸輪加機(jī)油，彈簧加黃油。

4.飛達(dá)部傳動(dòng)鏈條加鏈條油。

5.SS型清廢開(kāi)合機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑加機(jī)油。

6.上模版縮緊裝置加機(jī)油。

7.SS型清廢往返運(yùn)動(dòng)部位:A:彈簧加黃油，B:軸節(jié)加機(jī)油

8.牙排加機(jī)油。

9.送紙凸輪組加黃油。

10.收紙部前齊紙部加機(jī)油。

11.收紙部左右齊紙裝置加機(jī)油。

12.調(diào)壓鏈條加機(jī)油。

13.每周至少要兩次擦凈機(jī)身，清理灰塵。

1.離合器加黃油。

2.二次家位塊凸輪裝置加機(jī)油;彈簧加黃油。

3.收紙部鏈輪張緊裝置加黃油。

4.SS型清廢往返運(yùn)動(dòng)部位導(dǎo)軸加黃油。

5.SS型清廢開(kāi)合機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑加黃油。

1.主傳動(dòng)室潤(rùn)滑，最多半年更換一次機(jī)油，由視窗油的清澈程度決定。

2.角度分割器潤(rùn)滑，每半年一次。

3.空壓機(jī)潤(rùn)滑，三個(gè)月加一次。

保養(yǎng)機(jī)器是每一個(gè)操作工必須要做到的。因?yàn)闄C(jī)器保養(yǎng)得不好，一來(lái)增加維修費(fèi)用，增加企業(yè)開(kāi)支;二來(lái)對(duì)機(jī)器有很大的傷害，導(dǎo)致機(jī)器的使用壽命縮短;三者影響操作，延誤生產(chǎn)。機(jī)器故障肯定會(huì)影響到操作者的情緒及交貨期限。

最后，對(duì)于模切機(jī)常見(jiàn)故障要及時(shí)排除。機(jī)械方面，全自動(dòng)平壓平模切機(jī)常見(jiàn)的故障有平臺(tái)壓斜現(xiàn)象。這種情況多為異物落入模切處，一般應(yīng)采取拖動(dòng)軸桿下的兩契型塊的位置，同時(shí)，把平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到上極限點(diǎn)。此時(shí)檢測(cè)其與上凈平臺(tái)的相對(duì)位置，保證動(dòng)平臺(tái)的四角度與上凈平臺(tái)(夾放模切板的地方)三者之間的距離。這樣就可解決問(wèn)題。電氣方面的故障有:因全自動(dòng)模切機(jī)中心控制系統(tǒng)采用的是可編程邏輯控制器(PLC),主要檢測(cè)點(diǎn)電氣開(kāi)關(guān)及輸出動(dòng)作都由此出發(fā)，而PLC其內(nèi)部程序?yàn)樘菪芜壿媹D。

模切工藝的選擇通常由訂單的復(fù)雜程度和數(shù)量決定，每一種模切工藝都有各自的優(yōu)勢(shì)以及所適合的生產(chǎn)訂單。例如圓壓圓模切機(jī)適合大尺寸紙板(如大型的紙箱和大型的瓦楞托盤(pán))以及大批量訂單的生產(chǎn);而平壓平模切機(jī)更適合復(fù)雜的模切刀具布局以及小批量訂單的生產(chǎn)。平壓平模切機(jī)能夠完成圓壓圓模切機(jī)所欠缺的精度，和布局方面的工藝優(yōu)勢(shì)，但是在生產(chǎn)速度和紙板加工尺寸方面則無(wú)法達(dá)到圓壓圓模切機(jī)的水準(zhǔn)。