鉛錫棒簡介

鉛錫棒是一個新興的產(chǎn)業(yè)。鈦籃將成為飾品行業(yè)的新經(jīng)濟(jì)突破點(diǎn)，由于鈦屬于新型的首飾用材，加之其本身具有“親生物”性。在人體內(nèi)，能抵抗分泌物的腐蝕且無毒，對任何殺菌方法都適應(yīng)，與皮膚接觸不會發(fā)生任何傷害人體的優(yōu)點(diǎn)，在近年里，逐步被國內(nèi)外許多大的品牌所選用；

鉛很容易生銹——氧化。鉛經(jīng)常是呈灰色的，就是由于它在空氣中，很易被空氣中的氧氣氧化成灰黑色的氧化鉛，使它的銀白色的光澤漸漸變得暗淡無光。不過，這層氧化鉛形成一層致密的薄膜，防止內(nèi)部的鉛進(jìn)一步被氧化。也正因?yàn)檫@樣，再加上鉛的化學(xué)性質(zhì)又比較穩(wěn)定，因此鉛不易被腐蝕。在化工廠里，常用鉛來制造管道和反應(yīng)罐。著名的制造硫酸的鉛室法，便是因?yàn)樵阢U制的反應(yīng)器中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而得名的。2100433B

同一厚度的同一種防護(hù)材料的鉛當(dāng)量并不是固定不變的，有些防護(hù)材料的鉛當(dāng)量是隨著使用的X射線峰值管電壓而變化的。對含鉛的防護(hù)材料和用品，鉛當(dāng)量隨使用的X射線峰值電壓變化不大，但鉛對X射線峰值管電壓介于40.0~88.0keV之間的電離輻射存在一個鉛的“弱吸收區(qū)”；而對非含鉛的防護(hù)材料和用品，鉛當(dāng)量隨使用的X射線峰值電壓變化較大，對同一種防護(hù)材料的X射線防護(hù)服鉛當(dāng)量的測試，應(yīng)在一定范圍內(nèi)不同的管電壓下測試其鉛當(dāng)量值，其測試值應(yīng)不少于5個，以最小值確定防護(hù)材料鉛當(dāng)量等級。

鉛當(dāng)量與射線能量相關(guān)，鉛玻璃在100kV時的鉛當(dāng)量比250kV時的小得多。理論上純12mmPb板=12mmPb鉛當(dāng)量。純度按IEC要求，99.9%以上，實(shí)際中很難做到，鉛會氧化，并且厚度均勻性、避免損傷、內(nèi)部致密性都會影響鉛當(dāng)量，因此12mm的純鉛板并不完全有12mmPb當(dāng)量，但做工程估算足夠。

鉛的熔點(diǎn)低，耐腐蝕性能好，比重大，X射線與γ射線等不易穿透，加工性能好，熱膨脹系數(shù)大，常制成鉛板或鉛箔以及鉛管等廣泛用于化工、電器、蓄電池及放射性等工業(yè)部門，作為耐酸、耐蝕及防護(hù)等材料。

作為加工用的純鉛，工業(yè)應(yīng)用的牌號有二號至六號鉛（Pb2~6），其含鉛量為99.99%~99.50%，雜質(zhì)總量0.01%~0.5%。作為加工用的鉛合金主要有Pb~Sb系列（含Sb量0.3%~14%），Pb~Sb-Cu~Sn系列以及Pb~Ag系列等。這些合金產(chǎn)品形式雖有板、帶、箔、管、棒及線等多種，然而幾乎都用予耐酸、耐蝕與防護(hù)的場合。

鉛及其合金板、帶、箔材的生產(chǎn)工藝較簡單，鑄造后可利用余熱粗軋（熱軋），且由于再結(jié)晶溫度低，在生產(chǎn)過程中不必采用中間退火及酸洗工序。下面作為例子列出Pb2~6 0.05×100mm鉛箔的生產(chǎn)過程：

連鑄125×1450×1500mm的鉛錠，利用余熱（200~250℃）在Φ750×3353mm二輥軋機(jī)上軋至厚度70mm坯料，卷取→在同上規(guī)格軋機(jī)上成卷粗軋至厚度15mm帶坯→在同上規(guī)格軋機(jī)上中軋至厚度3mm的帶卷→剪切→Φ200×500mm二輥軋機(jī)上精軋至成卷厚度0.05mm→分條剪切成0.05x100mm鉛箔一檢驗(yàn)包裝。由此可見，其生產(chǎn)工藝確是簡單，設(shè)備要求不高軋制時的道次加工率，視設(shè)備情況可在較大范圍變化。軋制時要采用機(jī)油加火油一類潤滑劑。