汽提用蒸汽

汽提蒸汽量大小一般根據(jù)經(jīng)驗確認(rèn)，常壓塔汽提蒸汽量（包括側(cè)線汽提蒸汽）為常壓重油的1.5%，燃料型減壓塔采取“微濕式”操作時汽提蒸汽量為減壓渣油的0.5%，潤滑油型減壓塔汽提蒸汽量（包括側(cè)線汽提蒸汽）為減壓渣油的3.0%。操作中為了防止蒸汽冷凝水進(jìn)入塔內(nèi)，所使用的汽提蒸汽需經(jīng)加熱爐加熱成為過熱蒸汽，溫度約380~450℃。

汽提蒸汽的使用還與生產(chǎn)控制方案有關(guān)，如石腦油的生產(chǎn)分別由初餾塔頂和常壓塔頂各拔出一部分，初餾塔底油中石腦油餾分含量的高低，操作從不監(jiān)視和控制，因此初餾塔底不進(jìn)行蒸汽汽提操作。而加工含硫原油時，由于柴油硫含量高，需要進(jìn)行加氫精制，則柴油的側(cè)線抽出也可以不使用汽提蒸汽。

側(cè)線產(chǎn)品汽提主要是為了蒸出輕組分，提高產(chǎn)品的閃點、初餾點和10%點。常壓塔底汽提主要是為了降低塔底重油中350℃以前餾分的含量，提高輕質(zhì)油品的收率，并減輕減壓塔的負(fù)荷。對減壓塔來說，塔底汽提的目的，主要用于降低汽化段的油氣分壓，在所能允許的溫度和真空度條件下盡量提高進(jìn)料的汽化分率。

汽提蒸汽用量與需要提餾出來的輕餾分含量有關(guān)，國內(nèi)一般采用汽提蒸汽量為被汽提油品質(zhì)量的2%～4%，側(cè)線產(chǎn)品汽提餾出量約為油品的3%～4.5%（質(zhì)），塔底重殘油的汽提餾出量約為1%～2%（質(zhì)）。如果需要提餾出的數(shù)量多達(dá)6%～10%以上的話，則應(yīng)該由調(diào)整蒸餾塔的操作來解決。過多的汽提蒸汽將會增加精餾塔的氣相負(fù)荷，并且增加產(chǎn)生過熱水蒸氣以及用于塔頂冷凝的能耗。

煉廠采用的汽提蒸汽是壓力在0.3~0.4MPa、溫度為400~450℃的過熱水蒸氣。

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汽提蒸汽的作用主要是降低塔內(nèi)油氣分壓，根據(jù)汽提蒸汽的作用，常壓塔和減壓塔塔底使用汽提蒸汽，可以使石油餾分在較低的沸點下汽化，提高進(jìn)料汽化率，另一方面可以使進(jìn)料段以下液相中的輕組分汽化，降低塔底油中輕組分含量，提高拔出率和輕油收率。側(cè)線汽提塔使用汽提蒸汽主要是調(diào)節(jié)側(cè)線餾分的餾程范圍，側(cè)線產(chǎn)品經(jīng)過汽提后對初餾點、10%點溫度的提高效果十分明顯，蒸汽汽提可有效控制側(cè)線餾分的閃點和質(zhì)量。

操作中，增大汽提蒸汽的量可以提高側(cè)線產(chǎn)品的初餾點和閃點，降低常壓重油350℃前餾分含量和減壓渣油500℃前餾分含量。但是汽提蒸汽量不能無限制提高，因為提蒸汽量的變化對塔內(nèi)物料平衡和氣相負(fù)荷影響較大，并且還增加了塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)的負(fù)荷，特別是減壓塔操作塔底汽提蒸汽量過大，還會使真空度下降，側(cè)線汽提蒸汽量過大，會使汽提塔內(nèi)氣相負(fù)荷過大，分餾效果變差，并造成汽提塔壓力上升，如壓力接近或大于分餾塔側(cè)線抽出口處的壓力時，將發(fā)生側(cè)線來油不暢的現(xiàn)象，出現(xiàn)汽提塔液位低，塔底流量小，嚴(yán)重時還會影響主分餾塔的操作，使主分餾塔操作出現(xiàn)波動。因此，操作中塔底汽提蒸汽要保持適宜的流量，還應(yīng)注意操作壓力和溫度的穩(wěn)定。

K-燃料工藝技術(shù)及裝備。褐煤提質(zhì)是在工藝要求的壓力、溫度下用蒸汽“蒸煮”褐煤，脫除煤中的水分。原煤經(jīng)篩分上煤系統(tǒng)送入處理器系統(tǒng)。處理器系統(tǒng)運行時保持工藝要求的壓力、溫度和時間，在此期間完成褐煤提質(zhì)的全過程，處理器系統(tǒng)運行時產(chǎn)生的廢水，送入水循環(huán)與重沸系統(tǒng)，產(chǎn)生工藝水和工藝蒸汽回用，多余的廢水將送入廢水處理系統(tǒng)處理，處理器系統(tǒng)運行時產(chǎn)生的不凝性氣體通過排空冷凝系統(tǒng)，送入鍋爐或火炬燃燒處理。 所有工藝系統(tǒng)的全部進(jìn)行自動化全面控制。2100433B

汽提脫附，亦稱吹掃脫附。用基本上不能被吸附的氣體吹掃吸附床層，以降低吸附劑周圍氣相中吸附質(zhì)的分壓，從而使吸附質(zhì)脫附的方法。操作壓力越低，操作溫度越高。則汽提作用越有效。該法可減少加熱劑、冷卻劑與動力消耗，且不需要降溫等輔助過程，但脫附程度往往較差，殘余負(fù)荷較大，使脫附后的吸附劑保護(hù)作用時間縮短。

空氣汽提除氨arnrr;onia removal 6y air wriyping又稱氨 汽提或氨解吸。鉸離子與氨在廢水中的平衡關(guān)系如卜式: NH3 HzU -NI I} I Uf I- 當(dāng)廢水pI}I值>7時. }}i離子轉(zhuǎn)化為氨，這樣在有流動空氣存 在條件下，就可通過攪動廢水使其中氨作為氣體被去除。通 常，氨氣提系在利用鼓風(fēng)機輸送空氣的解吸塔中進(jìn)行。此法 可去除氨一按離子b0%一95 }，但在寒冷季節(jié)氣渴低時處理效 率甚低。 2100433B