球罐帶裝法

河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 - 1 - 緒論 近年來我國球罐的大型化和高參數(shù)化工程技術水平有了長足的進步 ,通過 對的消化、吸收和創(chuàng)新，很多高參數(shù)球罐已經(jīng)實現(xiàn)了國產(chǎn)化，為我國的經(jīng)濟 發(fā)展做出了積極的貢獻。但總體上，我們和國際先進技術水平還有較大差距， 雖基本擺脫了整臺進口的局面，但主體材料 (包括焊接材料 )還主要依賴進口。 球罐的大型化是一個復雜的系統(tǒng)工程，它涉及到多個學科和技術領域。針對 10000m3大型球罐國產(chǎn)化研制設計、制造、安裝中的幾個關鍵技術：球罐選材 評價及焊接、熱處理技術；結構設計理論和應力分析技術；球殼塑性成型和 坡口加工技術等；重點對材料性能、焊接性能、熱處理性能試驗研究 ,解決了 特大型石油球罐材料評價和焊接、熱處理工藝問題。 國內(nèi)外大型儲罐的施工方法主要有：正裝法、倒裝法。根據(jù)現(xiàn)有的條件， 所以選用液壓頂升倒裝法，通過使用液壓提升裝置 ,提高工作效率 ,降

球罐的安裝施工 1、球罐的拼裝方法 （1）分片組裝法。 采用分片組裝法的優(yōu)點是：施工準備工作量少，組裝速度快，組裝應力小，而且組裝精 度易于掌握，不需要很大的吊裝機械，也不需要太大的施工場地， 缺點是高空作業(yè)量大，需 要相當數(shù)量的夾具， 全位置焊接技術要求高， 而且焊工施焊條件差，勞動強度大。 分片組裝 法適用于任意大小球罐的安裝。 （2）拼大片組裝法。拼大片組裝法是分片組裝法的延伸。在胎具上將已預熱好、編了號 的相鄰兩片或多片球殼瓣， 拼接成較大的球殼片， 然后吊裝組焊成球殼體。 組合的球殼片瓣 數(shù)多少為宜， 要根據(jù)吊裝能力確定。 拼大片組裝法由于在地面上進行組裝焊接， 減少了高空 作業(yè)，并可以采用自動焊進行焊接，從而提高了焊接質量。 （3）環(huán)帶組裝法。環(huán)帶組裝法一般分兩種，一種是在預制廠先將各環(huán)帶預制成型，然后 運輸?shù)浆F(xiàn)場組裝， 這種方法常受各種限制， 比較大的球罐很少采用。 大多數(shù)施