球面車(chē)床

1、床身上回轉(zhuǎn)直徑 610MM

2、刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 250MM

3、最大切削長(zhǎng)度 900MM

4、主軸中心至床身平面導(dǎo)軌距離 305MM

5、主軸轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)級(jí)數(shù)和范圍 24級(jí) 10-1400r/min

6、主軸轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)級(jí)數(shù)和范圍 12級(jí) 14-1580r/min

7、主軸孔徑 52mm

8、床鞍刀架縱向及橫向進(jìn)給量的種數(shù) 64

9、主軸每轉(zhuǎn)刀架的圓周標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)給量轉(zhuǎn)圍 0.7-13.5分/轉(zhuǎn)

10、主軸每轉(zhuǎn)刀架的圓周細(xì)進(jìn)給量轉(zhuǎn)圍 0.25-0.46分/轉(zhuǎn)

11、主軸每轉(zhuǎn)刀架的圓周粗進(jìn)給量轉(zhuǎn)圍 15-54分/轉(zhuǎn)

12、床鞍刀架的快速移動(dòng)速度 4min/n

13、主電機(jī)型號(hào)及功率 Y132M-4 7.5KW

14、刀桿截面尺寸 25X25

球面車(chē)床的正常使用必須滿(mǎn)足如下條件，機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。

1機(jī)床位置環(huán)境要求

機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。

2電源要求

一般球面車(chē)床安裝在機(jī)加工車(chē)間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝球面車(chē)床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

3溫度條件

球面車(chē)床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。

4按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用機(jī)床

用戶(hù)在使用機(jī)床時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。 用戶(hù)不能隨意更換機(jī)床附件，如使用超出說(shuō)明書(shū)規(guī)定的液壓卡盤(pán)。制造廠在設(shè)置附件時(shí)，充分考慮各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計(jì)不到的事故。 使用液壓卡盤(pán)、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，不允許任意提高。

球面車(chē)床適用于加工外球面、內(nèi)球面及軸上帶球的工件，并能進(jìn)行鉆孔、鉸孔等工作。加工精度可達(dá)1T6-1T7以上，加工零件表面粗糙度可達(dá)Rα3.2μm以上。適合光學(xué)鏡面加工，汽車(chē)球頭桿加工，球閥加工等球體類(lèi)高精度加工.

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中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展綜述

第1章 金屬切削機(jī)床

1.1 車(chē)床

1.1.1 儀表車(chē)床

1.1.2 自動(dòng)車(chē)床

1.1.3 半自動(dòng)車(chē)床

1.1.4 回輪、轉(zhuǎn)塔車(chē)床

1.1.5 臥式車(chē)床

1.1.6 馬鞍車(chē)床

1.1.7 立式車(chē)床

1.1.8 仿形車(chē)床

1.1.9 多刀車(chē)床

1.1.10 軋輥車(chē)床

1.1.11 球面車(chē)床

1.1.12 卡盤(pán)車(chē)床

1.1.13 其他車(chē)床

1.1.14 數(shù)控車(chē)床

1.1.14.1 數(shù)控儀表車(chē)床

1.1.14.2 數(shù)控自動(dòng)車(chē)床

1.1.14.3 數(shù)控臥式車(chē)床

1.1.14.4 數(shù)控馬鞍車(chē)床

1.1.14.5 數(shù)控立式車(chē)床

1.1.14.6 數(shù)控軋輥車(chē)床

1.1.14.7 數(shù)控卡盤(pán)車(chē)床

1.1.14.8 其他數(shù)控車(chē)床

1.2 鉆床

1.2.1 深孔鉆床

1.2.2 搖臂鉆床

1.2.3 臺(tái)式鉆床

1.2.4 立式鉆床

1.2.5 銑鉆床

1.2.6 中心孔鉆床

1.2.7 多軸鉆床

1.2.8 其他鉆床

1.2.9 數(shù)控鉆床

1.2.9.1 數(shù)控深孔鉆床

1.2.9.2 數(shù)控立式鉆床

1.2.9.3 數(shù)控銑鉆床

1.2.9.4 數(shù)控中心孔鉆床

1.2.9.5 其他數(shù)控鉆床

1.3 鏜床

1.3.1 深孔鏜床

1.3.2 坐標(biāo)鏜床

1.3.3 臥式銑鏜床

1.3.4 精鏜床

1.3.5 鏜缸機(jī)

1.3.6 汽車(chē)拖拉機(jī)修理用鏜床

1.3.7 其他鏜床

1.3.8 數(shù)控鏜床

1.3.8.1 數(shù)控深孔鏜床

1.3.8.2 數(shù)控坐標(biāo)鏜床

1.3.8.3 龍門(mén)式數(shù)控銑鏜床

1.3.8.4 數(shù)控臥式鏜床

1.3.8.5 數(shù)控精鏜床

1.4 銑床

1.4.1 龍門(mén)銑床

1.4.2 平面銑床

1.4.3 仿形銑床

1.4.4 轉(zhuǎn)塔銑床

1.4.5 升降臺(tái)銑床

1.4.6 回轉(zhuǎn)頭銑床

1.4.7 搖臂銑床

1.4.8 床身銑床

1.4.9 工具銑床

1.4.10 其他銑床

1.4.11 數(shù)控銑床

1.4.11.1 數(shù)控龍門(mén)銑床

……

下冊(cè)目錄

第2章 鍛壓機(jī)械

2.1 機(jī)械壓力機(jī)

2.1.1 簡(jiǎn)易壓力機(jī)

2.1.2 單柱壓力機(jī)

2.1.3 開(kāi)式壓力機(jī)

2.1.3.1 開(kāi)式固定臺(tái)壓力機(jī)

2.1.3.2 開(kāi)式可傾壓力機(jī)

2.1.3.3 開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機(jī)

2.1.3.4 開(kāi)式柱形臺(tái)壓力機(jī)

2.1.4 閉式壓力機(jī)

2.1.4.1 閉式單點(diǎn)壓力機(jī)

2.1.4.2 閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)

2.1.4.3 閉式四點(diǎn)壓力機(jī)

2.1.5 拉伸壓力機(jī)

2.1.6 螺旋壓力機(jī)

2.1.7 壓制壓力機(jī)

2.1.8 板料自動(dòng)壓力機(jī)

2.1.9 精壓擠壓壓力機(jī)

2.1.10 模鍛壓力機(jī)

2.1.11 其他機(jī)械壓力機(jī)

2.2 液壓機(jī)

2.2.1 手動(dòng)液壓機(jī)

2.2.2 沖壓拉伸液壓機(jī)

2.2.2.1 精密沖裁液壓機(jī)

2.2.2.2 單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)

2.2.2.3 雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)

2.2.3 一般用途液壓機(jī)

2.2.3.1 單柱液壓機(jī)

2.2.3.2 雙柱液壓機(jī)

2.2.3.3 N柱液壓機(jī)

2.2.3.4 框架液壓機(jī)

……

第3章 拉拔設(shè)備

第4章 石材加工機(jī)床

第5章 木材加工機(jī)床

第6章 氣動(dòng)工具

第7章 金屬切割和焊接設(shè)備

第8章 熱處理設(shè)備

第9章 機(jī)床附件

第10章 其他設(shè)備

企業(yè)名錄2100433B

KOFLO創(chuàng)建于1987年，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，現(xiàn)已擁有三大生產(chǎn)基地，5家子公司， 2008年產(chǎn)值近5億，稅收達(dá)到2000萬(wàn)，占地面積78000平米，建筑面積52000平米，員工582人，各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員115人，其中高級(jí)工程師8人，中級(jí)工程師32人。

集團(tuán)擁有數(shù)控加工中心、等離子噴焊機(jī)、大型60"球面車(chē)床、超頻真空熱處理設(shè)備、理化和無(wú)損檢測(cè)設(shè)備、閥門(mén)自動(dòng)烤漆烘干生產(chǎn)線等各類(lèi)加工和檢測(cè)設(shè)備300多臺(tái)（套），并設(shè)有鑄造、機(jī)械加工、焊接熱處理、裝配試壓、理化檢驗(yàn)等生產(chǎn)、檢測(cè)中心。加工設(shè)備齊全，檢測(cè)設(shè)備先進(jìn)。KOFLOW已通過(guò)了ISO9001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證、歐盟CE認(rèn)證、美國(guó)石油協(xié)會(huì)API6D認(rèn)證、APIQ1認(rèn)證、API600認(rèn)證、TS認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證, 取得了API607產(chǎn)品防火證書(shū)、中國(guó)化工裝備總公司化工裝備定點(diǎn)生產(chǎn)證書(shū)，并成為中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)、中國(guó)電力配件網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)成員廠。