氣均化儲庫產(chǎn)品優(yōu)點

1.投資省是傳統(tǒng)倉的50%，噸儲水泥投資200-260元/噸。

2. 工期短，一般3-4個月完成。

3. 儲存安全，實踐證實，倉內(nèi)2年水泥各項指標(biāo)基本不變。

4.工藝完善，出庫方便，出庫率達到95%。

5.節(jié)能、減排、一庫代替多庫減少出入庫設(shè)備的功耗，把排塵點減少到最低。

6. 儲量大：單倉儲存1-10萬噸。

7.均化效果好，庫內(nèi)自行均化，減少均化過程的功耗。

8.增加企業(yè)效益，它是一種一次投資長期受益的有形資產(chǎn)。

9.用于水泥淡季儲存，可確保旺季使用，淡季連續(xù)生產(chǎn)。

10.節(jié)約國家土地，消除環(huán)境污染危害，便于儲存利用

氣均化儲庫根據(jù)不同地質(zhì)情況進行設(shè)計建造.且不可隨意仿造.

專利發(fā)明人親自為你講解氣均化儲庫知識

因儲量大氣均化儲庫簡稱大型鋼板庫,

1.鋼板庫的結(jié)構(gòu)原理完全不同于傳統(tǒng)的圓倉概念，他是一種全新理念的荷重儲庫。這種儲庫的原理，國內(nèi)沒有先例，國外也沒有相關(guān)資料。因此大型庫是散裝水泥儲存的一項重大發(fā)明。

2. 大型鋼板庫具有其他處存放是無法相比的突出特點。它不僅解決了淡季生產(chǎn)水泥的安全儲存問題和熱銷滿足供不應(yīng)求的適應(yīng)條件，而且是一種集中使用水泥集散裝中轉(zhuǎn)儲存庫。此庫為企業(yè)“節(jié)能減排”及環(huán)境保護，將生產(chǎn)極為突出的效果。本產(chǎn)品適用于散裝

3.水泥儲存、國家糧食儲備庫、電廠粉煤灰、碼頭中轉(zhuǎn)庫、醫(yī)藥、化工、環(huán)保、糧油飼料、建材等行業(yè)的儲存。對于外運水泥的車站和港口，也可在足量儲存中縮短裝卸車船的時間，以此提高車船的周轉(zhuǎn)速度。此種大型庫如用與國家糧食儲備庫及電廠粉煤灰，不僅能節(jié)約大量投資，而且在高密封的安全儲存中，通過延長儲存時間，降低儲存損失，縮小占地面積，在便于安全保存中，將為國家創(chuàng)造提高國力的條件。

4. 大型鋼板庫庫底的氣化作用，不僅使水泥在恢復(fù)流化狀態(tài)中產(chǎn)生內(nèi)聚流態(tài)，而且特殊的氣化裝置和庫底異形的坡度可產(chǎn)生有層次的內(nèi)聚外排，無論多大段面積的庫底，庫底出料均達到95%。庫的高度比1：1，直徑20-60m，庫底出料是利用氣化壓力通過中心排料口，利用氣浮輸送，在垂直或任何角度的延伸中，把出庫中的水泥輸送到散裝車及包裝倉。

大型鋼板庫的結(jié)構(gòu)原理，完全不同于傳統(tǒng)圓倉的概念，它是一種全新理念的荷重庫體，屬于替代傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的新型設(shè)施，國內(nèi)沒有先例，國外也沒有相關(guān)資料，它不僅適用于散裝水泥的儲存，而且適用于電廠干粉煤灰的儲存，及國家糧食儲備庫的糧食儲存．

散裝水泥的儲存

可用于碼頭中轉(zhuǎn)儲存，攪拌站，以及水泥生產(chǎn)廠家的淡季儲存，它與傳統(tǒng)的圓倉或與品庫相比具有以下特點。

1、 儲量大

大型鋼板庫的儲量截止目前沒有比此儲量更大的儲庫，根據(jù)目前的設(shè)計建靠能力，單庫儲存可達10萬噸。

2、 投資省

傳統(tǒng)庫倉建造投資基本是以畝座造價，畝座千噸鋼筋砼圓倉投資近100萬元，噸儲水泥投資達1000元，而大型鋼板庫的噸儲水泥投資在150元左右，比鋼筋砼圓倉投資減少60%以上。

3、 占地面積小，儲存安全

從節(jié)約土地資源來看建造大型鋼板庫比其它任何儲存方式，用地都少，以建造3萬噸大型鋼板庫占地面積約1.5畝,而傳統(tǒng)圓倉需要20座,畝座需要占地100m2,若建成品庫3萬噸,需用地27畝,從這些數(shù)字可以明顯說明了大型鋼板庫節(jié)約土地的優(yōu)勢.

大型鋼板庫的儲存,近似真空實踐證明水泥儲存長達2年時間基本不影響水泥的質(zhì)量.

4、 節(jié)能、環(huán)保

大型鋼板庫最突出的特點就是節(jié)能、環(huán)保，一個大型鋼板庫能代替多個原始的水泥儲庫，同時減少多套輸送設(shè)備的投資，降低能耗，這點水泥行業(yè)的專家都很清楚。

大型鋼板庫是一種非常環(huán)保的散裝水泥儲存設(shè)備，儲量10萬噸的也只有一個進料口，而且還可采用負(fù)壓底部進料，這樣就象扣在平面上的茶杯，沒有排塵的污染源。

5、 均化效果好

大型鋼板庫，由于它的庫內(nèi)面積大，入庫的水泥通過輸氣導(dǎo)管以氣化流態(tài)的形式進入庫內(nèi)，形成自流疊加層。庫底有環(huán)形氣化管，使其充分流化，這樣不僅使入庫的水泥產(chǎn)生了混合均化作用，而且出庫的通過氣化床的作用，再次進行均化。

電廠粉煤灰的儲存

目前電廠為避免干粉煤灰的污染，采用水排粉煤灰的方式，進行排污存放，這樣不僅占用了大量的土地資源，而且也給一些使用廠家?guī)砹撕芏嗟牟槐?，同時在烘干方面也消耗了大量的財力、物力。若采用大型鋼板庫儲存干粉煤灰，這樣不僅節(jié)約了大量的儲灰場地，而且也消除了環(huán)境污染，同時也給使用廠家提供了很多方便，這些是值得電廠領(lǐng)導(dǎo)考查的一項內(nèi)容。

國家儲備庫的糧食儲存

國家為儲備糧食，可以說是投入了大量的資金，同時也占用了大量的土地，大型鋼板庫是一種理想的糧食儲備庫，它不僅投資省，而且儲存安全、方便。一個大型鋼板庫可儲存數(shù)萬噸的糧食，而投資噸儲180元左右，庫與庫之間距離只要3米左右，就可以完全解決入庫和出庫的問題，而且可采用電子監(jiān)控?fù)挝諑靸?nèi)糧食的變化。因為它的儲存近似真空，再加上有通風(fēng)、氣化裝置，這樣可延長糧食在庫內(nèi)的儲存時間，避免鼠咬造成的損失，保證糧食的儲存質(zhì)量，減少倒庫的次數(shù)，降低國家糧食儲存的投資。

劉耀等關(guān)于"我國北方地區(qū)冬春季水泥長期儲存的探討"一文中，通過詳實的試驗數(shù)據(jù)論證了在一定條件下，可以解決銷售淡季連續(xù)生產(chǎn)水泥的儲存難題．筆者的實踐也全證實了該探討的實用效果，而且利用似真空儲存的大型儲庫，在確保水泥質(zhì)量的基礎(chǔ)上，以更大的儲量和更長的儲期，形成了經(jīng)濟實用的儲存方式．

1、 水泥儲存質(zhì)量

入庫水泥采用輸料管氣力輸送,此入庫方式因水泥容量低,流動性好,進料斜面基本呈均布疊加狀態(tài)．使用初期，每天以400噸左右的入庫量儲存,實測休止角13度.入庫水泥連續(xù)沿斜面平鋪疊加,使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前，庫環(huán)形化氣管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態(tài)，通過出庫進料口，由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。此作用基本與散裝車卸車的原理相同．出庫水泥通過庫壁上1.2m六方位取樣和入庫水泥物檢平均值對比.儲存前后水泥物理性能基本相同.

庫內(nèi)疊加層至入庫輸料管的出口以及料堆周邊仍有大量儲存空間,為充分利用這些空間,在疊加層中間設(shè)有平料氣化管,通過控制氣化電磁氣通閥，斷續(xù)向平料氣化管內(nèi)充氣，使加壓氣流滲入疊加層的水泥中，使其充分流化、疊加層頂角下移、迫使流化水泥通過重力作用向下部空間流動。隨著入庫水泥不斷的下移，最大限度地填滿球頂空間。這樣不僅充份利用了有效的儲存空間，而且對入庫水泥產(chǎn)生了混合均化作用。如果出入庫量基本平衡，將對入庫水泥產(chǎn)生預(yù)均化的作用。

2、 適宜儲存散裝水泥

大型鋼板儲庫儲存散裝水泥，遠比袋裝封存儲存效果好。盡管包裝袋內(nèi)層的塑料薄膜能隔離并潮解空氣，防止降低儲存質(zhì)量，但在保存期內(nèi)垛位封存再好，也只能使水泥保存期延長到3個月，而大型鋼板儲庫存斷面大、均化效果好；隨儲期延長水泥密度增加，在鋼板壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本是真空密封，此種密封效果遠比磚石結(jié)構(gòu)庫好得多，袋裝封存更不能比。

3、 建造大型鋼板儲存庫的地質(zhì)要求及制作價格

該大型鋼板庫建在黃河淤積地，離黃河直線距離不到1km，完全是流沙地質(zhì)，地下水位不到2m。若建常規(guī)倉必須打碎石樁。而建大型鋼板庫，采用特殊基礎(chǔ)，發(fā)揮流沙的動態(tài)反作用力　，整體投資只相當(dāng)于常規(guī)建倉費用的1/7，而儲存量則相當(dāng)于26個常規(guī)倉的總?cè)萘俊?

大型鋼板庫的荷重力完全積壓在地面上，除庫體做基礎(chǔ)處理外，堆積的水泥因?qū)倬鈮毫Γ隽贤ǖ篮透舫睂?，庫底不需特殊處理。庫體焊接屬搭接，不需要支撐加強措施。球形頂除定形鋼管，也不需要特殊加強物。

鋼板庫總結(jié)選價由技術(shù)服務(wù)費，基礎(chǔ)投資，和庫體造價投資3部分組成．

4、結(jié)論：

（1）大型鋼板儲庫能確保水泥儲存質(zhì)量。

（2） 不同規(guī)模的企業(yè)，可采用不同儲量和數(shù)量的庫，確保設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，利用廉價儲存方式滿足旺季銷售要求，最大限度的增加企業(yè)效益。

（3） 建造投資低，速度快，可在較短的時間內(nèi)解決淡季儲存難題

（4） 儲存成本低，不需要任何防護費用，可節(jié)約包裝封存環(huán)節(jié)的費用。

（5） 使用周期長，已建儲庫15年設(shè)做防銹處理，沒有明顯銹蝕現(xiàn)象，如果10年做1次防銹保養(yǎng)，使用50年不會有問題。

（6） 占地面積大，不會傾斜下沉，即使地震也比小型圓倉安全

（7） 適用于各種地質(zhì)條件，且通過氣力輸送遠離制成車間，方便銷售

（8） 可采用高效包裝機直接包裝裝車，出廠水泥質(zhì)量穩(wěn)定，只要入庫成品安全性合格率達到70%以上，可確保出廠水

大型鋼板庫是于1986年專利權(quán)人為解決淡季水泥儲存和減少投資,設(shè)計建造的．此庫的設(shè)計原理在使用近二十年后的2002年,寫了“用大型鋼板庫解決淡季生產(chǎn)水泥的儲存問題”的總結(jié)性論文,于2003年《水泥》1期發(fā)表為適應(yīng)全國范圍的實用要求．根據(jù)全國不同氣候、不同地域和不同地質(zhì)，有代表性的建造了二十余座大型庫，形成了適應(yīng)全國規(guī)律性的設(shè)計參數(shù)，同時所有建造單位均實現(xiàn)了淡季生產(chǎn)的連續(xù)性，為企業(yè)增加效益創(chuàng)造了顯著成效。

大型鋼板庫的作用特點

大型鋼板庫的結(jié)構(gòu)原理完全不同于傳統(tǒng)圓倉的概念，它是一種全新理念的荷重儲庫。這種儲庫的原理，國內(nèi)沒有先例，國外也沒有相關(guān)資料。此大型庫是散裝水泥儲存的一大發(fā)明。

大型鋼板庫具有其他儲存方式無法相比的突出特點。它不僅解決了淡季生產(chǎn)水泥的安全儲存問題滿足熱銷供不應(yīng)求的適應(yīng)條件，而且是一種集中使用水泥經(jīng)的散中轉(zhuǎn)儲存庫。對于外運水泥的車站和港口，也可在足量儲存中縮短裝卸車船的時間，以此提高車船的周轉(zhuǎn)速度。此種大型庫如用于國家糧食儲備庫，不僅能節(jié)約大量投資，而且在高密封的安全儲存中，通過延長儲存時間，縮小占地面積，在安全保存中降低儲存損失，將成為國家創(chuàng)造提高國力的條件。

大型鋼板庫是一種替代傳統(tǒng)圓倉的新型設(shè)施，其突出特點是：

1． 儲量大

大型鋼板庫的儲量。直至目前沒有比此儲量更大的儲庫。根據(jù)目前的設(shè)計建造能力，完全可以建造10萬噸以上的儲庫。這么大儲量，在國內(nèi)是外沒有先例的。

2． 投資省

傳統(tǒng)庫倉建造投資，基本以每座造價來計算，這種計算方法不能體現(xiàn)建庫的經(jīng)濟指標(biāo)。大型鋼板庫的經(jīng)濟指標(biāo)應(yīng)該是以噸儲投資為核算標(biāo)準(zhǔn)。這一經(jīng)濟指標(biāo)，通過單庫儲量除于建庫投資而計算。如某地現(xiàn)建一座千噸鋼筋砼圓倉，每座投資100萬元，噸儲投資1000元，而建造二萬噸的大型庫，投資為200萬元，噸儲投資為100元。相較鋼筋砼圓倉噸儲投資可減少90%。也就是說，用兩座千噸砼圓庫的造價，建一座大型鋼板庫，儲量可增加80%

3． 占地面積小

節(jié)約不可再生的土地資源泉，是我國的重要國策之一。建造大型鋼板庫比其他任何儲存方式用地都少。以建造3萬噸的大型鋼板庫為列，每庫占地面積1.5畝。儲量相當(dāng)于傳統(tǒng)千噸倉30座。如每座占地100m2，折合占地4.5畝，這樣便可節(jié)約土地3畝。如果建成品庫，每m2存放包裝水泥1.65噸,3萬噸須要用地1818m2,折合用地27畝,如再加上庫周邊環(huán)道需外加50%,實際用地40多畝,與建大型鋼板庫相比,多用地38畝多。這一節(jié)約用地的作用就水泥行業(yè)來講，將為國家節(jié)約大量不可再生的土地資源泉，企業(yè)也在減少土地占用中節(jié)約了投資。

4． 儲存安全

大型鋼板庫的散裝安全儲存，已在2003年第1期水泥雜志文章表述中論證。這種效果是任何儲存方式不能達到的。一般情況下，水泥只有在密封桶內(nèi)存3個月內(nèi)變化不大，而傳統(tǒng)的任何儲存方式，儲存三個月后強度明顯降低。

淡儲水泥的露天包裝存放不僅要有專人值班確保安全，而且遮蓋投入也很大。存放兩個月，僅數(shù)量損失最多可在15%以上。如果漏寸、漏雪就更慘了，強度最多可下降30%。如果加上袋損、包裝、短距搬運等費用，根本就保不住成本。而采用大型鋼板庫，各項質(zhì)量指標(biāo)兩年基本沒大變化。

5． 儲存費用低

任何水泥工藝存放條件都是有限的。正常的工藝設(shè)計儲期為七天，其余多余水泥通過包裝存放在成品庫里，其間的包裝短運存放和出廠裝車費用及包裝損失，都將大幅度增加生產(chǎn)成本。而大型鋼板庫的目的均化功能可直接包裝、裝車、短運和袋子破損只有一次，僅此一項便可為企業(yè)減少可觀的費用。至于國家規(guī)定批量出廠編號，完全可以通過包裝跟蹤抽檢達到檢驗的目的。原建大庫直徑30米，日入庫水泥400噸左右，3年多實踐證明出廠水泥合格率為100%。至今二十年，仍延用此方法，使水泥成為本地區(qū)的優(yōu)秀產(chǎn)品。由此可見，采用大型鋼板庫后，在避免兩次短運的直接外運中，大大降低了生產(chǎn)成本。

大型鋼板庫的技術(shù)要點

大型鋼板庫自二十年前建成使用至今庫體、基礎(chǔ)仍基本完好如初。近年來，通過20余座大型庫的改進完善，四大部分都有了更適應(yīng)要求的可靠措施。這些適應(yīng)不同地區(qū)要求的技術(shù)，已于2004年1月12日申報專利2005年4月13日授權(quán)，用于庫底氣力輸送的自密封無級變量發(fā)送器，也于2005年5月30日申報專利，并于2006年4月21日授權(quán)。氣化排料裝置也于2006年1月申報了專利。這些專利使大型鋼板庫，更加完善了它的輔助功能。

1． 大型鋼板庫的基礎(chǔ)

大型鋼板庫的基礎(chǔ)，是適應(yīng)擴大荷重力的關(guān)鍵。在某種意義上講，沒有這樣的基礎(chǔ)便不可能有巨大儲量的大型庫。傳統(tǒng)鋼板倉的基礎(chǔ)是架空的柱體點荷力，而大型庫是面荷力的自浮原理。

2． 大型鋼板庫的庫體

大型鋼板庫是靠圓體應(yīng)力多級板厚搭配形成的自重承力。是以垂直壓力為主的沉積壓力，因庫體的漲力小，而節(jié)約了建造投資．

3． 大型鋼板庫的庫頂

大型鋼板庫的庫頂是一個球缺狀態(tài)的半球體，它通過定型材的不同強度，形成無梁柱的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，這種應(yīng)力可形成大面積覆蓋的作用效果，同時也是大直徑鋼板庫密封的關(guān)鍵技術(shù)．

4． 大型鋼板庫的氣化排料

大斷面積的庫底排料，不同于小直徑定額圓倉。入庫的硅鹽水泥比重在2t/m2以上。大密度小坡度的內(nèi)聚流動根本不可能產(chǎn)生。為此，庫存水泥的出庫排料，必須通過高壓氣流滲進沉積水泥中，使其恢復(fù)流態(tài)，在上層水泥的重力下產(chǎn)生內(nèi)聚外排。

5． 排料外輸?shù)陌l(fā)送裝置

這一裝置是不同于任何氣力發(fā)送裝置，它的體積長度只有1m，高度在0.4m以下,它不僅適應(yīng)庫底發(fā)送水泥,而且可在磨尾或選粉機下直接通過氣力輸送,把水泥送進庫內(nèi)。這種輸送裝置，有適應(yīng)不同要求的變量功能，它可把不同圓倉內(nèi)的水泥，通過電控搭配送進大型庫，這樣可充分發(fā)揮原有圓倉的功能。

氣均化儲庫根據(jù)不同地質(zhì)情況進行設(shè)計建造.且不可隨意仿造.