中文名 | 汽輪機遲緩率 | 外文名 | stagnant rate of steam turbine |
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所屬學(xué)科 | 機械工程 | 公布時間 | 2013年 |
《機械工程名詞 第五分冊》第一版。 2100433B
不會引起調(diào)節(jié)汽閥位置改變的穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速變化的總值,以額定轉(zhuǎn)速的百分?jǐn)?shù)表示,是調(diào)速系統(tǒng)靈敏度的一種尺度。
樓上說的小機都是正確的,就是小汽輪機(汽泵)。我以我們單位100萬機組的小機講解,使你有個大概的概念。 我公司小輪機采用杭州汽輪機廠(日本三菱技術(shù)支持)生產(chǎn)的HMS500D 型汽輪機,小機設(shè)計工況為主...
汽輪機的一般保護有:磁力斷路器油門,軸向位移遮斷器,危急遮斷器油門連同主汽門由高壓油串聯(lián)起來。
汽輪機 將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換成為機械功的旋轉(zhuǎn)式動力機械。又稱蒸汽透平。主要用作發(fā)電用的原動機,也可直接驅(qū)動各種泵、風(fēng)機、壓縮機和船舶螺旋槳等。還可以利用汽輪機的排汽或中間抽汽滿足生產(chǎn)和生活上的供熱需要 。...
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評分: 4.4
汽輪機啟動 4.1 汽輪機啟動的有關(guān)規(guī)定 4.1.1 啟動方式劃分 4.1.1.1 DEH在每次掛閘時,自動根據(jù)汽輪機啟動前高壓內(nèi)缸調(diào)節(jié)級處內(nèi)上壁金屬溫度來 劃分機組的啟動狀態(tài),若內(nèi)上壁金屬溫度測點壞,自動由該處下壁金屬溫度信號來代替: 1)冷態(tài)啟動 T:<150℃ 2)溫態(tài)啟動 T:150℃~ 300℃ 3)熱態(tài)啟動 T:300℃~ 400℃ 4)極熱態(tài)啟動 T:≥ 400℃ 4.1.1.2 按啟動時汽缸的進汽方式劃分: 1)高、中壓缸聯(lián)合啟動 2)中壓缸啟動 4.1.2 啟動參考時間:見下表(單位 min) 表 4.1 啟動狀態(tài) 沖轉(zhuǎn)方式 沖轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速 時間( min) 并網(wǎng)至額定負(fù)荷 時間( min) 沖轉(zhuǎn)至額定負(fù)荷 時間( min) 冷態(tài) 高、中壓缸沖轉(zhuǎn) ~ 125 ~320 ~445 溫態(tài) 高、中壓缸沖轉(zhuǎn) ~25 ~115 ~140 熱態(tài) 高、中壓缸沖轉(zhuǎn) ~17
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評分: 4.5
編號: Q3001B 中國長江動力公司 (集團 ) 2008 年 3 月 26 日 大修作業(yè)指導(dǎo)書 產(chǎn)品型號及名稱 汽輪機 文 件 編 號 Q3001B 文 件 名 稱 作業(yè)指導(dǎo)書 編 制 單 位 汽機工藝部 編 制 審 核 會 簽 標(biāo) 準(zhǔn) 化 審 查 審 定 批 準(zhǔn) 2008年 3月 26日 中國長江動力公司 (集團 ) 作業(yè)指導(dǎo)書 文件代號 共 12張 第 1 張 1.工程概況 本機為中冶紙業(yè)銀河有限公司委托中國長江動力公司(集團)武汽發(fā)實業(yè)分公司大修的一臺 B12-4.9/0.981 型背壓汽輪機常規(guī)大修內(nèi)容 2.驗收要求 B12-4.9/0.981 型汽輪機按照下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行: 2.1 GB/T5578-1985 《固定式發(fā)電用汽輪機技術(shù)條件》 2.2 GB/T13399-1992 《汽輪機安全監(jiān)視裝置技術(shù)條件》 2.
(1)在汽輪機空負(fù)荷時;由于調(diào)節(jié)系統(tǒng)遲緩率過大,將引起汽輪機的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,從而使并列困難。
(2)汽輪機并網(wǎng)后,由于遲緩率過大,將會引起負(fù)荷的擺動。
(3)當(dāng)機組負(fù)荷驟然甩至零時,因遲緩率過大、使調(diào)節(jié)汽門不能立即關(guān)閉,造成轉(zhuǎn)速突升,致使危急保安器動作。如危急保安器有故障不動作,那就會造成超速飛車的惡性事故。
遲緩率過大對汽輪機運行的影響
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(1)在汽輪機空負(fù)荷時;由于調(diào)節(jié)系統(tǒng)遲緩率過大,將引起汽輪機的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,從而使并列困難。
(2)汽輪機并網(wǎng)后,由于遲緩率過大,將會引起負(fù)荷的擺動。
(3)當(dāng)機組負(fù)荷驟然甩至零時,因遲緩率過大、使調(diào)節(jié)汽門不能立即關(guān)閉,造成轉(zhuǎn)速突升,致使危急保安器動作。如危急保安器有故障不動作,那就會造成超速飛車的惡性事故2100433B
汽輪機調(diào)速系統(tǒng)的遲緩率是隨著該汽機運行時間增長而增長的。調(diào)速系統(tǒng)的遲緩率過大使調(diào)速系統(tǒng)動作滯后于轉(zhuǎn)速的變化,引起整個調(diào)速系統(tǒng)的晃動和汽輪機負(fù)荷晃動,一般形成遲緩的因素有以下兩個方面:1、傳動機構(gòu)的遲緩過大,傳動機構(gòu)的遲緩率由于滑環(huán)至油動機之間各傳動連桿接點的卡澀或松動,以及錯油門重疊度過大等引起的,另外調(diào)速機構(gòu)存在的摩擦力對遲緩率有很大影響。2、調(diào)速器本體遲緩率過大,調(diào)速器本體遲緩率是由于滑動套筒、飛錘的支架絞接處,彈簧和錯油門等活動零件卡澀而引起,或受到磨損而有一定的間隙,從空負(fù)荷試驗得到的滑環(huán)行程和轉(zhuǎn)速關(guān)系中可以看出,上升和下降曲線不是重合的,而保持有一定距離,這段距離就是代表調(diào)速器本身的遲緩程度。 除了上述兩個方面以外,汽輪機的配汽機構(gòu)、蒸汽器質(zhì)及油質(zhì)等如不符合要求,也會影響汽輪機調(diào)速系統(tǒng)遲緩率 。