中文名 | 汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng) | 外文名 | The steam turbine electro-hydraulic control system |
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簡????稱 | DEH | 采????用 | 磷酸酯抗燃油 |
STZ系列抗燃油再生凈化裝置主要由再生單元、脫水單元、精密過濾單元、電機泵組、控制箱及輔件組成,并形成兩套凈化系統(tǒng)。
系統(tǒng)一實現(xiàn)對油質(zhì)的酸值、電阻率、水分、顆粒度的全面處理。
系統(tǒng)二主要用于油質(zhì)酸值滿足要求時的單獨雜質(zhì)凈化過濾,實現(xiàn)精濾功能。
系統(tǒng)一、系統(tǒng)二的功能通過控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)。同時該裝置與發(fā)電機組EH系統(tǒng)油箱相連,實現(xiàn)獨立旁路再生過濾系統(tǒng),從而避免了由于油耗和節(jié)流溫升等原因引起的系統(tǒng)故障和油質(zhì)在再生過程中劣化的問題。
降低酸值,提高電阻率
高效脫水
超精密過濾
結(jié)構(gòu)緊湊,濾芯更換方便快捷
運行安全可靠
材料相溶性強
汽輪機控制系統(tǒng)汽輪機設(shè)備及系統(tǒng)2100433B
適用介質(zhì)為磷酸酯抗燃油;
實現(xiàn)汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)抗燃油在線維護;
可實現(xiàn)對油箱進行補油功能;
對劣化油進行再生、凈化處理,使其迅速達到并維持運行油標準。
適用于磷酸酯抗燃油為工作介質(zhì)的其它液壓系統(tǒng)。
汽輪機的一般保護有:磁力斷路器油門,軸向位移遮斷器,危急遮斷器油門連同主汽門由高壓油串聯(lián)起來。
作用大體有四個:一、為軸承提供潤滑。二、對軸承進行冷卻。三、為發(fā)電機提供密封用油。四、為盤車裝置提供潤滑油。工作原理:汽輪機是能將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械功的外燃回轉(zhuǎn)式機械,來自鍋爐的蒸汽進入汽輪機后,依次...
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汽輪機-調(diào)節(jié)系統(tǒng)n
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某熱電廠4#汽輪發(fā)電機組液壓調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)進行DEH電液改造安裝后,調(diào)試過程中保護裝置與原機械保護匹配不協(xié)調(diào).在進行機械保護超速試驗時機械保護跳閘而聯(lián)動DEH隔膜閥保護拒動問題,造成機械保護失靈,在失去機械超速保護后,機組不允許投入運行,針對該問題進行研究,提出對策.
前言
第一章 汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本概念
第一節(jié) 汽輪機自動調(diào)節(jié)的基本內(nèi)容
第二節(jié) 汽輪機自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的發(fā)展
第三節(jié) 汽輪機自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本原理
第二章 功頻電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)
第一節(jié) 功頻電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作原理
第二節(jié) 功頻電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜態(tài)特性
第三節(jié) 功頻電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)的反調(diào)現(xiàn)象
第三章 數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)(DEH)
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)的組成
第三節(jié) 數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能
第四節(jié) 數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行方式
第五節(jié) 數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作原理2100433B
數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng),以計算機為主要控制裝置、以模擬式電氣系統(tǒng)作為手操后備、采用液壓執(zhí)行機構(gòu)的汽輪機控制系統(tǒng),簡稱DEH控制系統(tǒng)。分為電子部分和液壓部分。
第1章汽輪機調(diào)節(jié)的基本原理1
11汽輪機調(diào)節(jié)的基本原理1
12汽輪機相關(guān)的知識23
13汽輪機新技術(shù)的應(yīng)用41
14汽輪機技術(shù)對比與發(fā)展44
第2章汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性計算55
21N6343型汽輪機的調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性計算55
22N5090/535型汽輪機的調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性計算57
23哈汽生產(chǎn)的50MW、100MW、200MW機組的調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性計算59
24東汽生產(chǎn)的200MW機組調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性計算68
25哈汽廠200MW機組調(diào)節(jié)系統(tǒng)微分器對甩負荷特性的影響分析73
26中壓油動機活動滑閥的計算77
27N1235型汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)計算靜態(tài)試驗與靜止試驗差異的分析80
28600MW汽輪發(fā)電機組甩負荷計算85
第3章汽輪機的調(diào)節(jié)系統(tǒng)89
31典型的汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)89
32前蘇聯(lián)300MW、800MW機組情況簡介95
33K3202354型汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)108
34調(diào)節(jié)系統(tǒng)的感應(yīng)元件——調(diào)速器113
35調(diào)節(jié)汽閥及傳動機構(gòu)120
36調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功率限制器122
第4章汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障分析和改進建議127
41解決調(diào)節(jié)系統(tǒng)問題的基本方法127
42汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障分析和改進建議142
第5章電廠汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗、調(diào)整及運行203
51哈汽廠200MW汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)特性試驗方法改進203
52同步器界限位置的調(diào)整204
53工作油壓的界限位置207
54油動機行程界限的調(diào)整方法209
55調(diào)整調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性的方法210
56前蘇聯(lián)300MW、800MW機組調(diào)節(jié)和保護系統(tǒng)的調(diào)整與試驗224
57汽輪機汽門嚴密性試驗237
58抽汽式汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)自整性探討238
59清河發(fā)電廠8#汽輪機(200MW)甩負荷試驗249
510珠海發(fā)電廠機組甩負荷試驗253
511東汽廠200MW汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試中的幾個問題258
第6章電廠汽輪機的事故及對策261
61汽輪機事故現(xiàn)象分析和處理對策一般原則261
62常見事故的分析及對策277
63有關(guān)專題的解決方案312
第7章電廠汽輪機現(xiàn)代化設(shè)計技術(shù)331
71電廠汽輪機主輔機現(xiàn)代化設(shè)計技術(shù)331
72電廠汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)379
參考文獻406 2100433B