汽提塔再沸器技術(shù)指標(biāo)

1000ppm以內(nèi)。

去除溶劑中的硅烷等。 2100433B

臥式熱虹吸再沸器是一種典型的水平放置的管殼式換熱器，蒸餾塔內(nèi)液體從再沸器殼側(cè)底部進(jìn)入，向上流過管柬，沸騰發(fā)生在換熱管外表面，汽液混合物自上升管返回蒸餾塔內(nèi)，如圖2所示。

臥式熱虹吸再沸器的流動(dòng)形式類似于釜式再沸器，但其循環(huán)性能良好，汽化分率較低，使得工藝流體結(jié)垢的可能性更小。因?yàn)榕P式熱虹吸再沸器的循環(huán)量比較大，所以通過它的工藝流體，尤其是寬沸程混合物所需溫升比釜式再沸器的低，因此臥式熱虹吸再沸器的局部沸騰溫差和傳熱速率較高。中等黏度的流體在臥式中的沸騰狀態(tài)比在立式中要好，當(dāng)流體黏度小于0.5cP時(shí)，可考慮采用立式熱虹吸；但當(dāng)黏度大于0.5cP時(shí)，則考慮采用臥式熱虹吸再沸器。臥式熱虹吸再沸器清洗方便，傳熱面積較大，但是占地面積也大而且造價(jià)也比較高，出口管線較長，壓力降較大，不適于低壓和真空操作工況以及結(jié)垢較嚴(yán)重的場合。

再沸器（又稱為重沸器）常用于蒸餾塔底，對塔底流體加熱使一部分物料汽化返回塔內(nèi)，以提供分餾所需要的熱量。因此，設(shè)計(jì)再沸器時(shí)，必須同蒸餾塔的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)聯(lián)系起來考慮。在石油化工廠中，再沸器多采用管殼式換熱器。

再沸器按循環(huán)方式可分為自然循環(huán)（熱虹吸）和強(qiáng)制循環(huán)兩種；按物料可分為管內(nèi)和管外蒸發(fā)兩種；按結(jié)構(gòu)可分釜式、立式、臥式及內(nèi)置式四種；按蒸發(fā)（汽化）程度可分為一次通過型和循環(huán)型兩種，此外還可按與塔的連接形式分類和按塔釜有無隔板分類。

常用的換熱器設(shè)備系列有國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 28712.1—2012（浮頭式冷凝器型式與基本參數(shù)），適用于臥式熱虹吸再沸器；GB/T 28712.4—2012（立式熱虹吸式重沸器型式與基本參數(shù)），適用于立式熱虹吸再沸器；釜式再沸器和降膜蒸發(fā)器需要自行設(shè)計(jì)。

立式熱虹吸再沸器加熱介質(zhì)走殼側(cè)，工藝流體走管側(cè)，在管內(nèi)汽化，是自然循環(huán)的單元操作，其動(dòng)力來自再沸器內(nèi)流體與入口管線內(nèi)流體的密度差，如圖1所示。

立式熱虹吸再沸器適用于低壓和真空操作，由于流體循環(huán)速率高，傳熱系數(shù)比較大，物料在換熱管內(nèi)的停留時(shí)間短，不易結(jié)垢，管程容易清洗，常用于易結(jié)垢的工況，但是設(shè)計(jì)時(shí)需要留有較大的面積余量。結(jié)構(gòu)和管線之間的連接比較緊湊，占地面積小，安裝費(fèi)用以及價(jià)格都比較低：汽液混合物在蒸餾塔內(nèi)進(jìn)行分離，省去再沸器的分離空間，分餾效果小于一塊理論板。由于殼程難于清掃，不能用較臟的介質(zhì)加熱。再沸器要求的靜壓頭比較大，需要塔的安裝高度較高。單個(gè)設(shè)備的傳熱面積有一定限制。