球形壓力容器可用以貯存各種氣體、液化石油氣、液化天然氣、液態(tài)烴、液氨、液氮、液氧和液氫等。工作壓力一般均低于3兆帕,但在特殊情況下也可高達(dá)100兆帕。當(dāng)用作貯罐時,其容積一般為100~1000米3,但少數(shù)的容積也可達(dá)數(shù)萬立方米。球形壓力容器與圓筒形壓力容器相比,制造中的特點(diǎn)是:①大型球形壓力容器為節(jié)省材料、便于制造,常采用強(qiáng)度級別較高的低合金高強(qiáng)度鋼,以盡量減薄壁厚,但這類鋼的焊接性一般較差,故須采取可靠的焊接工藝措施;②球形壓力容器由多塊球瓣拼裝而成,須嚴(yán)格保證裝配尺寸精度,以防止在球殼局部部位產(chǎn)生過高的附加應(yīng)力;③很多球形壓力容器因體積大,只能在現(xiàn)場拼裝焊接,需要更為嚴(yán)格的現(xiàn)場施工質(zhì)量管理。
球形壓力容器用作貯罐時,常貯存大量的易燃、易爆或有毒介質(zhì),一旦泄漏或破裂就會造成嚴(yán)重的惡果。歷史上發(fā)生的破壞事故曾造成重大的人身傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。因此,對球形壓力容器的制造和運(yùn)行,必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和監(jiān)督。2100433B
壓力容器做成球形有兩個顯著的優(yōu)點(diǎn):①在相同的內(nèi)壓力作用下,球形壓力容器殼體上所受的應(yīng)力,僅為相同直徑和壁厚的圓筒形壓力容器殼體上切向應(yīng)力的一半。因此,球形壓力容器的壁厚,可減薄到同一直徑圓筒形壓力容器壁厚的一半;②在容積相同時,以球形壓力容器表面積為最小。因此,在同一工作壓力下,相同容積的壓力容器中以球形壓力容器的重量為最輕。球形壓力容器常用作貯罐,因而有時也稱為球罐。圖為球形壓力容器的外形。
容器用鋼板(GB6654-86 GB6655-86) 容器用鋼板由于所制造的容器都要承受不同的壓力與強(qiáng)度。一般常壓為31.4MPa或更高;工作溫度常于-20℃-450℃之間,也有低于- 20℃。根據(jù)容...
球冠形封頭只是壓力容器封頭的一種形式,壓力容器還有很多種封頭類型比如橢圓形封頭和蝶形封頭等,具體哪些壓力容器的封頭屬于球冠形封頭要根據(jù)每臺壓力容器的圖紙來判斷。
分類概述,壓力容器的分類方法很多,從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類,有以下幾種。(1)按承受壓力的等級分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。(2)按盛裝介質(zhì)分為:非易燃、無毒;易燃或有毒;。(3...
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一、鋼材的機(jī)械性能 材料在外力作用下表現(xiàn)出來的特性叫作材料的機(jī)械性能,也稱為力學(xué)性能。鋼材的重要 機(jī)械性能指標(biāo)有 : 1. 強(qiáng)度—物體在外力作用下,抵抗產(chǎn)生塑性變形和斷裂的特性。常用的特性指標(biāo)有屈服 極限 (CT s) 和強(qiáng)度極限 (ab) ,系由拉伸試驗(yàn)獲得。 (1) 屈服極限材料承受載荷時,當(dāng)載荷不再增加而仍繼續(xù)發(fā)生塑性變形的現(xiàn)象叫做“屈 服”。開始發(fā)生屈服現(xiàn)象’ (即開始出現(xiàn)塑性變形 )時的應(yīng)力叫做“屈服極限”或“屈服點(diǎn)” 。 工程上取試樣發(fā)生 0.2 %殘余變形時的應(yīng)力值作為條件屈服極限,通常稱為屈服強(qiáng)度 (Uo.z). 在拉伸試驗(yàn)中,屈服強(qiáng)度是試樣在拉伸過程中標(biāo)距部分殘余伸長達(dá)到原標(biāo)距長度的 0.2 帕?xí)r 的負(fù)荷除以原橫截面積的商,單位為 MPa.一般說來,材料是不允許在超過其 Idl 服點(diǎn)的載荷 條件下工作的。 (2) 強(qiáng)度極限材料抵抗外力破壞作用的最
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為了認(rèn)識儲氚高壓容器壁材料的力學(xué)性能變化及其導(dǎo)致的容器承載能力變化,必須研究儲氚期間,容器壁中氚和氦-3濃度的空間分布和隨時間的變化.針對容器外表面為一般傳質(zhì)邊界條件和容器內(nèi)部氚為范德瓦爾斯氣體的情況,同時考慮容器腔內(nèi)和容器壁中氚的衰變和擴(kuò)散,建立求解儲氚高壓容器壁中氚和氦-3濃度的解析理論模型,導(dǎo)出了氚和氦-3濃度的理論公式.通過解析計(jì)算給出了器壁中氚和氦-3濃度隨外表面?zhèn)髻|(zhì)系數(shù)的變化曲線和濃度的時空變化曲線,提出了氦-3濃度的2β_1+β_2/2倍定律,即處于開放空間的儲氚球形高壓容器,器壁中氦-3的濃度呈內(nèi)高外低的分布,時間越長,濃度沿徑向的梯度越大,在時間足夠長時,各處濃度逼近時間無限長時的最終值,也就是各處的最大值,內(nèi)表面處的最大值是該處氚初始時刻濃度的2β_1+β_2/2倍,這里β_1和β_2為與氚的范德瓦爾斯常數(shù)相關(guān)的參數(shù).研究結(jié)果為儲氚高壓容器的強(qiáng)度安全性評估提供了前提.
用于接收乙烯產(chǎn)品、貯存溫度為一30}左圣;的球形壓力容器、要求球罐材料為能耐低溉的高強(qiáng)度鋼、球罐外殼用聚氨酷泡沫塑料保冷表面涂有防水保護(hù)層,然后包鍍鋅鐵皮,并配有冷水管
前言
第1章 基本知識和常用數(shù)據(jù)
1 管道工程的發(fā)展
2 工業(yè)管道的分類和分級
3 公用和民用建筑管道分類
4 管道工程常用符號、代號、圖例
5 管道的標(biāo)準(zhǔn)化
第2章 管道的受力計(jì)算與推力計(jì)算
1 強(qiáng)度理論
2 許用應(yīng)力的確定
3 球形壓力容器的壁厚計(jì)算
4 管道的設(shè)計(jì)壁厚
5 埋設(shè)管道的強(qiáng)度驗(yàn)算
6 管道的剛度和軸向穩(wěn)定性驗(yàn)算
7 明設(shè)與溝管道軸向應(yīng)力的驗(yàn)算
8 管道允許跨距的計(jì)算
9 管件的壁厚計(jì)算
10 管道的推力計(jì)算
第3章 流體力學(xué)和熱工學(xué)的應(yīng)用
1 流體力學(xué)的基本知識
2 管道的熱工計(jì)算
3 管道的摩阻計(jì)算
4 氣體管道的壓降計(jì)算
5 液體加壓設(shè)備功率的計(jì)算
6 管道的流體力學(xué)計(jì)算
7 管道輸送系統(tǒng)加壓設(shè)施壓力的計(jì)算
第4章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)與優(yōu)化設(shè)計(jì)
第5章 管道、管件的加工與制作
第6章 管道的連接
第7章 管道工程的安裝施工
第8章 管道的防腐與試壓
第9章 管道的絕熱與保溫
第10章 設(shè)計(jì)施工的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收
第11章 管道系統(tǒng)的維護(hù)與檢修
第12章 管道施工的安全技術(shù)
附錄 管道維護(hù)檢修規(guī)程(SY21004-73)
參考文獻(xiàn) 2100433B