本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了外置式制動間隙自動調(diào)整臂(以下簡稱自動調(diào)整臂)的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存、質(zhì)量承諾。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車和掛車氣壓鼓式制動器用的外置式制動間隙自動調(diào)整臂。
本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省質(zhì)量合格評定協(xié)會牽頭組織制定。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:隆中控股集團(tuán)股份有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位:浙江路杰機(jī)械有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:羅少卿、蘇輝、陳曾柱、于遜剛。
盤式制動器的形式很多,從機(jī)構(gòu)上說多是制動盤在中間,與動力裝置成一體,盤式制動器的制動板在制動盤的2邊,中間有0.5-2mm左右的間隙(視制動器的大小而定)。制動時,在制動器動力的作用下,制動板向中間夾...
1,空氣壓縮機(jī)工作不良,而使貯氣筒內(nèi)氣壓低或無氣??赡苁强諝鈮嚎s機(jī)皮帶過松或折斷,空氣壓縮機(jī)排氣閥漏氣,空氣壓縮機(jī)排氣閥彈簧過軟或折斷,活塞或活塞環(huán)漏氣。 2.氣管破裂或接頭松動。 3.制動閥膜或制動...
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隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)特別是計算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,近年來出現(xiàn)了一批新的設(shè)計理論和設(shè)計方法,如優(yōu)化設(shè)計、可靠性設(shè)計、計算機(jī)輔助設(shè)計、有限元方法等等。這些方法的發(fā)展和應(yīng)用,使得各個工程領(lǐng)域的設(shè)計工作從形式到效果都發(fā)生了根本性的變化,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益?!碽r〉 制動性能是汽車行駛安全性的重要指標(biāo)。汽車制動性能的好壞,直接關(guān)系到汽車行駛的安全性,同時也直接影響到汽車動力性的充分發(fā)揮。汽車的動力性越好,對其制動性能則要求越高。及如何選擇制動器是決定汽車好壞的決定性因素。汽車的制動裝置顯得尤為重要,在眾多的整車性能檢測項目中,制動器便自然成為交通工具中強(qiáng)制執(zhí)行的安全項之一。
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制動器主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1.制動鼓 制動鼓應(yīng)具有高的剛性和大的熱容量, 制動時其溫升不應(yīng)超過極限值。 制動鼓的材料與摩擦 襯片的材料相匹配, 應(yīng)能保證具有高的摩擦系數(shù)并使工: 作表面磨損均勻。 中型、重型貨車 和中型、大型客車多采用灰鑄鐵 HT200 或合金鑄鐵制造的制動鼓 (圖 44(b));輕型貨車和一 些轎車則采用由鋼板沖壓成形的輻板與鑄鐵鼓筒部分鑄成一體的組合式制動鼓 (圖 44(b));帶 有灰鑄鐵內(nèi)鼓筒的鑄鋁合金制動鼓 (圖 44(c))在轎車上得到了日益廣泛的應(yīng)用。 鑄鐵內(nèi)鼓筒與 鋁合金制動鼓本體也是鑄到一起的, 這種內(nèi)鑲一層珠光體組織的灰鑄鐵作為工作表面, 其耐 磨性和散熱性都很好,而且減小了質(zhì)量。 制動鼓在工作載荷作用下會變形, 致使蹄鼓間單位壓力不均勻, 且會損失少許踏板行程。 鼓筒變形后的不圓柱度過大容易引起自鎖或踏板振動。 為防止這些現(xiàn)象需提高制動鼓的剛度。 為此
調(diào)整方法大體上有下列幾種(按制動器結(jié)構(gòu)選用)
通過轉(zhuǎn)動靠在制動蹄片上的調(diào)整凸輪來調(diào)整間隙;
通過轉(zhuǎn)動靠在支撐塊或輪缸端面的調(diào)整螺母,帶動螺桿和相連接的頂桿做軸向位移來調(diào)整間隙;
通過轉(zhuǎn)動主次領(lǐng)蹄之間的可調(diào)頂桿上的螺桿或螺母,以改變其長度來調(diào)整間隙;
通過轉(zhuǎn)動可調(diào)駐車制動推桿上的螺母,以改變其長度來調(diào)整間隙。
間隙自調(diào)裝置分一次調(diào)準(zhǔn)式和階躍式兩種。前一種裝置在進(jìn)行每次制動后,制動器中的間隙都會自動恢復(fù)到預(yù)先設(shè)定值;后一種裝置需要經(jīng)過多次制動后,才在進(jìn)行制動或解除制動時一舉消除積累的過量間隙。制動器的過量間隙不完全是由摩擦副的磨損所引起的,還包括制動鼓受熱膨脹,以及蹄與轂的彈性變形產(chǎn)生的間隙。然而一次調(diào)準(zhǔn)式間隙自調(diào)裝置總是按制動器當(dāng)時的實(shí)際狀況來消除過量間隙,如果這時恰好出現(xiàn)過大的熱變形和機(jī)械變形,由此產(chǎn)生的間隙超過了設(shè)定間隙,那么在這些變形消除后制動器就會發(fā)生拖滯甚至抱死。為了避免出現(xiàn)這種“調(diào)整過頭”的現(xiàn)象,應(yīng)采用階躍式自調(diào)裝置。
制動蹄在不工作的原始位置時,其摩擦片與制動鼓間應(yīng)有合適的間隙,其設(shè)定值由汽車制造廠規(guī)定,一般在0.25~0.5mm之間。任何制動器摩擦副中的這一間隙(以下簡稱制動器間隙)如果過小,就不易保證徹底解除制動,造成摩擦副拖磨;過大又將使制動踏板行程太長,以致駕駛員操作不便,也會推遲制動器開始起作用的時刻。但在制動器工作過程中,摩擦片的不斷磨損將導(dǎo)致制動器間隙逐漸增大。情況嚴(yán)重時,即使將制動踏板踩到下極限位置,也產(chǎn)生不了足夠的制動力矩。目前,大多數(shù)轎車都裝有制動器間隙自調(diào)裝置,也有一些載貨汽車仍采用手工調(diào)節(jié)。
制動器間隙調(diào)整是汽車保養(yǎng)和修理中的重要項目,按工作過程不同,可分為一次調(diào)準(zhǔn)式和階躍式兩種。
右圖是一種設(shè)在制動輪缸內(nèi)的摩擦限位式間隙自調(diào)裝置。用以限定不制動時制動蹄的內(nèi)極限位置的限位摩擦環(huán)2,裝在輪缸活塞3內(nèi)端的環(huán)槽中,活塞上的環(huán)槽或螺旋槽的寬度大于限位摩擦環(huán)厚度。活塞相對于摩擦環(huán)的最大軸向位移量即為二者之間的間隙。間隙應(yīng)等于在制動器間隙為設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時施行完全制動所需的輪缸活塞行程。
制動時,輪缸活塞外移,若制動器間隙由于各種原因增大到超過設(shè)定值,則活塞外移到0時,仍不能實(shí)現(xiàn)完全制動,但只要輪缸將活塞連同摩擦環(huán)繼續(xù)推出,直到實(shí)現(xiàn)完全制動。這樣,在解除制動時,制動蹄只能回復(fù)到活塞與處于新位置的限位摩擦環(huán)接觸為止,即制動器間隙為設(shè)定值。
制動傳動裝置
目前,轎車上的制動傳動裝置有機(jī)械式和液壓式兩種。
制動器氣壓制動系統(tǒng)
以發(fā)動機(jī)的動力驅(qū)動空氣壓縮機(jī)作為制動器制動的唯一能源,而駕駛員的體力僅作為控制能源的制動系統(tǒng)稱之為氣壓制動系統(tǒng)。一般裝載質(zhì)量在8000kg以上的載貨汽車和大客車都使用這種制動裝置。
右圖為一汽車氣壓制動系統(tǒng)示意圖。由發(fā)動機(jī)驅(qū)動的空氣壓縮機(jī)(以下簡稱空壓機(jī))1將壓縮空氣經(jīng)單向閥4首先輸入濕儲氣罐6,壓縮空氣在濕儲氣罐內(nèi)冷卻并進(jìn)行 輔助制動系統(tǒng)
現(xiàn)代的制動系統(tǒng)雖然能夠基本滿足我們現(xiàn)在的需要,但是有些時候仍染要用一些輔助的制動系統(tǒng)來更好實(shí)現(xiàn)制動,一方面更好的增加了制動效能,另一方面也大大加大現(xiàn)代的主制動器的使用壽命?。?/p>
氣壓制動裝置是利用壓縮空氣作為動力源,并將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械推力,使車輪產(chǎn)生制動.駕駛員可通過控制踏板的行程,便可調(diào)整氣體壓力的大小,來獲得不同的制動力,得到不同的制動強(qiáng)度.
氣壓制動傳動裝置的特點(diǎn)是踏板行程較短,操縱輕便,制動力較大,消耗發(fā)動機(jī)的動力,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制動不如液壓式柔和,一般用于中,重型汽車上.