《起重機用鋼絲繩》(GB/T 34198-2017)對制繩鋼絲性能要求既參考了現(xiàn)有國家標準,又參考了歐盟標準,其抗拉強度等級級差調(diào)整為200MPa。強調(diào)潤滑對鋼絲繩使用壽命具有重要影響,鋼絲繩潤滑脂技術指標主要參考國外企業(yè)。對三角股鋼絲繩、四股扇形股鋼絲繩結構重新標記。增加了復合纖維芯,并對纖維繩芯含油量提出要求。對鋼絲繩捻距倍數(shù)予以規(guī)定。結合鋼絲繩生產(chǎn)實際,調(diào)整部分結構鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)??紤]鋼絲塑性對鋼絲繩破斷拉力的重要影響,結合美國石油學會標準、歐盟及德國鋼絲繩企業(yè)資料,對1960,2160MPa強度級鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)予以調(diào)整。參考日本標準,對拆股鋼絲增加抗拉強度均勻性要求。
《起重機用鋼絲繩》(GB/T 34198-2017)是一個全新的專用標準,其技術內(nèi)容和技術指標等要求與原有鋼絲繩標準差別較大,要求更有針對性。該標準的實施對提高中國國內(nèi)起重機鋼絲繩生產(chǎn)與使用將會起到積極的推動作用。
GB/T 228.1 金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試樣方法 GB/T 238 金屬材料線材反復彎曲試驗方法 GB/T 239.1 金屬線材線材第1部分:單向扭轉(zhuǎn)試驗方法 GB/T 1839 鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗方法 GB/T 2104 鋼絲繩包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 GB/T 5972 起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢 GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T 8358 鋼絲繩實測破斷拉力測定方法 |
GB/T 8706 鋼絲繩術語、標記和分類 GB/T 20776 起重機械分類 GB/T 21965 鋼絲繩驗收及缺陷術語 GB/T 24811.1 起重機和起重機械鋼絲繩選擇第1部分:總則 YB/T 4182 鋼絲繩含油率測定方法 YB/T 4452 鋼絲繩纖維芯 NB/SH/T 0387 鋼絲繩用潤滑脂 SH/T 0469-1994 7407 號齒輪潤滑油 |
參考資料:
一般使用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼盤條,鋼號45——80號,索氏體化后拉拔成鋼絲,然后捻制鋼絲繩,這種工藝生產(chǎn)的叫光面鋼絲繩。磷化鋼絲繩技術是最近出現(xiàn)的專利技術,將制繩鋼絲磷化處理形成磷化膜,磷化膜使鋼絲表面更加...
已發(fā)
起重鋼絲繩規(guī)格很多,起重鋼絲繩價格也是根據(jù)廠商、品牌不同價格差異也很大. 比如現(xiàn)在青島鋼絲繩市場上12mm的無錫鋼絲繩含稅價可以達到每米8元,江蘇一些小廠報價每米4元多一點. 所以建議你直接找廠家網(wǎng)上...
《起重機用鋼絲繩》(GB/T 34198-2017)規(guī)定了直徑為6-70毫米結構的光面或鍍鋅起重機用鋼絲繩的分類、訂貨內(nèi)容、材料、技術要求、檢查、試驗、驗收方法、包裝、標志和質(zhì)量證明書及選擇、保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢。該標準適用于《起重機械分類》(GB/T 20776-2006)中界定的橋架型起重機和臂架型起重機用鋼絲繩。
前言 |
Ⅲ |
---|---|
1范圍 |
1 |
2規(guī)范性引用文件 |
1 |
3術語和定義 |
1 |
4分類 |
1 |
5訂貨內(nèi)容 |
2 |
6鋼絲繩材料 |
2 |
7鋼絲繩技術要求 |
4 |
8鋼絲繩檢查 |
9 |
10驗收方法 |
12 |
附錄A(規(guī)范性附錄)鋼絲繩類別、典型結構和直徑范圍 |
13 |
附錄B(規(guī)范性附錄)捻制前制繩用鋼絲的直徑允許偏差、鋅層重量、單向扭轉(zhuǎn)和反復彎曲性能要求 |
15 |
附錄C(規(guī)范性附錄)鍋絲繩中鋼絲(拆股鋼絲)的鋅層重量、單向扭轉(zhuǎn)和反復彎曲性能要求 |
18 |
附錄D(規(guī)范性附錄)典型結構、直徑、參考重量及強度級別鋼絲繩破斷拉力對照表 |
21 |
參考資料:
起重機用鋼絲繩與其他用途鋼絲繩不同,服役時經(jīng)過滑輪數(shù)目相對較多、承受反向彎曲幾率相對較大、運行速度相對較快、承載沖擊載荷相對較大,磨損和疲勞是其主要失效形式。德國、日本、韓國等對此類鋼絲繩制造、應用研究相對較多,產(chǎn)品質(zhì)量相對穩(wěn)定,如在中國國內(nèi)港口集裝箱起重機市場,這些中國以外鋼絲繩均具有良好的口碑。關于起重機用鋼絲繩從資料收集情況看,中國國內(nèi)外并無系統(tǒng)、成熟的技術標準,但業(yè)界強企如Dieapa、Casar、Redaelli通常在其產(chǎn)品樣本中往往會將起重機用鋼絲繩單列。中國國內(nèi)多年習慣依據(jù)GB/T9919-2006組織起重機用鋼絲繩的生產(chǎn)與驗收。隨著中國國內(nèi)起重機械裝卸作業(yè)效率的不斷提升和起重載荷的不斷加大,對鋼絲繩質(zhì)量要求越來越高,GB/T9919-2006這一“通用”標準已不能完全滿足。迫切需要有一個統(tǒng)一標準規(guī)范起重機用鋼絲繩生產(chǎn),并為起重機用鋼絲繩的選型、生產(chǎn)、驗收等提供可靠依據(jù)。
2012年7月鋼標準化委員會鋼絲繩分技術委員會組織在南通召開鋼絲繩領域標準化工作研討會,會議就目前各類鋼絲繩標準執(zhí)行過程中存在問題、以后標準體系如何更合理構建以及鋼絲繩標準強度級別劃分等問題進行研討。會議認為,既有適用很廣泛的《一般用途鋼絲繩》(GB/T20119-2006)、《重要用途鋼絲繩》(GB/T9919-2006),也有針對性很強的《電梯用鋼絲繩》(GB9903-2005)、《索道用鋼絲繩》(GB26722-2011)、《飛機操縱用鋼絲繩》(YB-T5196-2005)等專用標準,還有從生產(chǎn)工藝和結構衍生出的《壓實股鋼絲繩》(YB/T5359-2010)、《密封用鋼絲繩》(YB/T5295-2010)等產(chǎn)品標準,同時認為現(xiàn)行標準未能對“重要用途”及“一般用途”給出明確定義,且“一般用途鋼絲繩”與“重要用途鋼絲繩”分類也不符合行業(yè)發(fā)展需要,完善鋼絲繩標準體系問題已經(jīng)十分突出。
與會專家一致認為,歐盟鋼絲繩標準體系相對比較完善,可以考慮以此為模板完善中國國內(nèi)標準。標準體系搭建應從建立基礎開始,先形成通則,再在此基礎上按產(chǎn)品分類提出專用標準,并分頭制定。
根據(jù)會議達成的共識,從2013年起,相關企業(yè)在鋼標委統(tǒng)一規(guī)劃和指導下,根據(jù)企業(yè)實際情況結合新標準體系要求,著手各類鋼絲繩標準的細分和起草。貴州鋼繩股份有限公司主修訂起草《通用鋼絲繩技術條件》替代《一般用途鋼絲繩》,鞍鋼鋼繩有限責任公司主起草《礦井提升用鋼絲繩》、江蘇狼山鋼繩股份有限公司(簡稱江蘇狼山鋼繩)主起草《起重機用鋼絲繩》、咸陽寶石鋼管鋼繩有限公司主起草《電鏟用鋼絲繩》、中國船舶工業(yè)綜合技術經(jīng)濟研究院主起草《海洋工程系泊用鋼絲繩》等一系列新的鋼絲繩專用標準應運而生,并將逐步替代原有的GB/T9919《重要用途鋼絲繩》標準。
為了做好標準起草工作,江蘇狼山鋼繩于2013年3月成立了標準起草領導工作小組,開始廣泛了解近年來起重機用鋼絲繩生產(chǎn)和使用情況,并進行了相關資料查閱,結合冶金工業(yè)信息標準研究院組織的兩次標準研討會意見,經(jīng)過起草小組多次討論、研究和修改,形成本標準初稿,于2015年申請立項獲得批準。
2015年9月25日,國家標準計劃《起重機用鋼絲繩》(20152221-T-605)下達,項目周期12個月,由TC183(全國鋼標準化技術委員會)歸口上報,TC183SC12(全國鋼標準化技術委員會鋼絲繩分會)執(zhí)行 ,主管部門為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會。全國標準信息公共服務平臺顯示,該計劃已完成網(wǎng)上公示、起草、征求意見、審查、批準、發(fā)布工作。
2015年11-12月,標準征求意見初稿分發(fā)各相關企業(yè)征求意見,并于2016年3月在南通召開標準討論會,到會起重機鋼絲繩用戶有上海振華港機、天津臨港港務集團、廣東湛江港務集團等5家。2016年4月結合3月討論會意見多次小范圍組織人員對本標準進行研討和調(diào)整完善,4月下旬將標準審定稿發(fā)出,再次征求意見。2016年5月5日,在咸陽召開了標準審定會。審定會后標準起草小組結合審定會意見,又進行了多次研究修改完善,總共經(jīng)過了22個版本,才形成了最終正式標準文本。兩次征求意見回函和兩次專題會議,共提出40多條修改意見,其中采納了29條,部分采納6條,未采納的意見12條。
2017年9月7日,國家標準《起重機用鋼絲繩》(GB/T 34198-2017)由中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會發(fā)布。
2018年6月1日,國家標準《起重機用鋼絲繩》(GB/T 34198-2017)實施。
國家標準《起重機用鋼絲繩》(GB/T 34198-2017)依據(jù)中國國家標準《標準化工作導則 第1部分:標準的結構和編寫規(guī)則》(GB/T 1.1-2009)規(guī)則起草。
主要起草單位:江蘇狼山鋼繩股份限公司、江蘇蕓裕金屬制品有限公司、上海正申金屬制品有限公司、江蘇神王集團鋼纜有限公司、咸陽寶石鋼管鋼繩有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院。
主要起草人:鄧海燕、張毅、顧小建、薛建軍、張冬梅、黃瑋頡、支宇堃、任翠英、王玲君、余紹洪、黃建明、王晶、寧俊。
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評分: 4.8
鋼絲繩是起重設備中的重要部件,其安全使用是起重設備的重中之重。分析鋼絲繩幾種主要的損傷方式以及相應的簡單預防方法,并對廈門集裝箱碼頭集團有限公司海天碼頭鋼絲繩的使用進行了總結,最后對岸橋鋼絲繩的國產(chǎn)化提出相關建議。
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評分: 4.7
鋼絲繩是起重機械的重要零件之一,廣泛用于機重機的起升機構、變幅機構、牽引機構,也可用于旋轉(zhuǎn)機構。鋼絲繩有多種構造形式,一般應優(yōu)先選用線接觸型鋼絲繩,常用的繩芯為麻芯,制繩前繩芯浸涂潤滑油,可減少鋼絲間互相摩擦所引起的損傷。高溫作業(yè)宜用石棉芯或軟鋼絲擰成的金屬芯。在有腐蝕性的環(huán)境中工作時應采用鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩破斷的主要原因是超載,同時還與在滑輪、卷筒的穿繞次數(shù)有關,每穿繞一次鋼絲繩就產(chǎn)生由直變曲再由曲變直的過程,穿繞次數(shù)越多就易損壞、破斷;其次鋼絲繩的破斷與繞過滑輪、卷筒的直徑、工作環(huán)境、工作類型、保養(yǎng)情況有關。
第二版出版說明
出版說明
二、通用零部件
GB/T 4307-2005 起重吊鉤 術語
GB/T 5972-2006 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范
GB/T 5973-2006 鋼絲繩用楔形接頭
GB/T 5974.1-2006 鋼絲繩用普通套環(huán)
GB/T 5974.2-2006 鋼絲繩用重型套環(huán)
GB/T 5975-2006 鋼絲繩用壓板
GB/T 5976-2006 鋼絲繩夾
GB/T 10051.1-1988 起重吊鉤 機械性能、起重量、應力及材料
GB/T 10051.2-1988 起重吊鉤 直柄吊鉤技術條件
GB 10051.3-1988 起重吊鉤 直柄吊鉤使用檢查
GB/T 10051.4-1988 起重吊鉤 直柄單鉤毛坯件
GB/T 10051.5-1988 起重吊鉤 直柄單鉤
GB/T 19366-2003 林業(yè)機械 液壓起重臂 雙手把的操作位置和操作方法
GB 20237-2006 起重冶金和屏蔽電機安全要求
GB 20294-2006 隔爆型起重冶金和屏蔽電機安全要求
GB/T 20303.1-2006 起重機 司機室 第1部分:總則
GB/T 20303.2-2006 起重機 司機室 第2部分:流動式起重機
GB/T 20303.3-2006 起重機 司機室 第3部分:塔式起重嘰
GB/T 20303.4-2006 起重機 司機室 第4部分:臂架起重機
GB/T 20303.5-2006 起重機 司機室 第5部分:橋式和門式起重機
GB/T 20305-2006 起重用鋼制圓環(huán)校準鏈 正確使用和維護導則
GB/T 20652-2006 M(4)、S(6)和T(8)級焊接吊鏈
JB/T 4207.1-1999 手動起重設備用吊鉤
JB/T 4207.2-1999 手動起重設備用吊鉤閉鎖裝置
JB/T 6392.1-1992 起重機車輪型式尺寸、踏面形狀與軌道的匹配
JB/T 6392.2-1992 起重機車輪技術條件
JB/T 6406-2006 電力液壓鼓式制動器
JB/T 7017-1993 起重機用液壓緩沖器
JB/T 7019-1993 盤式制動器 制動盤
JB/T 7020-2006 電力液壓盤式制動器
JB/T 702l-2006 鼓式制動器連接尺寸
JB/T 7333-1994 起重用夾鉗
JB/T 7685-2006 電磁鼓式制動器
JB/T 7687.1-1995 直柄吊鉤橫梁毛坯件
JB/T 7687.2-1995 直柄吊鉤橫梁
JB/T 7687.3-1995 直柄吊鉤螺母
JB/T 7687.4-1995 直柄吊鉤螺母定位板
JB/T 8108.1-1999 起重用短環(huán)鏈 驗收總則
JB/T 8108.2-1999 起重用短環(huán)鏈 用于葫蘆和其他起重設備的T(8)級校準鏈條
JB/T 8110.1-1999 起重機 彈簧緩沖器
JB/T 8110.2-1999 起重機 橡膠緩沖器
JB/T 8112-1999 一般起重用鍛造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣
JB/T 8398-1996 雙幅板壓制滑輪
JB/T 8437-1996 起重機械無線遙控裝置
JB/T 8521-1997 起重吊具 合成纖維吊裝帶
JB/T 8905.1-1999 起重機用三支點減速器
JB/T 8905.2-1999 起重機用底座式減速器
JB/T 8905.3-1999 起重機用立式減速器
JB/T 8905.4-1999 起重機用套裝式減速器
JB/T 9003-2004. 起重機用三合一減速器
JB/T 9005.1-1999 起重機用鑄造滑輪 繩槽斷面
JB/T 9005.2-1999 起重機用鑄造滑輪 直徑的選用系列與匹配
JB/T 9005.3-1999 起重機用鑄造滑輪 型式、輪轂和軸承尺寸
JB/T 9005.4-1999 起重機用鑄造滑輪 A型
JB/T 9005.5-1999 起重機用鑄造滑輪 B型
JB/T 9005.6-1999 起重機用鑄造滑輪 C型
JB/T 9005.7-1999 起重機用鑄造滑輪 D型
JB/T 9005.8-1999 起重機用鑄造滑輪 E型
JB/T 9005.9-1999 起重機用鑄造滑輪 F型
JB/T 9005.10-1999 起重機用鑄造滑軋 技術條件
JB/T 9006.1-1999 起重機用鑄造卷簡 直徑和槽形
JB/T 9006.2-1999 起重機用鑄造卷筒 型式和尺寸
JB/T 9006.3-1999 起重機用鑄造卷筒 技術條件
JB/T 10603-2006 電力液壓推動器
二、通用零部件
GB/T4307--2005 起重吊鉤術語
6B/T5972--2006起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范
GB/T5973--2006 鋼絲繩用楔形接頭
GB/T5974.1—2006 鋼絲繩用普通套環(huán)
GB/T5974.2—2006 鋼絲繩用重型套環(huán)
GB/T5975--2006 鋼絲繩用壓板
GB/T5976--2006 鋼絲繩夾
GB/T10051.1—1988 起重吊鉤機械性能、起重量、應力及材料
GB/T10051.2—1988 起重吊鉤直柄吊鉤技術條件
GB/T10051.3—1988 起重吊鉤直柄吊鉤使用檢查
GB/T10051.4—1988 起重吊鉤直柄單鉤毛坯件
GB/T10051.5—1988 起重吊鉤直柄單鉤
GB/T19366--2003 林業(yè)機械液壓起重臂雙手把的操作位置和操作方法
GB20237--2006 起重冶金和屏蔽電機安全要求
GB20294--2006隔爆型起重冶金和屏蔽電機安全要求
GB/T20303.1—2006 起重機司機室第1部分:總則
GB/T20303.2—2006 起重機司機室第2部分:流動式起重機
GB/T20303.3—2006 起重機司機室第3部分:塔式起重機
GB/T20303.4—2006 起重機司機室第4部分:臂架起重機
GB/T20303.5—2006 起重機司機室第5部分:橋式和門式起重機
GB/T20305--2006起重用鋼制圓環(huán)校準鏈正確使用和維護導則
GB/T20652--2006M(4)、S(6)和T(8)級焊接吊鏈
JB/T4207.1—1999 手動起重設備用吊鉤
JB/T4207.2—1999 手動起重設備用吊鉤閉鎖裝置
JB/T6392.1—1992 起重機車輪型式尺寸、踏面形狀與軌道的匹配
JB/T6392.2—1992 起重機車輪技術條件
JB/T6406--2006電力液壓鼓式制動器
JB/T7017—1993 起重機用液壓緩沖器
JB/T7019—1993 盤式制動器制動盤
JB/T7020—2006電力液壓盤式制動器
JB/T7021—2006 鼓式制動器連接尺寸
JB/T7333—1994 起重用夾鉗
JB/T7685—2006電磁鼓式制動器
JB/T7687.1—1995直柄吊鉤橫梁毛坯件
JB/T7687.2—1995直柄吊鉤橫梁
JB/T7687.3—1995直柄吊鉤螺母
JB/T7687.4—1995直柄吊鉤螺母定位板
JB/T8108.1—1999起重用短環(huán)鏈驗收總則
JB/T8108.2—1999起重用短環(huán)鏈用于葫蘆和其他起重設備的T(8)級校準鏈條
JB/T8110.1—1999 起重機彈簧緩沖器
JB/T8110.2—1999起重機橡膠緩沖器
JB/T8112—1999一般起重用鍛造卸扣一D形卸扣和弓形卸扣
JB/T8398—1996雙幅板壓制滑輪
JB/T8437—1996 起重機械無線遙控裝置
JB/T8521—1997起重吊具合成纖維吊裝帶
JB/T8905.1—1999起重機用三支點減速器
JB/T8905.2—1999起重機用底座式減速器
JB/T8905.3—1999起重機用立式減速器
JB/T8905.4—1999起重機用套裝式減速器
JB/T9003—2004起重機用三合一減速器
JB/T9005.1—1999起重機用鑄造滑輪繩槽斷面
JB/T9005.2—1999起重機用鑄造滑輪直徑的選用系列與匹配
JB/T9005.3—1999起重機用鑄造滑輪型式、輪轂和軸承尺寸
JB/T9005.4—1999起重機用鑄造滑輪A型
JB/T9005.5—1999起重機用鑄造滑輪B型
JB/T9005.6—1999起重機用鑄造滑輪c型
JB/T9005.7—1999起重機用鑄造滑輪D型
JB/T9005.8—1999起重機用鑄造滑輪E型
JB/T9005.9—1999起重機用鑄造滑輪F型
JB/T9005.10—1999起重機用鑄造滑輪技術條件
JB/T9006.1—1999起重機用鑄造卷筒直徑和槽形
JB/T9006.2—1999起重機用鑄造卷筒型式和尺寸
JB/T9006.3—1999起重機用鑄造卷筒技術條件
JB/T10603—2006電力液壓推動器 2100433B