繞包線

美國生產有外層為尼龍(尼龍6.6)的復合層漆包線。復合層漆包線的溫度指數(shù)為130,而單一涂層聚氨醋為120(按NEMAMWZ一C[21生產的)。在厚度相同的條件下,復合層漆包線的機械強度一般較高。0.254毫米單一涂層漆州包線的單向刮漆為2.5N(平均數(shù))和2.20N(最低數(shù)),而復合層漆包線的對應值為2.95N和2.50N。外層為尼龍的漆包線具有較高的耐熱沖擊性能,標準規(guī)定為于175℃下在d3圓棒上卷繞(拉伸20%以后);而單層聚氨酷漆包線則為150℃下在圓棒上卷繞(線的標稱直徑為0.254毫米) 。

尼龍互合層漆包線具有較低的摩擦系數(shù),耐化學性,良好的下線性和槽滿率。為了得到較高的耐熱性,在聚氨醋層上涂復芳香族尼龍4。芳香族尼龍是由M-間苯二胺與間苯二甲酸和對苯二甲酸或間苯二甲酸與M-間苯三胺和n-間苯二胺縮聚反應而成。溶劑為二甲基乙酸胺和乙酞基二甲胺。底層的厚度約為總厚度的5-70。從熱失重分析結果可知,復合層漆包線比單一涂層聚氨酚漆包線好。復合層漆包線290℃時的失重為35%,聚氨醋則為50%(聚醋亞胺為7f0/)。功,.25毫米復合層漆包線(底層漆厚為0.020毫米,外層漆厚0.012毫米)往復列漆為132次,而不涂外層的同樣漆包線僅32次。涂第二層膝時機械強度的提高可從鉛筆硬度(和對為B和4H)反映。焊錫試驗時間:360℃1秒鐘。底層為聚氨酚,外層涂聚酞胺一酸亞胺,兩種漆層厚度之間的比例要合理,線能直接焊錫不留殘渣,并具有i戴的耐熱性。細線涂漆時先把底層漆全部涂好,然后涂外層。涂粗規(guī)格時先涂厚的聚氨醋,然后交替涂聚酸胺-酚亞胺 。

漆包線是電機、電器和家用電器等產品的主要原材料,特別是近幾年電力工業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)快速增長,家用電器的迅速發(fā)展,給漆包線的應用帶來較廣闊的領域,隨之而來的是對漆包線提出了更高的要求。為此漆包線的產品結構調正不可避免,與之配合的原材料(銅、漆),漆包工藝,工藝裝備和檢測手段等也急待開發(fā)研究。

漆包線,有時也叫電磁線(Magnetwire)或絕緣線(Insulatedwire),是一種表面覆有絕緣薄膜的導線。漆包線的導體部分一般是經退火處理的未摻雜的純金屬,特別是銅和招,某些場合也使用銅合金、金、銀、鎳、不銹鋼等材料,根據(jù)工作電壓和工作溫度的不同,漆包線常采用聚氨酷、聚酷、聚酷亞胺、聚酰亞胺等聚合物作為絕緣薄膜材料。漆包線廣泛應用于電子、電氣、醫(yī)療器具和半導體的生產中(如傳感器、變壓器、線圈、繞組、植入電極、芯片互聯(lián)引線等),充當內部基礎元件的一部分,或者作為元件內外連接的導體介質。當作為內外連接的介質時,漆包線的末端必須和金屬終端(如插片、針、箱等)實現(xiàn)電接觸,并滿足一定的力學性能、導電性能和耐溫度疲勞性能等要求。因此,它們之間的連接性能直接影響到整個產品的性能。

縮醛漆包線是世界上發(fā)展最早的品種之一,1930年已由德國、美國分別投放市場,蘇聯(lián)也發(fā)展很快,有聚乙烯醇縮甲醛和聚乙烯醇縮乙醛兩種,我國也在60年代研究成功。該漆包線雖耐溫等級低(105°C,120°C),但由于其具有優(yōu)良的耐高溫水解性能而廣泛的應用于油浸變壓器中,這一特性得到了世界各國的公證,我國仍有少量生產,特別是縮醛漆包扁線用來制作換位導線,用于大型變壓器中。

縮醛漆包線縮醛線的工藝特點

縮醛漆分為大線漆和小線漆兩種,大線漆具有較各種漆包線漆更大的粘度,適合于使用模具法在立式車上涂制,而細線漆則粘度小適合于在臥式漆包機上用毛氈法生產。多年來涂制大線漆的生產實踐創(chuàng)造了使用模具法的很多經驗,這種方法具有很多特點:

1.用模具法涂線時,當模具孔徑配合適當以后,漆包線的漆層厚度可以保持長時間的穩(wěn)定,不需象用毛氈法那樣經常進行厚度的調整。

2.可使漆包線表面保持均勻光滑,很少出現(xiàn)不光、氣泡、粒子等缺陷。在爐溫、速度和銅線質量基本穩(wěn)定的情況下,它比其他類型漆包線有更高的正品率。

3.模具法涂線時,可使用原漆,涂線的固體含量可提高,這樣既可節(jié)約溶劑,又可減少調漆工藝。

4.模具在使用一段時間后也需要清洗,但一般可維持場天。與毛氈在使用天后即要更換相比,可減少換毛氈時的廢絲,節(jié)約被毛氈吸收的漆液。

5.模具本身結構簡單,成本很低,一套模具配好以后可應用七、八年或更長時間并不損壞,而毛氈每年在漆包線廠的消耗量卻是相當可觀的。

當然在縮醛大線的生產中如批量小,規(guī)格多,由于更換模具會給生產上帶來一定困難,這也是實際存在的一個間題,但如象北京電力器材一廠那樣,在生產安排上考慮更適當些,這種情況還是可以改變的。因此,從國內外的發(fā)展來看,模具法很有推廣應用和加強研究的必要。

聚酯漆包線與縮醛漆包線在含水的變壓器油中進行了模擬老化試驗,以106~1100老化7天為一周期,試驗結果證實聚酯漆包線在12個周期后,電氣性能顯著下降,而縮醛線仍保持了較好的性能。將各種漆包線按標準制成擊穿電壓的紋線試樣,放入功30X20毫米的黃銅圓筒容器中,并加入1毫升經真空干燥處理的腸號變壓器油,在1℃老化500小時后,測漆包線擊穿電壓之變化。

縮醛漆包線縮醛漆包線的特性和應用

縮醛漆包線是最早的高強度漆包線,具有較高的機械強度,能滿足一般高速自動繞組裝置對漆包線強度的要求;此外,它的漆膜又較柔軟,對銅線也有良好的附著力,所以也能滿足微電機端部整形的要求。但是它最大的特點是具有極優(yōu)異的耐油性與耐熱沖擊性。

一般的高強度漆包線均有較好的耐油性,但在油浸式變壓器中以及充油電機中,由于漆包線長期浸于高溫密閉的油里,不同漆包線的耐油性則顯然不同。從國外報導來看,美國在1963年的第4次絕緣材料會議上就作了這樣的結論:在所有的試驗中,不管是否用紙,聚醋漆包線的漆層全開裂了,它與變壓器油系統(tǒng)是完全不相容的;相反,縮醛漆包線與聚丙烯酸系的漆包線(Loot)n在試驗后較全面地保持了原有的性能。從日本1973年的報導來看,占漆包線品種總量30界的縮醛線主要用于油浸式變壓器,而聚醋則較成功地在E級電機與干式變壓器中獲得了廣泛的應用。在歐洲也是這樣,油浸式變壓器全部使用縮醛線。