燃煤節(jié)能環(huán)保鍋爐燃燒和保養(yǎng)

1、在檢查完鍋爐每個部件確認安全完好后，就可以點火。先用木材或其它易燃物引燃。但千萬不要用汽油、柴油、煤油之類的易燃易爆品引燃，防止爆炸。當引燃物旺后，加少量的煤炭，待煤炭燃燒后，再徐徐加量，一般煤炭層厚度應在50-80mm之間。

2、熱水溫度不要超過85℃，一經(jīng)超過后應立即撤火，檢查找出原因，排除故障后再加火。

3、每天定期排污兩次。

1、司爐工、化驗工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，經(jīng)考試及體檢合格并持操作證，無證人員不允許操作。

2、工作時間必須正確穿戴勞動保護用品，不允赤膊、嚴禁穿拖鞋、涼鞋、塑料鞋、高跟鞋、裙子。

3、嚴禁在有壓力或水溫較高的情況下修理鍋爐附件，以防止汽水噴出傷人，進入爐瞠煙道工作時，必須停爐24小時以上。溫度不能高過40度，遇到特殊緊急情況需進行搶修時，且溫度等于40度，應輪換作業(yè)，采取可靠安全措施，并要有人保護。

4、開、關汽閥門或沖洗水位表時，人應站在側面，不得下面操作。上煤時，上煤人員應和司爐工保持聯(lián)系。上大皮帶嚴禁用手直接牽拉，上小皮帶時應小心。行燈電壓不能超過36V，在鍋爐筒和潮濕的煙道內，行燈電壓不得超過12V。

5、鍋爐設備嚴禁超壓超負荷運行，不準下壓運行，在正常情況下，鍋爐氣壓應保持在6~9kg/cm2，水位在上下水位線之間，火床著火距煤閘板20~30cm，燃盡處應距老鷹鐵50cm,火床密而勻，呈麥黃色火焰。

6、鍋爐升火前必須對鍋爐各部位及附件進行詳細檢查，升火的溫度不可太快，冷爐前，氣壓不低于4小時。

7、水位表每班至少要沖洗二次，排污要根據(jù)化驗員的化驗結果，每組排污閥每班至少安排一次，時間不超過30秒。

8、運行中需經(jīng)常檢查鍋爐的兩大系統(tǒng)和潤滑情況，并保持熱水進口溫度在20度以下，出口溫度在70－40度之間，供氣壓力不低4kg/cm2 。

9、每星期，早班安全閥超叫一次，往復式蒸汽泵試運行一次。

10、鍋爐房的衛(wèi)生每周徹底清掃一遍。

可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冶金等工業(yè)產(chǎn)品加工工藝過程所需蒸汽，并可供企業(yè)、機關、賓館、學校、餐飲、服務性等行業(yè)的取暖、洗浴、空調及生活熱水。

但這個最為普及的燃煤鍋爐卻有著非常嚴重的缺點：高耗能，高污染。

無論是國家有關部門的規(guī)定，還是民眾對環(huán)境保護的要求；都是在推動燃煤鍋爐進行一次變革：提高燃煤鍋爐的燃燒利用率，降低燃煤鍋爐的排放污染。燃煤節(jié)能環(huán)保鍋爐原理　燃煤節(jié)能環(huán)保鍋爐：是將煤氣發(fā)生器與鍋爐合為一個整體，燃料從加煤口投在爐排上進行燃燒，利用高溫使煤層與水蒸汽相結合，讓其充分發(fā)生化學反應后產(chǎn)生可燃氣體（煤氣），煙氣在燃燒室轉換后進入爐膽上部，由自動點火系統(tǒng)產(chǎn)生高溫火焰，并在高溫的作用下讓氣體得到充分的燃燒。

高溫火焰對受熱面進行輻射、對流換熱，煙氣通過旋轉沖刷對流管束，多次回程多次循環(huán)，充分利用管道受熱面，提高燃燒熱效率，從而最大程度降低了熱量損失，可燃性氣體充分燃燒后，含在煙氣中的細小碳黑及灰塵，被多層管束切割旋轉，重新燃燒凈化，最后經(jīng)煙囪將無塵無硫的剩余氣體排入大氣，即解決了燃煤排氣無煙化的難題，又達到了環(huán)保節(jié)能的目的。

型燃料熱源機是利用頂燃、逆向和聚焰等創(chuàng)新性的燃燒技術設計的節(jié)能環(huán)保燃煤鍋爐。 與普通鍋爐相比，型燃料熱源機改變從底部單向燃燒的做法，采用雙向燃燒，不僅解決了污染排放、燃燒不完全和熱能散失的問題，在設備運行時能做到“八無”，“就是無黑煙、無粉塵、無噪音、無需使用鼓風機和引風機、無需配備除塵脫硫設備、無污水排放、無需煮爐除垢、無化學藥品，而且熱源機還沒有煙囪，能夠節(jié)省場地”。 型燃料是采用劣高硫煤、質煤、煤矸石以及秸稈和有機廢料，配以粘結劑和固硫劑等添加劑高壓成型的一種環(huán)保型燃料，具有透氣性好、燃燒穩(wěn)定、無污染、成本低的特點。