《軟弱地層隧道初期支護技術——-鋼架噴網(wǎng)鎖腳錨桿組合結構》是關于軟弱地層隧道初期支護技術的研究專著,可供從事隧道及地下工程領域研究的科研人員和工程技術人員,以及高等院校相關專業(yè)的師生參考使用。
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《軟弱地層隧道初期支護技術:鋼架噴網(wǎng)鎖腳錨桿組合結構》內(nèi)容簡介:噴錨支護推廣以來,系統(tǒng)錨桿在軟弱地層隧道中的支護作用,一直是隧道工程界爭論的熱點問題?!盾浫醯貙铀淼莱跗谥ёo技術:鋼架噴網(wǎng)鎖腳錨桿組合結構》從理論到實踐,對隧道變形規(guī)律,系統(tǒng)錨桿在黃土隧道中的支護效果與機理,以及鋼架支護條件下軟弱巖層隧道系統(tǒng)錨桿的作用效果等方面進行了研究。提出軟弱地層隧道初期支護應采用以鋼架為主體的剛性支護體系,即鋼架 噴射混凝土 鋼筋網(wǎng) 鎖腳錨桿(管)(簡稱鋼架噴網(wǎng)鎖腳錨桿)組合支護結構。同時提出“快挖、快支、快封閉,二次襯砌仰拱與邊墻基礎緊跟,二次襯砌適時施作”的軟弱地層隧道施工原則。其研究成果已推廣應用于工程實踐,為國家節(jié)省了數(shù)億元工程費用,經(jīng)濟社會效益非常顯著。
隧道初期支護的有關要求 一 、原材料 隧道初期支護采用的所有原材料必須在自檢合格后向總監(jiān) 辦報批,總監(jiān)辦經(jīng)試驗檢測合格后對申報材料進行批復,施工過程中必須采用批復的原材料,未經(jīng)批復的材料一律不得使用,...
(1)噴射混凝土不得采用干噴工藝,應采用濕噴工藝進行施工。采用混凝土噴射機組進行噴射混凝土施工,液體速凝劑應采用環(huán)保無堿速凝劑。濕噴混凝土的坍落度宜控制在80~120mm?! 。?)噴射混凝土配合比應...
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超前支護和初期支護 工程(二級)技術交底 中鐵八局集團長昆客專引入鐵路工程指揮部第三分部 工程 名稱 當面山隧道 接 受 交 底 人 交 底 內(nèi) 容 及 說 明 交底內(nèi)容詳見附錄 交底人 復核人 交底時間: 新建鐵路滬昆線長沙至昆明段貴陽樞紐站前工程 當面山隧道超前支護及初期支護施工技術交底 中鐵八局集團長昆客專引入鐵路工程指揮部第三分 第 1頁,共 10頁 附錄 當面山隧道超前支護和初期支護技術交底 一、交底范圍 當面山隧道 (DK707+362~DK707+896)Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ級圍巖超前支護和初期支護。 二、工序流程圖 超前支護→開挖后初噴混凝土→系統(tǒng)錨桿支護施工→復噴混凝土至設計厚度。 三、施工步驟及方法 1、總體方案 1.1、超前支護 Ⅴ級圍巖進口段 DK707+362~DK707+377,長15米,采用 32根20m長,φ89大管棚超前支 護,環(huán)向間距 0.5m。 Ⅴ級圍巖洞身段
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武穴公路長江大橋 WX-1標隧道初期支護技術交底記錄 項目名稱 初期支護 交底時間 主 持 人 記 錄 參加人員: 交底內(nèi)容: 初期支護 1、錨桿安裝及掛網(wǎng) 各級圍巖地段藥卷錨桿、 徑向系統(tǒng)錨桿, 都是在初噴后及時施作, 為保證設計間距, 施工前根據(jù)設計尺寸先用全站儀放出斷面橫軸線并用鋼釘或油漆定出橫向點位,然后分 別拉線放出鉆孔孔位。各類錨桿鉆孔時,根據(jù)地層巖面具體情況確定是垂直鉆進或是傾 斜設置。在軟巖和夾雜土層中施作錨桿時,須環(huán)向隔開一定距離隔孔鉆進。 錨桿實施工藝流程為: 鉆孔→清孔→填塞錨固劑→插入桿體, 鉆孔采用風動鑿巖機, 錨桿先在洞外按設計要求加工施放,施工時錨桿鉆孔位置及孔深必須精確,錨桿要除去 油藏污、鐵銹和雜質。先用風動鑿巖機按設計要求鉆鑿錨桿孔眼,達到標準后,用高壓 風清除孔內(nèi)巖屑,然后填塞錨固劑,然后將加工好的桿體插入孔內(nèi),并將錨桿與鋼筋網(wǎng) 焊為整體。待終凝后按規(guī)
淺埋軟弱地層隧道旋噴預襯砌支護
成果登記號 |
20000054 |
項目名稱 |
淺埋軟弱地層隧道旋噴預襯砌支護 |
第一完成單位 |
地質礦產(chǎn)部探礦工藝 |
主要完成人 |
李遠寧、段玉剛、吳勝 |
研究起始日期 |
1996-06-01 |
研究終止日期 |
1999-12-01 |
主題詞 |
隧道;旋噴;預襯砌 |
任務來源 |
02; |
沉管隧道與其他橫斷水路的隧道相比,主要有如下特點:
(1)沉管隧道因其能夠設置在只要不妨礙通航的深度下,故隧道全長可以縮短;
(2)隧道管段是預制的,質量好,水密性高;
(3)因有浮力作用在隧道上,所以視比重小,要求的地層承載力不大,故也適用于軟弱地層;
(4)斷面形狀無特殊限制,可按用途自由選擇,特別適應較寬的斷面形式;
(5)沉管的沉放,雖然需要時間,但基本上可在1~3天內(nèi)完成,對航運的限制較??;
(6)不需要沉箱法和盾構法的壓縮空氣作業(yè),在水相當深的條件下,能安全施工;
(7)因采用預制方式施工,效率高、工期短。