熱熔膠過(guò)膠機(jī)操作流程及方法

熱熔膠過(guò)膠機(jī)膠槽熔膠過(guò)膠系統(tǒng)

下過(guò)渡輥與滾膠輥距離的調(diào)整：先確定要過(guò)膠板材的厚度；然后找相同厚度的木板或硬紙板2塊，放在下膠輥上（一邊一塊）；把板材厚薄調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)固定好。

膠輥間隙調(diào)節(jié)螺栓用于調(diào)節(jié)膠輥與兩側(cè)滑塊間隙，防止漏膠。

熱熔膠過(guò)膠機(jī)板材輸送系統(tǒng)

輸送帶跑偏調(diào)整：松開輸送帶調(diào)整螺絲，把輸送帶移到輥輪中間（中間限位輪除），鎖緊輸送帶調(diào)整螺絲，以輸送帶快拉緊為宜，啟動(dòng)變頻器，輸送帶邊轉(zhuǎn)邊調(diào)，輸送帶向左跑偏就旋緊左邊的調(diào)節(jié)螺絲或松開右邊的調(diào)整螺絲，如果輸送帶向右跑偏則旋緊右邊的調(diào)節(jié)螺絲或松開左邊的調(diào)整螺絲。

熱熔膠過(guò)膠機(jī)操作面板與操作說(shuō)明

1、按下主機(jī)啟動(dòng)，主機(jī)自動(dòng)加熱，膠輥溫控表一溫度設(shè)在80-90℃。

膠槽溫度依膠實(shí)際熔點(diǎn)設(shè)置，（一般約為160℃）

2、達(dá)到加熱溫度后按一下電機(jī)啟動(dòng)開關(guān)。（超過(guò)預(yù)設(shè)溫度后超溫報(bào)警燈會(huì)亮并發(fā)出警報(bào)聲）

3、調(diào)節(jié)膠輥及傳送帶速度。

4、若涂膠不均勻，可由涂膠調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)。

5、板材厚薄調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)上下輥間距，以滿足各種材料涂膠。

注意:包裝物品及產(chǎn)品廢棄時(shí)，請(qǐng)按設(shè)備使用所在國(guó)(地區(qū))的工業(yè)廢

棄物處理辦法實(shí)施。

儲(chǔ)存要求：　溫度: -35℃～65℃。濕度: 0～70%RH。請(qǐng)勿堆放，不要擠壓，不要沖擊碰撞。

使用環(huán)境：溫度: -10℃～75℃。濕度: 0～80%RH 允許在不結(jié)露的條件下使用。保持工作環(huán)境無(wú)粉塵，具有良好的通風(fēng)，嚴(yán)禁在易燃易爆的環(huán)境 中工作。

本測(cè)試參數(shù)值屬在國(guó)(內(nèi)地區(qū))標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際使用中如需防護(hù)請(qǐng)參照設(shè)備使用的所在國(guó)家(地區(qū))的標(biāo)準(zhǔn)采取相應(yīng)的隔音措施。

1、 膠槽內(nèi)層表面采用特氟龍涂層防止炭化，確保膠質(zhì)最佳狀態(tài)。

2、 溫度采用精確的PID智能控制.

3、控制系統(tǒng)具有高低溫保護(hù)功能，防止設(shè)備的損壞 。

4、輥輪內(nèi)裝有導(dǎo)熱油，輥面加熱均勻。

5、 輸送帶采用變頻調(diào)速，精確控制生產(chǎn)數(shù)度

6、輥面膠量可調(diào)節(jié)，過(guò)膠產(chǎn)品的厚度和寬度可定制。

熱熔膠過(guò)膠機(jī)又叫熱熔膠滾膠機(jī)只是各地的叫法不同而已。是通過(guò)加熱熔解熱熔膠轉(zhuǎn)化為液態(tài)覆合在輥輪滾涂的機(jī)電設(shè)備，適用于各種熱熔膠體，設(shè)備主要分為三個(gè)主要部分，即膠槽熔膠過(guò)膠系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。熱熔膠過(guò)膠機(jī)設(shè)備是一種環(huán)保節(jié)能型高科技工業(yè)產(chǎn)品，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展， 熱熔膠過(guò)膠機(jī)設(shè)備不斷應(yīng)用于國(guó)民工業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是在建材行業(yè)具有突出的供需要求。

熱熔膠過(guò)膠機(jī)，廣泛用于：地毯，地墊，麻將桌布、臺(tái)球桌布、木板、鞋材等用品的滾涂過(guò)膠。