制定污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的基本原則是:①盡量滿足環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求;②必須考慮所規(guī)定的容許排放量在控制技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟(jì)上的合理性;③必須考慮污染源所在地區(qū)的環(huán)境條件(如環(huán)境的自凈能力)和區(qū)域范圍內(nèi)污染源的分布和特點等。
通用排放標(biāo)準(zhǔn);通用的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一定范圍(全國或一個區(qū)域)內(nèi)普遍存在或危害較大的各種污染物的容許排放量,適用于各個行業(yè)。有的通用排放標(biāo)準(zhǔn)按不同排向(如水污染物按排入下水道、河流、湖泊、海域)分別規(guī)定容許排放量。行業(yè)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定某一行業(yè)所排放的各種污染物的容許排放量,只對該行業(yè)有約束力。因此,同一污染物在不同行業(yè)中的容許排放量可能不同。 行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)還可以按不同生產(chǎn)工序規(guī)定污染物容許排放量,如鋼鐵工業(yè)的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)可按煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、酸洗等工序分別規(guī)定廢水中pH值、懸浮物總量和油等的容許排放量。
制定污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的主要方法:①按照污染物擴(kuò)散規(guī)律來制定,應(yīng)用污染物稀釋和擴(kuò)散模式來推算污染源排放口的容許排放量;②按照最佳可行技術(shù)來制定,即按照本國生產(chǎn)的水平和技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上可能達(dá)到的污染物控制能力來制定;③按總量控制來制定,這是按照環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求計算區(qū)域范圍內(nèi)污染物容許排放總量,確定各個污染源分?jǐn)偮?,從而確定它們的容許排放量。2100433B
夾具設(shè)計的基本原則1.滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性;2.有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行的施工過程;3.滿足裝夾過程中的簡單與快速操作;4.易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu),...
按合同約定,無約定爭求甲方意見
(1)園林布局的綜合性與統(tǒng)一性。主要表現(xiàn)在:a、園林的功能決定其布局的綜合性。B、園林構(gòu)成要素的布局具有統(tǒng)一性。C、起開結(jié)合,多樣統(tǒng)一。(2)因地制宜,巧與因借。a、地形、地貌和水體應(yīng)結(jié)合地形特點,就...
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. 精品 選用焊條的基本原則如下: 1)等強(qiáng)度原則 即選用與母材同強(qiáng)度等級的焊條。一般用于焊接低碳鋼和低合金鋼。 2)同成分原則 即選用與母材化學(xué)成分相同或相近的焊條。一般用于焊接耐熱鋼、不銹鋼等金屬材料。 3)抗裂紋原則 選用抗裂性好的堿性焊條,以免在焊接和使用過程中接頭產(chǎn)生裂紋。一般用于焊接剛度大、形狀復(fù) 雜、使用中承受動載荷的焊接結(jié)構(gòu)。 4)抗氣孔原則 受焊接工藝條件的限制,如對焊件接頭部位的油污、鐵銹等清理不便,應(yīng)選用抗氣孔能力強(qiáng)的酸性 焊條,以免焊接過程中氣體滯留于焊縫中,形成氣孔。 5)低成本原則 在滿足使用要求的前提下,盡量選用工藝性能好、成本低和效率高的焊條。 焊條 (covered electrode) 氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。 焊條的組成 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。 焊條是在金屬焊芯外將涂料 (藥皮 )均勻、
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選用焊條的基本原則如下: 1)等強(qiáng)度原則 即選用與母材同強(qiáng)度等級的焊條。一般用于焊接低碳鋼和低合金鋼。 2)同成分原則 即選用與母材化學(xué)成分相同或相近的焊條。 一般用于焊接耐熱鋼、 不銹鋼等 金屬材料。 3)抗裂紋原則 選用抗裂性好的堿性焊條, 以免在焊接和使用過程中接頭產(chǎn)生裂紋。 一般用 于焊接剛度大、形狀復(fù)雜、使用中承受動載荷的焊接結(jié)構(gòu)。 4)抗氣孔原則 受焊接工藝條件的限制, 如對焊件接頭部位的油污、鐵銹等清理不便, 應(yīng)選 用抗氣孔能力強(qiáng)的酸性焊條,以免焊接過程中氣體滯留于焊縫中,形成氣孔。 5)低成本原則 在滿足 使用要求的前提下,盡量選用工藝性能好、成本低和效率高的焊條。 焊條的選用須在確保焊接結(jié)構(gòu)安全、 可行使用的前提下, 根據(jù)被焊材料的化學(xué)成分、 力學(xué)性 能、板厚及接頭形式、焊接結(jié)構(gòu)特點、受力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)使用條件對焊縫性能的要求、焊接施 工條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益等綜合考查后,有針對
地基容許變形,為保證建(構(gòu))筑物正常使用,同時考慮地基的強(qiáng)度和上部結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定要求而確定的地基變形值。通過對建(構(gòu))筑物的沉降觀測、結(jié)構(gòu)類型和使用情況分析總結(jié)統(tǒng)計而確定。按其變形特征,分容許沉降、容許沉降差(亦稱“容許差異沉降”)、容許傾斜、容許局部傾斜、容許平均沉降和容許相對彎曲。在設(shè)計計算中,應(yīng)使地基變形計算值不超過地基容許變形值。若超過,應(yīng)采取措施:改變基礎(chǔ)的面積或結(jié)構(gòu)形式、拉開相鄰建(構(gòu))筑物之間的距離、調(diào)整建(構(gòu))筑物平面布置和載荷分布、增強(qiáng)建(構(gòu))筑物剛度,以及進(jìn)行各種地基處理等。
以結(jié)構(gòu)構(gòu)件的計算應(yīng)力σ不大于有關(guān)規(guī)范所給定的材料容許應(yīng)力[σ]的原則來進(jìn)行設(shè)計的方法。
容許應(yīng)力設(shè)計法
allowable stress design method
一般的設(shè)計表達(dá)式為
σ≤[σ]
結(jié)構(gòu)構(gòu)件的計算應(yīng)力σ按荷載標(biāo)準(zhǔn)值以線性彈性理論計算;容許應(yīng)力[σ]由規(guī)定的材料彈性極限(或極限強(qiáng)度、流限)除以大于1的單一安全系數(shù)而得。
容許應(yīng)力設(shè)計法以線性彈性理論為基礎(chǔ),以構(gòu)件危險截面的某一點或某一局部的計算應(yīng)力小于或等于材料的容許應(yīng)力為準(zhǔn)則。在應(yīng)力分布不均勻的情況下,如受彎構(gòu)件、受扭構(gòu)件或靜不定結(jié)構(gòu),用這種設(shè)計方法比較保守。
容許應(yīng)力設(shè)計應(yīng)用簡便,是工程結(jié)構(gòu)中的一種傳統(tǒng)設(shè)計方法,在公路、鐵路工程設(shè)計中仍在應(yīng)用。它的主要缺點是由于單一安全系數(shù)是一個籠統(tǒng)的經(jīng)驗系數(shù),因之給定的容許應(yīng)力不能保證各種結(jié)構(gòu)具有比較一致的安全水平,也未考慮荷載增大的不同比率或具有異號荷載效應(yīng)情況對結(jié)構(gòu)安全的影響。
為了方便判斷,對于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域類的抽樣調(diào)查在確定合適的容許誤差時可以采用圖1框圖所示方法進(jìn)行初步判斷。
容許誤差 δ 是假設(shè)檢驗試圖揭示的差異大小,δ越小,所需樣本含量越大。在假設(shè)檢驗樣本含量的估計中,研究者無法得到總體參數(shù)間的差值時,可以有三種確定的做法。
若研究者無法得到總體參數(shù)間的差值δ,可以通過如下方法獲得:1、通過預(yù)實驗的組間差距作為容許誤差δ。2、根據(jù)專業(yè)知識由各專業(yè)的專家確定有專業(yè)意義的差值作為容許誤差δ,如平均舒張期血壓的差值>0.69kPa,白細(xì)胞的平均差值0.5×109/L等。3、對于沒有給定專業(yè)意義上的容許誤差水平的情況下,用0.25倍或0.50倍的標(biāo)準(zhǔn)差來設(shè)定容許誤差 。