所有顯示畫面均為中文菜單,系統(tǒng)分為四個(gè)界面:測量界面、操作控制界面、參數(shù)設(shè)置和診斷界面、歷史數(shù)據(jù)界面。1.測量界面:
實(shí)時(shí)顯示在測量點(diǎn)的鋼板的厚度值;
實(shí)時(shí)顯示鋼板的上下偏差;
顯示鋼板厚度值對長度方向上的變化曲線;
顯示本板的鋼號、班次、標(biāo)準(zhǔn)厚度值等;
可以查看上10條鋼板的厚度曲線;
2.操作控制界面
測厚儀的控制;
3.參數(shù)設(shè)置和診斷界面
顯示和修改各種系統(tǒng)參數(shù)、狀態(tài)參數(shù);
顯示運(yùn)行記錄日志;
4.歷史數(shù)據(jù)界面
查看近5年內(nèi)的測量鋼板厚度曲線及本板的信息;
可以局部放大厚度曲線某一區(qū)域;
可以連接打印機(jī)打印歷史曲線;
激光測厚儀是基于三角測距原理,使用集成的三角測距傳感器測量出從安裝支架到物體表面的距離,進(jìn)而根據(jù)之間的固定距離計(jì)算得出物體的厚度。
激光光束在被測物體表面上形成一個(gè)很小的光板,成像物鏡將該光板成像到光敏接收器的光敏面上,產(chǎn)生探測其敏感面上光板位置的電信號。當(dāng)被測物體移動時(shí),其表面上光板相對成像物鏡的位置發(fā)生改變,相應(yīng)的其像點(diǎn)在光敏器件上的位置也要發(fā)生變化,進(jìn)而計(jì)算出被測物體的實(shí)際移動距離,兩者關(guān)系為:
式中:
X、X'-----分別是被測物體位移和光敏器件上像斑的位移;
L、L'、α-----是系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)參數(shù),是根據(jù)具體使用要求而選定的。
由此可見精確的測量X'就可以得到被測物體的位移量,這就是三角法測量位移的原理。
激光測厚儀用于板材的厚度測量,操作工可以通過儀表顯示觀測到軋制過程中的鋼板的厚度數(shù)據(jù),厚度測量結(jié)果也可以傳輸至機(jī)組用于順控或連鎖控制。
1.在線、非接觸式測量鋼板的厚度,測量方式為激光、CCD測量方法。
2.激光測厚儀機(jī)構(gòu)形式為:單點(diǎn)或多點(diǎn)測量;C型架結(jié)構(gòu)方式,內(nèi)部帶有水冷及空氣吹掃裝置,保證設(shè)備在高溫、高粉塵環(huán)境下正常工作。
3.具有厚度參數(shù)修正的設(shè)定功能,因各種原因造成的測量誤差可以人工鍵入修正值來修正。
4.根據(jù)使用環(huán)境、鋼板表面殘留物狀況、測量精度要求等因素可設(shè)置自動補(bǔ)償功能。
5.本測量設(shè)備具備和機(jī)組之間數(shù)據(jù)通訊功能,具有厚度數(shù)據(jù)嫻熟、存儲等功能。
6.本測量設(shè)備具有和機(jī)組一級、二級計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通訊功能,根據(jù)實(shí)際需要,可以和機(jī)組的其他控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。
7.測量的歷史數(shù)據(jù)可以保留5年以上,具有光盤刻錄等多種備份形式。
下例參考
你可以雙擊視圖,很多小技巧都能做到,你可以自己試試,如果都沒有,可能是軟件或者系統(tǒng)出了問題!
改分辨率試試吧
測厚儀測量方式:激光測量;厚度測量范圍:0-----600mm;
厚度測量精度:動態(tài)由于0.03%;
測量空氣間隙:>300mm;
鋼板長度:0----300m;
精度高、無輻射、安全性能好;
測量范圍大(0----600mm);
相應(yīng)速度快、不受被測目標(biāo)材質(zhì)影響;
實(shí)時(shí)厚度曲線顯示、繪制,歷史厚度曲線存儲;
全數(shù)字系統(tǒng),使用方便,易操作、維護(hù)簡單;
爐號、鋼號、批號、班號、檢測時(shí)間與MIS系統(tǒng)連接自動生成日報(bào)、班報(bào);
高強(qiáng)度C型架設(shè)計(jì)、自帶高溫防護(hù)措施,既保證了強(qiáng)度又保證了使用壽命;2100433B
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評分: 4.3
介紹了寶鋼特材公司熱軋廠引進(jìn)的德國IMS公司X射線測厚儀的測量原理、系統(tǒng)構(gòu)成、性能特點(diǎn)和測量精度影響因素。詳細(xì)分析了合金成分補(bǔ)償對測厚儀測量精度的影響及補(bǔ)償措施,提出了合金補(bǔ)償系數(shù)修正方法。該修正方法使測厚儀測量誤差降至0.1%以下,從而滿足了熱軋板帶厚度控制要求和成品質(zhì)量要求,在特材公司熱軋廠測厚儀應(yīng)用中取得了良好效果。
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評分: 4.3
隨著科技的發(fā)展,圖像處理軟件的種類和功能也越來越豐富。本文就圖像處理軟件界面所具有的特征進(jìn)行了分析,然后再針對當(dāng)前市場上的主流圖像處理軟件的界面設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析,從而能夠給圖像處理軟件界面設(shè)計(jì)的同行提供有價(jià)值的參考。
測厚儀按照測量的方式不同,可大致分為:
1、接觸式測厚儀
接觸面積大小劃分:
點(diǎn)接觸式測厚儀
面接觸時(shí)測厚儀
2、非接觸式測厚儀
非接觸式測厚儀根據(jù)其測試原理不同,又可分為以下幾種:
激光測厚儀
超聲波測厚儀
涂層測厚儀
X射線測厚儀
白光干涉測厚儀
電解式測厚儀
管厚規(guī)
1、塑料上的銅、鉻層:建議用庫侖法測厚儀(會破壞鍍層)或X射線測厚儀(無損測量),如銅層在10m~200m可考慮電渦流法測厚儀(無損測量)。
2、金屬件上鍍鋅層:如在鋼鐵基體上應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的磁感應(yīng)法測厚儀(無損測量)。其它金屬基體用庫侖法測厚儀(會破壞鍍層)或X射線測厚儀(無損測量)。
3、鐵基體上的電泳漆,油漆應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的磁感應(yīng)法測厚儀(無損測量)。其它金屬基體上的電泳漆,油漆應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的電渦流法測厚儀(無損測量)。
4、干膜是指己固化了的油漆涂層。
5、鍍鉻層參考2項(xiàng)、1項(xiàng)。
6、車內(nèi)外飾件噴漆只有用切鍥法(PIG,會破壞涂層),超聲波法(無損測量)可測10微米以上涂層,但有時(shí)測不到。
7、價(jià)格:磁感應(yīng)法、電渦流法0.6~3萬;庫侖法0.8~6萬;超聲波法5.5~6萬;X射線測厚儀25~40萬。
用戶可以根據(jù)測量的需要選用不同的測厚儀,磁性測厚儀和渦流測厚儀一般測量的厚度適用0-5毫米,這類儀器又分探頭與主機(jī)一體型,探頭與主機(jī)分離型,前者操作便捷,后者適用于測非平面的外形。更厚的致密材質(zhì)材料要用超聲波測厚儀來測,測量的厚度可以達(dá)到0.7-250毫米。電解法測厚儀適合測量很細(xì)的線上面電鍍的金,銀等金屬的厚度。
儀器由德國生產(chǎn),集合了磁性測厚儀和渦流測厚儀兩種儀器的功能,可用于測量鐵及非鐵金屬基體上涂層的厚度。如:
* 鋼鐵上的銅、鉻、鋅等電鍍層或油漆、涂料、搪瓷等涂層厚度。
* 鋁、鎂材料上陽極氧化膜的厚度。
* 銅、鋁、鎂、鋅等非鐵金屬材料上的涂層厚度。
* 鋁、銅、金等箔帶材及紙張、塑料膜的厚度。
* 各種鋼鐵及非鐵金屬材料上熱噴涂層的厚度。
儀器符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4956和GB/T4957,可用于生產(chǎn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)及質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。
儀器特點(diǎn)
* 采用雙功能內(nèi)置式探頭,自動識別鐵基或非鐵基體材料,并選擇相應(yīng)的測量方式進(jìn)行精確測量。
* 符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的雙顯示屏結(jié)構(gòu),可以在任何測量位置讀取測量數(shù)據(jù)。
* 采用手機(jī)菜單式功能選擇方式,操作十分簡便。
* 可設(shè)定上下限值,測量結(jié)果超出或符合上下限數(shù)值時(shí),儀器會發(fā)出相應(yīng)的聲音或閃爍燈提示。
* 穩(wěn)定性極高,通常不必校正便可長期使用。
技術(shù)規(guī)格
量 程: 0~2000μm ,
電 源: 兩節(jié)5號電池
標(biāo)準(zhǔn)配置
對材料表面保護(hù)、裝飾形成的覆蓋層,如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學(xué)生成膜等,在有關(guān)國家和國際標(biāo)準(zhǔn)中稱為覆層(coating)。
覆層厚度測量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測的重要一環(huán),是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必備手段。為使產(chǎn)品國際化,我國出口商品和涉外項(xiàng)目中,對覆層厚度有了明確的要求。
覆層厚度的測量方法主要有:楔切法,光截法,電解法,厚度差測量法,稱重法,X射線熒光法,β射線反向散射法,電容法、磁性測量法及渦流測量法等。這些方法中前五種是有損檢測,測量手段繁瑣,速度慢,多適用于抽樣檢驗(yàn)。
X射線和β射線法是無接觸無損測量,但裝置復(fù)雜昂貴,測量范圍較小。因有放射源,使用者必須遵守射線防護(hù)規(guī)范。X射線法可測極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測厚時(shí)采用。
隨著技術(shù)的日益進(jìn)步,特別是近年來引入微機(jī)技術(shù)后,采用磁性法和渦流法的測厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。測量的分辨率已達(dá)0.1微米,精度可達(dá)到1%,有了大幅度的提高。它適用范圍廣,量程寬、操作簡便且價(jià)廉,是工業(yè)和科研使用最廣泛的測厚儀器。
采用無損方法既不破壞覆層也不破壞基材,檢測速度快,能使大量的檢測工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。