ISBN | 9787502407940 | 頁????數(shù) | 448 |
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定????價 | 25.00 | 出版社 | 冶金工業(yè)出版社 |
出版時間 | 1991-10 | 裝????幀 | 平裝 |
目錄
第一章 概論
一、鋼管的概念、分類及用途
1.什么叫鋼管?
2.鋼管在國民經(jīng)濟中的地位和作用怎樣?
3.鋼管按斷面形狀如何分類?
4.鋼管按生產(chǎn)方法如何分類?
5.鋼管按制管材質(zhì)如何分類?
6.鋼管按聯(lián)接方式如何分類?
7.鋼管按鍍涂特征如何分類?
8.鋼管按用途如何分類?
9.無縫鋼管的規(guī)格怎樣表示?其規(guī)格范圍如何?
10.鋼管的尺寸精度應怎樣表示?
11.鋼管的壁厚系數(shù)D/S是什么含義?
12.鋼管的橫斷面面積和單重怎樣計算?
13.熱軋無縫鋼管機組的大小與系列應怎樣稱呼?
二、無縫鋼管的生產(chǎn)方法
14.無縫鋼管的生產(chǎn)方法有哪幾種?
15.生產(chǎn)無縫鋼管時有哪些基本工序?
16.什么是自動軋管機組?
17.自動軋管機組是如何生產(chǎn)無縫鋼管的?
18.小型自動軋管機組的工藝流程是怎樣的?
19.什么是周期式軋管機組?
20.周期式軋管機的軋制過程是怎樣的?
21.周期式軋管機組是如何生產(chǎn)無縫鋼管的?
22.什么是連續(xù)軋管機組?
23.連續(xù)軋管機組是如何生產(chǎn)無縫鋼管的?
24.什么是三輥軋管機組?
25.三輥軋管機組是如何生產(chǎn)無縫鋼管的?
26.什么是頂管機組?
27.頂管機組是如何生產(chǎn)無縫鋼管的?
28.什么是鋼管擠壓機組?鋼管擠壓機組是如何生產(chǎn)
無縫鋼管的?
三、鋼管生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)
29.什么是鋼管的產(chǎn)品標準?
30.對鋼管的尺寸偏差有哪些要求?
31.對鋼管的交貨長度有哪些要求?
32.對鋼管的交貨重量有哪些要求?
33.不同用途的鋼管應各有什么樣的技術(shù)條件?
34.一般結(jié)構(gòu)用無縫鋼管按什么技術(shù)要求交貨?
第二章 管坯準備、剪斷和定心
一、管坯分類、驗收及處理
35.什么是管坯?
36.管坯是怎樣生產(chǎn)的?
37.管坯如何分類?
38.對管坯應有哪些技術(shù)要求?
39.什么是管坯的壓縮比?
40.管坯的斷面積和單重怎樣計算?
41.管坯驗收時如何執(zhí)行按爐送鋼制度?
42.管坯表面缺陷怎樣清理?
二、管坯剪斷
43.管坯為什么要剪斷?
44.剪斷機的簡單構(gòu)造及工作原理是怎樣的?
45.剪斷機上氣動摩擦離合器的動作原理是怎樣的?
46.剪刃用什么材質(zhì)?怎樣熱處理?
47.剪切力如何計算?
48.管坯剪斷的技術(shù)要求是什么?
49.在剪切操作中要注意哪些事項?
50.截斷管坯有什么其他方法?
51.下料時管坯長度怎樣確定?
三、管坯定心
52.什么是管坯定心?
53.管坯定心的目的是什么?
54.管坯定心的方法有哪幾種?
55.熱定心機結(jié)構(gòu)特點與工作原理是怎樣的?
56.定心孔的尺寸怎樣確定?
57.定心孔對鋼管質(zhì)量有什么影響?
第三章 管坯加熱
一、管坯的加熱原理
58.管坯加熱的目的是什么?
59.管坯在加熱爐內(nèi)是通過什么傳熱方式來加熱的?
60.什么是導熱系數(shù)?
61.管坯加熱所用的燃料有幾種?其優(yōu)缺點是什么?
62.煤氣燃料的燃燒反應是怎樣的?
63.重油燃料的燃燒過程是怎樣的?
64.什么叫理論空氣量與空氣過剩系數(shù)?
如何計算?
65.什么是燃料的發(fā)熱量?
66.什么是燃料的燃燒溫度?
67.什么是氣體的重度與密度?
68.什么叫位壓頭、靜壓頭和動壓頭?
69.什么是爐膛壓力?
70.煙囪的工作原理是怎樣的?
二、管坯的加熱設備
71.管坯加熱爐的常用型式有哪些?
72.環(huán)形爐有哪些優(yōu)缺點?
73.斜底爐有哪些優(yōu)缺點?
74.環(huán)形爐有哪些主要技術(shù)性能?
75.斜底爐的主要技術(shù)性能有哪些?
76.環(huán)形爐的結(jié)構(gòu)是怎樣的?
77.環(huán)形爐為什么要有環(huán)縫?
78.如何進行水封?
79.用耐火磚砌筑環(huán)形爐時怎樣避免內(nèi)墻傾倒?
80.用耐火混凝土筑爐的優(yōu)點是什么?
81.環(huán)形爐的爐體各部位(預制塊)應選擇什么樣的耐火
混凝土?
82.環(huán)形爐所用耐火混凝土的配方成分及性能如何?
83.環(huán)形爐底轉(zhuǎn)動的機械裝置由哪幾部分組成?
84.怎樣用液壓傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動爐底?
85.環(huán)形爐裝出料機是怎樣動作的?
86.斜底爐管坯上料機的型式和動作原理怎樣?
87.重油燒嘴有哪些功能?
88.重油燒嘴型號有哪些?它們的特點及主要
性能如何?
89.煤氣燒嘴的類型與特點是什么?
三、管坯的加熱工藝
90.什么是加熱制度?
91.怎樣確定管坯的加熱溫度范圍?
92.怎樣確定管坯的加熱時間?
93.怎樣考慮加熱速度?
94.環(huán)形爐的爐溫分布特點是怎樣的?
95.為什么要均熱?應注意些什么?
96.什么是過熱?
97.什么是過燒
98.加熱管坯時氧化鐵皮是怎樣形成的?
99.什么是脫碳?
100.怎樣計算加熱爐的生產(chǎn)能力?
101.怎樣節(jié)約能源降低燃料消耗?
四、管坯的加熱操作
102.為什么要烘爐?
103.如何烘爐?
104.裝料時為什么要遵守按爐送鋼制度?
105.對裝料的要求是什么?
106.斜底爐加熱管坯時為什么要翻鋼?
107.為什么要限制出爐支數(shù)?
108.待軋停車時爐溫怎樣控制?
109.怎樣用肉眼判斷管坯加熱溫度?
110.管坯加熱爐燒重油時應怎樣點火?
111.管坯加熱爐燒煤氣時應怎樣點火?
112.怎樣關(guān)閉燒嘴?
第四章 管坯穿孔
一、穿孔機作用及其形式
113.穿孔的作用是什么?
114.管坯穿孔的方式有幾種?
115.什么叫縱軋、橫軋和斜軋?
116.斜軋穿孔機是如何分類的?
117.三輥式、二輥式穿孔機各有什么特點?
二、二輥式斜軋穿孔機的設備組成
118.斜軋穿孔機的設備由哪幾部分組成?
119.穿孔機主傳動裝置由哪些部分組成?
120.怎樣選用穿孔機的主電機?
121.穿孔機工作機座由哪幾部分組成?
122軋輥軸線傾角調(diào)整裝置和壓鼓裝置的結(jié)構(gòu)
怎樣?
123.什么是軋輥箱?
124.軋輥的側(cè)壓進機構(gòu)怎樣調(diào)整?
125.軋輥平衡機構(gòu)怎樣調(diào)整?
126.什么是導板調(diào)整裝置?
127.有幾種機架形式?
128.穿孔機前 后臺有哪些裝置?前 后臺長度怎樣
確定?
129.什么是推料機?
130.受料槽及扣瓦裝置的結(jié)構(gòu)是怎樣的?
131頂桿小車的作用和結(jié)構(gòu)是怎樣的?
132.止擋架的作用和結(jié)構(gòu)是怎樣的?
133.什么是定心輥裝置?
134.什么是升降輥和翻料鉤?
135.76~100機組穿孔機的主要技術(shù)性能是什么?
136.小型二輥穿孔機的改造和發(fā)展方向是什么?
三、二輥斜軋穿孔機所使用的工具
137.穿孔機有哪些工具?對它們有什么要求?
138.穿孔機軋輥形狀和尺寸是怎樣的?
139.穿孔機軋輥結(jié)構(gòu)和材質(zhì)是怎樣的?
140.穿孔機的頂頭有幾種?
141.穿孔機頂頭輪廓由哪幾部分構(gòu)成?
142.穿孔機頂頭材質(zhì)及熱處理制度是什么?
143.對頂頭有什么技術(shù)要求?
144.導板的作用和形狀怎樣?尺寸怎樣確定?
145.導板的材質(zhì)和熱處理制度是怎樣的?
四、斜軋穿孔基本理論
146.在斜軋穿孔過程中軋件為什么會旋轉(zhuǎn)著前進?
147.什么叫滑移系數(shù)?
148.穿孔時間怎樣計算?
149.斜軋穿孔過程分為幾個階段?
150.斜軋穿孔的變形區(qū)怎樣劃分?
151.斜軋穿孔變形過程中實心管坯是怎樣變成空
心毛管的?
152.毛管尺寸在變形區(qū)中是怎樣變化的?
153.管坯為什么能被軋輥咬入?
154.什么是孔腔?形成孔腔的原因是什么?
155.影響孔腔形成的主要因素是什么?
156.什么是穿孔性能及怎樣確定穿孔性能?
157.怎樣確定軋件作用在軋輥上的軋制力?
158.怎樣確定軋件作用在導板、頂頭與頂桿上的力?
159.穿孔過程中主要的工藝參數(shù)有哪些?
160.延伸系數(shù)怎樣確定?
161.什么是擴徑率?
162.什么是擴展值?影響它的因素有哪些?
163.什么是頂頭前壓下率 壓縮帶處管坯直徑壓下率、
每半轉(zhuǎn)壓下量?
164.什么是頂頭伸入量、怎樣確定?
165.毛管壁厚和外徑是由什么決定的、怎樣計算?
166.什么是穿孔溫升?穿孔溫度怎樣確定?
五、穿孔機的調(diào)整
167.什么是穿孔機的軋制圖表?
168.調(diào)整穿孔機應遵循的原則是什么?
169.穿孔機主要調(diào)整參數(shù)及其作用是什么?
170.怎樣調(diào)整軋制線?
171.怎樣調(diào)整軋輥、導板及穿孔機前臺受料槽?
172.怎樣安裝穿孔機的上、下導板?
173.怎樣調(diào)整頂桿和頂頭位置?
174.為什么頂頭位置過前不易咬人?
175.怎樣確定頂頭與頂桿的直徑差值?
176.加下導板墊和控制導板距有什么意義?橢圓度
怎樣控制?
177.怎樣調(diào)整穿孔機后臺定心輥?
178.怎樣選擇穿孔機常換部件?
179.怎樣選用軋輥傾角?
180.怎樣對調(diào)整好的穿孔機進行試穿孔檢查?一般試
穿孔時會出現(xiàn)哪些問題?
181.在正常生產(chǎn)過程中為什么要經(jīng)常檢查穿孔機的
頂頭和導板?
182.為什么更換導板時軋輥必須完全停止轉(zhuǎn)動?
183.為什么開車前應把已調(diào)整好的軋輥適當打開,
等運轉(zhuǎn)正常后再恢復到原來位置?
六、穿孔機的操作、操作事故、操作缺陷及其消除方法
184.在穿孔前應做好哪些檢查和準備工作?
185.在穿孔過程中應注意哪些操作要點?
186.從工藝方面分析引起穿孔機主電機跳閘的原因
有哪些?
187.穿孔機易損部件有哪些?損壞的原因有哪些?
188.穿孔機調(diào)整參數(shù)對毛管質(zhì)量 穿孔工藝過程和設
備的主要影響是什么?
189.操作穿孔機時容易產(chǎn)生的操作事故有哪些?
190.引起穿孔機頂桿跳動的主要因素是什么?
191.薄壁管與厚壁管的穿孔有什么不同?
192.生產(chǎn)合金鋼管與普通鋼管在穿孔機工藝參數(shù)的選擇
和調(diào)整上有什么不同?
193.影響管坯咬人的主要因素及改善咬人的方法是什么?
194.毛管外徑過大或過小 壁厚過厚或過薄時應怎樣
調(diào)整穿孔機?
195.什么是穿孔機帶頂頭?產(chǎn)生的原因及消除方
法是什么?
196.什么是穿孔內(nèi)折?穿孔內(nèi)折有幾種?
197.消除穿孔內(nèi)折的措施是什么?
第五章 毛管延伸
一、自動軋管機的工作特征
198.延伸工序的工藝目的是什么?
199.毛管延伸的方式有幾種?
200.什么是單孔槽軋管機?
201.什么是雙槽跟蹤軋制?
202.什么是雙機架串列式軋管機?
二、自動軋管機的設備和工具
203.自動軋管機由哪些主要設備組成?
204.自動軋管機主傳動裝置包括哪些部件?
205.軋機主傳動裝置為什么要裝飛輪?
206.軋管機減速箱的作用和結(jié)構(gòu)是怎樣的?
207.齒輪機座的作用和結(jié)構(gòu)是怎樣的?
208.自動軋管機工作機座由哪些部件組成?各部件構(gòu)
成及作用如何?
209.軋管機機架各部分構(gòu)造是怎樣的?
210.軋管機膠木軸瓦的特性是什么?使用時有哪
些要求?
211.軋管機回送輥裝置由哪些部件組成?
212.軋管機前臺有哪些設備?各有什么作用?
213.軋管機后臺包括哪些設備?各有什么作用?
214.軋管機如何進行機械翻管?
215.怎樣自動更換球形頂頭?
216.怎樣自動拋撒潤滑劑?
217.在一個軋制周期中軋管機各部分怎樣進行動作?
218怎樣估算平衡裝置重錘的重量?
219.自動軋管機軋輥孔型是什么形狀的?
220.怎樣繪制軋管機軋輥孔型圖?
221.回送輥孔型是什么形狀的?
222.軋輥的主要特征尺寸是什么 怎樣確定?
223.回送輥的主要特征尺寸是什么?
224.自動軋管機頂頭是什么形狀?
三、軋管過程的工藝原理
225.在自動軋管機上毛管的變形過程是怎樣的?
226.采用圓孔型軋管時變形區(qū)的幾何參數(shù)是什
么、怎樣確定?
227.為什么軋管機軋輥孔型寬度應大于孔型高度?
228.孔型寬度與側(cè)壁開口有什么關(guān)系?
229.什么叫軋管機的延伸率?
230.沿孔型周邊上的變形量一樣嗎?
231.毛管在孔型中的咬人過程是什么樣的?
232.什么是軋管時的咬人角?
233.軋管的咬人條件指什么?
234.影響咬人的因素有哪些?
235.什么叫軋輥孔型的平均速度和平均直徑?
軋輥圓周速度如何分布?
236.平均直徑、平均速度與軋制直徑、軋制速度有
什么區(qū)別?怎樣計算軋制速度、軋制直徑?
237.什么叫前滑?什么叫后滑?
238.什么叫滑移系數(shù)?
239.前滑在變形區(qū)中是怎樣分布的?
240.為什么每道軋管前都要向管內(nèi)撤鹽?
241.頂頭錐角對軋制過程有什么影響?
242.采用球形頂頭軋制時變形區(qū)結(jié)構(gòu)有什么特點?
243.球形頂頭軋制時軋輥和頂桿的受力有什么特點?
244.在小型機組上采用球形頂頭有什么意義?
245.使用球形頂頭軋管的局限性是什么?
246.什么是軋管的純軋時間、間隙時間?它們怎樣計算?
247什么叫軋制周期、軋制節(jié)奏?
443.不銹鋼管坯穿孔的特點是什么?
444.不銹鋼鋼管軋管、均整、定減徑的特點是什么?
445.不銹鋼鋼管的精整有什么特點?
446.生產(chǎn)半成品不銹鋼鋼管(冷加工坯料)的工藝過程
是怎樣的?
二、軸承鋼鋼管生產(chǎn)
447.軸承管用途及軋管方法有哪些?軸承管鋼號
有幾種?
448.軸承鋼鋼管生產(chǎn)工藝流程及其特點是什么?
449.軸承鋼的塑性加工性能怎樣?
450.對軸承鋼管坯的要求是什么?其加熱、剪切、定心有
什么特點?
451.軸承鋼鋼管軋制有哪些特點?
452.軸承鋼鋼管軋后為什么要進行球
化退火?
453.軸承鋼鋼管精整和檢查的特點是什么?
三、高壓鍋爐管生產(chǎn)
454.高壓鍋爐管使用條件及鋼號是什么?
455.高壓鍋爐管生產(chǎn)特點是什么?
四、其他品種鋼管生產(chǎn)特點
456.石油管、航空管生產(chǎn)有哪些特點?
457.泵壓縮管、地質(zhì)套管、半軸管、精密合金管生產(chǎn)
各有哪些特點?
2100433B
內(nèi)容提要
本書是軋鋼工人應知應會叢書之一。它通俗地介紹了
熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝過程中各主要工序的工藝目的、基
本理論、設備的結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)性能、主要工藝制度與調(diào)整
操作要點、常換部件的選用、操作事故與產(chǎn)品缺陷分析等。
全書共分十一章:概論、管坯準備、管坯加熱、管坯穿
孔、毛管延伸、荒管均整、鋼管定減徑、軋制表編制、鋼管精
整、鋼管質(zhì)量檢驗及特殊合金鋼管生產(chǎn)。書中有457個問
答、圖234幅、表69個。
1,從尺寸精度上面看,冷軋鋼管的尺寸好,精度高. 2.從外觀上面看,冷軋鋼管的表面光亮, 熱軋鋼管的表面有明顯的氧化皮或紅銹.  ...
據(jù)中國鋼鐵檢驗有限公司解釋:熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
你好,熱軋鋼是經(jīng)過高溫加熱軋制而成的鋼材,它的強度不是很高,但足以滿足我們的使用,它的塑性、可焊性較好,因此我們比較常用。缺點:經(jīng)過熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)...
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頁數(shù): 5頁
評分: 4.5
熱軋鋼管 簡述:熱軋鋼管的定義,特點,標準、用途、規(guī)格及理論重量計算公式。 一: 熱軋鋼 管的定義: 熱軋是相 對于冷 軋而言 的,冷軋 是在再 結(jié)晶溫度以下 進行的 軋制, 而熱軋 就是在 再結(jié)晶溫度以上 進行的軋制。 二、熱 軋鋼管的分類: 無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。 熱軋鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂 化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。 冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不 銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、 異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm,壁厚 2.5-75mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到 6mm,壁厚可到 0.25mm,薄壁管外徑可到 5mm,壁厚小于 0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度 高。 一般用無縫鋼管:是用 10、 20、 30、3
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頁數(shù): 21頁
評分: 4.6
1 熱軋鋼管生產(chǎn)工藝流程 2.1 一般工藝流程 熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、 定減徑和鋼管冷卻、精整等幾個基本工序。 當今熱軋無縫鋼管生產(chǎn)的一般主要變形工序有三個:穿孔、軋管和定減徑; 其各自的工藝目的和要求為: 2.1.1 穿孔:將實心的管坯變?yōu)榭招牡拿?;我們可以理解為定型,既將軋件?面定為圓環(huán)狀; 其設備被稱為穿孔機。 對穿孔工藝的要求是: 首先要保證穿出的 毛管壁厚均勻,橢圓度小,幾何尺寸精度高;其次是毛管的內(nèi)外表面要較光滑, 不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷;第三是要有相應的穿孔速度和軋制周期,以適 應整個機組的生產(chǎn)節(jié)奏,使毛管的終軋溫度能滿足軋管機的要求。 2.1.2 軋管:將厚壁的毛管變?yōu)楸”冢ń咏善繁诤瘢┑幕墓?;我們可以視其?定壁,即根據(jù)后續(xù)的工序減徑量和經(jīng)驗公式確定本工序荒管的壁厚值; 該設備被 稱為軋管機。對軋管工藝的要求是:
《鋼管生產(chǎn)知識問答》是冶金職業(yè)技能培訓叢書之一。本書以問答的形式,從實際生產(chǎn)操作角度出發(fā),以鋼管生產(chǎn)的工藝流程為主線,本書共分10章,包括概論、管坯準備、加熱、管坯穿孔、軋管方法、鋼管的定徑和減徑、軋制表編制、鋼管精整、鋼管質(zhì)量檢驗、特殊管材生產(chǎn)等章節(jié)。
《冶金職業(yè)技能培訓叢書:軋鋼生產(chǎn)基礎知識問答(第3版)》全面介紹了軋鋼生產(chǎn)的基本知識,綜述了與各類鋼材生產(chǎn)有關(guān)的基礎知識,是線材、帶鋼、鋼管生產(chǎn)知識問答等各冊的緒篇,可為學習各冊奠定基礎。全書共9章,分別為鋼材品種及其生產(chǎn)系統(tǒng),軋鋼生產(chǎn)基礎知識,軋鋼生產(chǎn)工藝過程,原料準備,鋼的加熱,鋼的軋制,鋼材的精整及檢驗,軋鋼機技術(shù)經(jīng)濟指標,安全、環(huán)保與節(jié)能生產(chǎn),內(nèi)容豐富實用?!兑苯鹇殬I(yè)技能培訓叢書:軋鋼生產(chǎn)基礎知識問答(第3版)》適合軋鋼車間各工種的初、中、高級工及質(zhì)量檢驗,冶金生產(chǎn)管理人員,鋼鐵產(chǎn)品供銷人員自學之用,可作為軋鋼工人技術(shù)培訓教材,也可供大學、高職等院校的相關(guān)專業(yè)師生參考。
《中厚板生產(chǎn)知識問答》以問答的形式,從中厚板實際生產(chǎn)和質(zhì)量控制角度出發(fā),結(jié)合中厚板的概念、所用原料、生產(chǎn)工藝流程、主要生產(chǎn)設備、生產(chǎn)方法、生產(chǎn)技術(shù)、鋼板性能檢驗、主要質(zhì)量缺陷等方面的生產(chǎn)經(jīng)驗、基礎知識和理論知識,簡明扼要地對中厚板生產(chǎn)流程等相關(guān)方面內(nèi)容進行了系統(tǒng)、深入的介紹。全書共分10章,包括中厚板生產(chǎn)概述、原料與加熱、中厚板軋制、中厚板軋機與控制技術(shù)、控制軋制與控制冷卻、鋼材精整、鋼材熱處理、鋼材檢驗、鋼板外觀質(zhì)量、中厚板新產(chǎn)品開發(fā)等。
《中厚板生產(chǎn)知識問答》可供鋼鐵企業(yè),特別是從事中厚生產(chǎn)操作、質(zhì)量控制、鋼板熱處理、質(zhì)量檢驗方面操作人員、技工和管理人員閱讀,可作為軋鋼技工的技術(shù)培訓教材,也可供中厚板加工使用單位技術(shù)人員和大專院校有關(guān)專業(yè)師生參考。