熱軋測(cè)厚儀原理

測(cè)厚儀按照測(cè)量的方式不同，可大致分為:

1、接觸式測(cè)厚儀

接觸面積大小劃分:

點(diǎn)接觸式測(cè)厚儀

面接觸時(shí)測(cè)厚儀

2、非接觸式測(cè)厚儀

非接觸式測(cè)厚儀根據(jù)其測(cè)試原理不同，又可分為以下幾種:

激光測(cè)厚儀

超聲波測(cè)厚儀

涂層測(cè)厚儀

X射線測(cè)厚儀

白光干涉測(cè)厚儀

電解式測(cè)厚儀

管厚規(guī)

1、塑料上的銅、鉻層:建議用庫(kù)侖法測(cè)厚儀(會(huì)破壞鍍層)或X射線測(cè)厚儀(無(wú)損測(cè)量)，如銅層在10m~200m可考慮電渦流法測(cè)厚儀(無(wú)損測(cè)量)。

2、金屬件上鍍鋅層:如在鋼鐵基體上應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的磁感應(yīng)法測(cè)厚儀(無(wú)損測(cè)量)。其它金屬基體用庫(kù)侖法測(cè)厚儀(會(huì)破壞鍍層)或X射線測(cè)厚儀(無(wú)損測(cè)量)。

3、鐵基體上的電泳漆，油漆應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的磁感應(yīng)法測(cè)厚儀(無(wú)損測(cè)量)。其它金屬基體上的電泳漆，油漆應(yīng)使用經(jīng)濟(jì)的電渦流法測(cè)厚儀(無(wú)損測(cè)量)。

4、干膜是指己固化了的油漆涂層。

5、鍍鉻層參考2項(xiàng)、1項(xiàng)。

6、車內(nèi)外飾件噴漆只有用切鍥法(PIG，會(huì)破壞涂層)，超聲波法(無(wú)損測(cè)量)可測(cè)10微米以上涂層，但有時(shí)測(cè)不到。

7、價(jià)格:磁感應(yīng)法、電渦流法0.6~3萬(wàn);庫(kù)侖法0.8~6萬(wàn);超聲波法5.5~6萬(wàn);X射線測(cè)厚儀25~40萬(wàn)。

用戶可以根據(jù)測(cè)量的需要選用不同的測(cè)厚儀，磁性測(cè)厚儀和渦流測(cè)厚儀一般測(cè)量的厚度適用0-5毫米，這類儀器又分探頭與主機(jī)一體型，探頭與主機(jī)分離型，前者操作便捷，后者適用于測(cè)非平面的外形。更厚的致密材質(zhì)材料要用超聲波測(cè)厚儀來(lái)測(cè)，測(cè)量的厚度可以達(dá)到0.7-250毫米。電解法測(cè)厚儀適合測(cè)量很細(xì)的線上面電鍍的金，銀等金屬的厚度。

儀器由德國(guó)生產(chǎn)，集合了磁性測(cè)厚儀和渦流測(cè)厚儀兩種儀器的功能，可用于測(cè)量鐵及非鐵金屬基體上涂層的厚度。如:

* 鋼鐵上的銅、鉻、鋅等電鍍層或油漆、涂料、搪瓷等涂層厚度。

* 鋁、鎂材料上陽(yáng)極氧化膜的厚度。

* 銅、鋁、鎂、鋅等非鐵金屬材料上的涂層厚度。

* 鋁、銅、金等箔帶材及紙張、塑料膜的厚度。

* 各種鋼鐵及非鐵金屬材料上熱噴涂層的厚度。

儀器符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4956和GB/T4957，可用于生產(chǎn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)及質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。

儀器特點(diǎn)

* 采用雙功能內(nèi)置式探頭，自動(dòng)識(shí)別鐵基或非鐵基體材料，并選擇相應(yīng)的測(cè)量方式進(jìn)行精確測(cè)量。

* 符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的雙顯示屏結(jié)構(gòu)，可以在任何測(cè)量位置讀取測(cè)量數(shù)據(jù)。

* 采用手機(jī)菜單式功能選擇方式，操作十分簡(jiǎn)便。

* 可設(shè)定上下限值，測(cè)量結(jié)果超出或符合上下限數(shù)值時(shí)，儀器會(huì)發(fā)出相應(yīng)的聲音或閃爍燈提示。

* 穩(wěn)定性極高，通常不必校正便可長(zhǎng)期使用。

技術(shù)規(guī)格

量 程: 0~2000μm ,

電 源: 兩節(jié)5號(hào)電池

標(biāo)準(zhǔn)配置

對(duì)材料表面保護(hù)、裝飾形成的覆蓋層，如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學(xué)生成膜等，在有關(guān)國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中稱為覆層(coating)。

覆層厚度測(cè)量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測(cè)的重要一環(huán)，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必備手段。為使產(chǎn)品國(guó)際化，我國(guó)出口商品和涉外項(xiàng)目中，對(duì)覆層厚度有了明確的要求。

覆層厚度的測(cè)量方法主要有:楔切法，光截法，電解法，厚度差測(cè)量法，稱重法，X射線熒光法，β射線反向散射法，電容法、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等。這些方法中前五種是有損檢測(cè)，測(cè)量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗(yàn)。

X射線和β射線法是無(wú)接觸無(wú)損測(cè)量，但裝置復(fù)雜昂貴，測(cè)量范圍較小。因有放射源，使用者必須遵守射線防護(hù)規(guī)范。X射線法可測(cè)極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測(cè)厚時(shí)采用。

隨著技術(shù)的日益進(jìn)步，特別是近年來(lái)引入微機(jī)技術(shù)后，采用磁性法和渦流法的測(cè)厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米，精度可達(dá)到1%，有了大幅度的提高。它適用范圍廣，量程寬、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉，是工業(yè)和科研使用最廣泛的測(cè)厚儀器。

采用無(wú)損方法既不破壞覆層也不破壞基材，檢測(cè)速度快，能使大量的檢測(cè)工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。