燃油快速關(guān)斷閥簡(jiǎn)介

快速關(guān)斷閥是用來瞬間關(guān)斷或接通管內(nèi)介質(zhì)的閥門。它有球形液壓止回閥、撲板式液壓止回閥、電磁式啟閉閥等。前兩種多應(yīng)用在回?zé)岢槠艿郎?，后一種應(yīng)用在控制水管路系統(tǒng)中。

適用于電力、石化、鋼鐵、管線等行業(yè)需要大操作力或進(jìn)行快速開啟、關(guān)閉的場(chǎng)合，如：

1、熱電廠抽汽式汽輪機(jī)可調(diào)整抽汽快速關(guān)斷閥；

2、火電廠汽輪機(jī)抽汽逆止門；

3、鋼廠煤氣速斷閥；

4、管線水擊泄壓閥等。

第一版的燃油規(guī)范把燃油分成三個(gè)等級(jí)，第二版把燃油分為四個(gè)等級(jí)，增加了一個(gè)體現(xiàn)未來發(fā)展的IV類油。

一類油主要用于對(duì)汽車排放不控制或要求很低的市場(chǎng)

二類油主要用于對(duì)排放有嚴(yán)格控制要求的市場(chǎng)

三類油主要用于對(duì)排放有超前控制要求的市場(chǎng)

四類油主要用于對(duì)排放有更超前控制要求的市場(chǎng)（如美國(guó)加州）

雖然“世界燃料規(guī)范”對(duì)燃油的規(guī)定苛刻，且未能充分與全球石化行業(yè)協(xié)商就單方面推出，但其影響不可低估，許多國(guó)家包括中國(guó)制定新燃油標(biāo)準(zhǔn)時(shí)都參考其內(nèi)容。目前歐美國(guó)家的燃油標(biāo)準(zhǔn)大體相當(dāng)于II檔水平，2004年要求達(dá)到III檔水平。

(1)密度:按GB /T 1884方法進(jìn)行試驗(yàn)。磷酸酯抗燃油密度大于1,一般為1.11～1.17。由于抗燃油密度大,因而有 可能使管道中的污染物懸浮在液面而在系統(tǒng)中循環(huán),造成某些部件堵塞與磨損。如果系統(tǒng)進(jìn)水,水會(huì)浮在液面上,使其排除較為困難,系統(tǒng)產(chǎn)生銹蝕。

(2)運(yùn)動(dòng)黏度:按GB/T 265方法進(jìn)行試驗(yàn)?？谷加偷酿ざ容^潤(rùn)滑油為大,一般為28mm2/s～45mm2/s。

(3)酸值:按GB/T 264方法進(jìn)行試驗(yàn)。酸值高會(huì)加速磷酸酯抗燃油的水解,從而縮短抗燃油的壽命,故酸值越小越好。

(4)傾點(diǎn)：按GB/T 3535方法進(jìn)行試驗(yàn)。確定油品的低溫性能，判斷油品是否被其他液體污染。

(5)水分：按GB/T 7600方法進(jìn)行試驗(yàn)。水分不但會(huì)導(dǎo)致磷酸酯抗燃油的水解劣化、酸值升高，造成系統(tǒng)部件腐蝕，而且會(huì)影響油的潤(rùn)滑特性。如果運(yùn)行磷酸酯抗燃油的水分含量超標(biāo)，應(yīng)迅速查明原因，采取有效的處理措施。

(6)閃點(diǎn)：≥235℃。按GB/T 3536方法進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)行磷酸酯抗燃油的閃點(diǎn)降低，說明油中混入了易揮發(fā)可燃性組分或發(fā)生了分解變質(zhì)，應(yīng)同時(shí)檢測(cè)自燃點(diǎn)、黏度等項(xiàng)目，分析閃點(diǎn)降低的原因。

(7)自燃點(diǎn)：≥530℃。按DL/T 706方法進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)運(yùn)行中磷酸酯抗燃油的自燃點(diǎn)降低，說明被礦物油或其他易燃液體污染，應(yīng)查明原因，采取處理措施，必要時(shí)停機(jī)換油。

(8)氯含量：按DL/T 433方法進(jìn)行試驗(yàn)。磷酸酯抗燃油中氯含量過高，會(huì)對(duì)伺服閥等油系統(tǒng)部件產(chǎn)生腐蝕，并可能損壞某些密封材料。如果發(fā)現(xiàn)運(yùn)行油中氯含量超標(biāo)，說明磷酸酯抗燃油可能受到含氯物質(zhì)的污染，應(yīng)查明原因，采取措施進(jìn)行處理。

(9)電阻率：按DL/T 421方法進(jìn)行試驗(yàn)。電阻率是磷酸酯抗燃油的一項(xiàng)重要油質(zhì)控制指標(biāo)，運(yùn)行磷酸酯抗燃油的電阻率降低，可能是由于可導(dǎo)電物質(zhì)的污染或油變質(zhì)而造成的，此時(shí)應(yīng)檢查酸值、水分、氯含量、顆粒污染度和油的顏色等項(xiàng)目，分析導(dǎo)致電阻率降低的原因。

(10)顆粒污染度：按DL/T 432方法進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)行中磷酸酯抗燃油的顆粒污染度指標(biāo)直接關(guān)系到機(jī)組的安全運(yùn)行，特別是新機(jī)組啟動(dòng)前或檢修后的電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的沖洗濾油，顆粒污染度指標(biāo)合格后才能啟動(dòng)。運(yùn)行中油的顆粒污染度增大，應(yīng)迅速查明污染源，加強(qiáng)濾油，消除隱患。

(11)泡沫特性：按GB/T 12579方法進(jìn)行試驗(yàn)。用于評(píng)價(jià)磷酸酯抗燃油中形成泡沫的傾向及形成泡沫的穩(wěn)定性。運(yùn)行中磷酸酯抗燃油產(chǎn)生的泡沫隨油進(jìn)入油系統(tǒng)將影響到機(jī)組的安全運(yùn)行，同時(shí)會(huì)加速油質(zhì)劣化。因此運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制油的泡沫特性指標(biāo)。

(12)空氣釋放值：按SH/T 0308方法進(jìn)行試驗(yàn)?？諝忉尫胖当硎居椭袏A帶的空氣逸出的能力，測(cè)量油的空氣釋放值，也可以推斷油是否受到污染（如礦物油）以及油的劣化程度。

(13)氧化安定性：按SH/T 0124方法或參考國(guó)外有關(guān)方法進(jìn)行試驗(yàn)。氧化安定性試驗(yàn)的結(jié)果可以用來評(píng)價(jià)磷酸酯抗燃油的使用壽命。如果運(yùn)行油酸值迅速增加或顏色急劇加深，應(yīng)考慮進(jìn)行氧化安定性試驗(yàn)，以確定需要采取的維護(hù)措施。

(14)開口杯老化試驗(yàn)：按DL/T 429.6方法進(jìn)行試驗(yàn)。確定不同品牌或同一品牌但酸值等指標(biāo)差異較大的磷酸酯抗燃油是否可以混用。

(15)礦物油含量：試驗(yàn)方法見附錄C。運(yùn)行中磷酸酯抗燃油如果被礦物油污染，會(huì)降低磷酸酯抗燃油的抗燃性、空氣釋放特性及泡沫特性。如果發(fā)現(xiàn)礦物油含量超標(biāo)，應(yīng)查明原因，消除污染源，或更換新油。

(16)水解安定性 ：按SH/T 0301方法進(jìn)行試驗(yàn)，主要用于評(píng)定磷酸酯抗燃油的抗水解能力，如果運(yùn)行油的顏色沒有發(fā)生顯著變化，而酸值升高，則可能是油的水解所致。此時(shí)應(yīng)考慮測(cè)定油的水解安定性和水分含量，必要時(shí)測(cè)定油中的游離酚含量，分析酸值升高的原因。