燃煤、燃油、燃?xì)?/p>
單臺(tái)供熱能力為100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200萬大卡/時(shí)
工作溫度:150~580℃工作介質(zhì):熔鹽工作壓力:常壓設(shè)計(jì)壓力:1MPa供熱能力:360~14000kW(30~1200萬大卡/時(shí))
燃燒方式分為:蒸發(fā)燃燒、分解燃燒、表面燃燒和陰燃四種,各有什么例
蒸發(fā)燃燒是指熔點(diǎn)較底的可燃固體,受熱后熔融,然后像可燃液體一樣蒸發(fā)成蒸氣而燃燒。如硫、瀝青、石蠟、高分子材料、萘和等。分解燃燒是指分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜的固體可燃物,在受熱分解出其組成成分及加熱溫度相應(yīng)的熱分解...
燃?xì)庠畎凑粘龌鸬幕鹈绶较蚩梢苑譃橹被鹑紵?、?cè)火燃燒、旋轉(zhuǎn)火燃燒.直火燃燒很常見,就是出氣孔朝上,火苗從下到上,垂直于鍋底.側(cè)火燃燒的火蓋主要以圓形火孔為主,出氣孔不在火蓋上面,而在火蓋四周,斜向上朝向...
按燃燒方式不同,鍋爐可分為四大類:(1)層燃爐固體燃料以一定厚度分布在爐排上進(jìn)行燃燒的鍋爐,稱層狀燃燒或火床燃燒鍋爐。(2)室燃爐燃料以粉狀、霧狀或氣態(tài)隨同空氣噴入爐膛中,以懸浮狀態(tài)進(jìn)行燃燒的鍋爐。(...
熔鹽泵是專門用來輸送高溫熔鹽的泵,按照結(jié)構(gòu)形式,可以分為熔鹽液下泵和熔鹽軸流泵,另外還有RXB型熔鹽循環(huán)泵。熔鹽液下泵是小流量高揚(yáng)程的華威熔鹽泵,其葉輪為離心式葉輪,這種形式的泵應(yīng)用最廣泛。 熔鹽軸流泵的大流量小揚(yáng)程的熔鹽泵,其葉輪是軸流式葉輪,特別適用于化工行業(yè)大流量熔鹽換熱場合。RXB熔鹽循環(huán)泵為根據(jù)熔鹽系統(tǒng)特殊設(shè)計(jì)的熔鹽泵,其作用是熔鹽循環(huán)。
熔鹽是由硝酸鉀(KNO3)、亞硝酸鈉(NaNO2)及硝酸鈉(NaNO3)的混合物。熱載體爐將粉狀的熔鹽加熱到熔點(diǎn)142℃以上,使其在熔融流動(dòng)狀態(tài)下循環(huán)使用。最高工作溫度可達(dá)600℃的高溫。將粉狀的深鹽放入熔鹽糟,通過糟內(nèi)安裝的高壓蒸汽加熱管或電加熱管進(jìn)行加熱融化,直加熱到糟內(nèi)的熔鹽的粘度可以用熔鹽循環(huán)泵打循環(huán),使整個(gè)系統(tǒng)成為流動(dòng)可循環(huán)狀態(tài)后,熔鹽泵送到熱載體爐進(jìn)一步循環(huán)升溫,達(dá)到可以使用的溫度。
煙煤、重油、輕油、柴油、渣油、天然氣、液化氣、城市煤氣
機(jī)械化、全自動(dòng)控制、比例調(diào)節(jié)、PLC可編程及觸摸屏控制技術(shù)
廣泛應(yīng)用于化肥、三聚氫胺、氧化鋁等高溫加熱生產(chǎn)工藝
1、燃燒穩(wěn)定; 2、能在較低的運(yùn)行壓力下,獲得較高的工作溫度;3、供熱溫度穩(wěn)定,能精確地進(jìn)行調(diào)整,熱效率高;4、運(yùn)行控制和安全檢測(cè)裝置完備。
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在以燃料為熱源的工業(yè)爐內(nèi)用以實(shí)現(xiàn)燃料燃燒過程的裝置。 根據(jù)火焰爐加熱要求 , 各種燃燒 裝置應(yīng)保證 :①在規(guī)定的熱負(fù)荷條件下保證燃料的完全燃燒; ②燃燒過程穩(wěn)定, 能向爐子連續(xù)供 熱;③火焰的方向、外形、剛性和鋪展性符合爐型及加熱工藝的要求 ;④結(jié)構(gòu)簡單 , 使用維修方 便。 各種燃料的燃燒過程不同,因而燃燒裝置的結(jié)構(gòu)也各不相同。燃燒裝置可分為氣體、液體、 固體燃料的幾類。 氣體燃料燃燒裝置 通常稱燒嘴, 它的主要作用是按一定比例和一定的混合條件將煤氣和 空氣送到爐內(nèi)燃燒(也有在燒嘴內(nèi)部燃燒的),并滿足爐內(nèi)加熱過程對(duì)火焰的要求。根據(jù)煤氣 和空氣在燒嘴內(nèi)的混合情況,分為有焰和無焰燒嘴。有焰燒嘴的特點(diǎn)是:煤氣和空氣在燒嘴內(nèi) 不進(jìn)行混合或僅部分混合,噴到爐內(nèi)后再邊混合邊燃燒,因而火焰較長并有明顯的輪廓。采用 有焰燒嘴時(shí),強(qiáng)化燃燒和組織火焰的主要手段是改變煤氣和空氣的混合條件,如將煤氣和空氣 分成
高溫熔鹽爐簡介
三聚氰胺用高溫熔鹽爐,煤焦油深加工用高溫熔鹽爐,潤滑油深加工用高溫熔鹽爐等
熔鹽是由硝酸鉀(KNO3)、亞硝酸鈉(NaNO2)及硝酸鈉(NaNO3)的混合物。熱載體爐將粉狀的熔鹽加熱到熔點(diǎn)142℃以上,使其在熔融流動(dòng)狀態(tài)下循環(huán)使用。最高工作溫度可達(dá)600℃的高溫。
將粉狀的深鹽放入熔融糟,通過糟內(nèi)安裝的高壓蒸汽加熱管或電加熱管進(jìn)行加熱融化,直加熱到糟內(nèi)的熔鹽的粘度可以用循環(huán)泵打循環(huán),使整個(gè)系統(tǒng)成為流動(dòng)可循環(huán)狀態(tài)后,泵送到熱載體爐進(jìn)一步循環(huán)升溫,達(dá)到可以使用的溫度。
燃煤熔鹽爐
熔鹽加熱爐:
三聚氰胺用熔鹽加熱爐
熔鹽是由硝酸鉀(KNO3)、亞硝酸鈉(NaNO2)及硝酸鈉(NaNO3)的混合物。熱載體爐將粉狀的熔鹽加熱到142℃以上,使其在熔融流動(dòng)狀態(tài)下循環(huán)使用。
將粉狀的深鹽放入熔融糟,通過糟內(nèi)安裝的高壓蒸汽加熱管或電加熱管進(jìn)行加熱融化,直加熱到糟內(nèi)的熔鹽的粘度可以用循環(huán)泵打循環(huán),使整個(gè)系統(tǒng)成為流動(dòng)可循環(huán)狀態(tài)后,泵送到熱載體爐進(jìn)一步循環(huán)升溫,達(dá)到可以使用的溫度。
熔鹽 熔鹽爐 熔鹽加熱爐 熔鹽儲(chǔ)槽 熔鹽儲(chǔ)罐 熔鹽泵技術(shù)參數(shù):
工作溫度:150~580℃
工作介質(zhì):熔鹽
工作壓力:常壓
供熱能力:360~14000kW(30~1200萬大卡/時(shí))
產(chǎn)品規(guī)格:單臺(tái)供熱能力為100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200萬大卡/時(shí)
燃燒方式:燃煤
適用燃料:煙煤
自動(dòng)控制:機(jī)械化、全自動(dòng)控制、比例調(diào)節(jié)、PLC可編程及觸摸屏控制技術(shù)
熔鹽 熔鹽爐 熔鹽加熱爐 熔鹽儲(chǔ)槽 熔鹽儲(chǔ)罐 熔鹽泵性能特點(diǎn):
熔鹽是由硝酸鉀(KNO3)、亞硝酸鈉(NaNO2)及硝酸鈉(NaNO3)的混合物。熱載體爐將粉狀的熔鹽加熱到熔點(diǎn)142℃以上,使其在熔融流動(dòng)狀態(tài)下循環(huán)使用。最高工作溫度可達(dá)580℃的高溫。
將粉狀的熔鹽放入熔融糟,通過糟內(nèi)安裝的高壓蒸汽加熱管或電加熱管進(jìn)行加熱融化,使整個(gè)系統(tǒng)成為流動(dòng)可循環(huán)狀態(tài)后,一直加熱到糟內(nèi)的熔鹽的粘度可以用循環(huán)泵打循環(huán),泵送到熱載體爐進(jìn)一步循環(huán)升溫,達(dá)到可以使用的生產(chǎn)工藝溫度。
熔鹽 熔鹽爐 熔鹽加熱爐 熔鹽儲(chǔ)槽 熔鹽儲(chǔ)罐 熔鹽泵適用范圍:
廣泛應(yīng)用于化肥、三聚氫胺、氧化鋁等高溫加熱生產(chǎn)工藝
RYL系列熔巖加熱爐具有以下特點(diǎn):
1、燃燒穩(wěn)定;
2、能在較低的運(yùn)行壓力下,獲得較高的工作溫度;
3、供熱溫度穩(wěn)定,能精確地進(jìn)行調(diào)整,熱效率高;
4、運(yùn)行控制和安全檢測(cè)裝置完備。
熔鹽 高溫熔鹽爐 熔鹽加熱爐 熔鹽儲(chǔ)槽 熔鹽儲(chǔ)罐 熔鹽泵技術(shù)參數(shù):
設(shè)計(jì)壓力:1MPa
供熱能力:360~14000kW(30~1200萬大卡/時(shí))
產(chǎn)品規(guī)格:單臺(tái)供熱能力為100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200萬大卡/時(shí)
燃燒方式:燃煤、燃油、燃?xì)?/p>
適用燃料:煙煤、重油、輕油、柴油、渣油、天然氣、液化氣、城市煤氣
自動(dòng)控制:機(jī)械化、全自動(dòng)控制、比例調(diào)節(jié)、PLC可編程及觸摸屏控制技術(shù)
熔鹽 熔鹽爐 熔鹽加熱爐 熔鹽儲(chǔ)槽 熔鹽儲(chǔ)罐 熔鹽泵性能特點(diǎn):
熔鹽是由硝酸鉀(KNO3)、亞硝酸鈉(NaNO2)及硝酸鈉(NaNO3)的混合物。熱載體爐將粉狀的熔鹽加熱到熔點(diǎn)142℃以上,使其在熔融流動(dòng)狀態(tài)下循環(huán)使用。最高工作溫度可達(dá)580℃的高溫。
將粉狀的熔鹽放入熔融糟,通過糟內(nèi)安裝的高壓蒸汽加熱管或電加熱管進(jìn)行加熱融化,使整個(gè)系統(tǒng)成為流動(dòng)可循環(huán)狀態(tài)后,一直加熱到糟內(nèi)的熔鹽的粘度可以用循環(huán)泵打循環(huán),泵送到熱載體爐進(jìn)一步循環(huán)升溫,達(dá)到可以使用的生產(chǎn)工藝溫度。
熔鹽 高溫熔鹽爐 熔鹽加熱爐 熔鹽儲(chǔ)槽 熔鹽儲(chǔ)罐 熔鹽泵適用范圍:
廣泛應(yīng)用于化肥、三聚氫胺、氧化鋁等高溫加熱生產(chǎn)工藝