人造花崗石特性

人造崗石節(jié)能環(huán)保，不含放射性物質(zhì)，它是采用天然大理石碎塊、鈣粉為主要原料。使用5%-8%的不飽和聚酯樹脂為黏合劑，經(jīng)抽真空、常溫、高壓、震動、澆注而成，造型美觀、色彩圖案自然均勻、結(jié)構(gòu)致密耐磨性強(qiáng)、抗壓、抗拆強(qiáng)度高、吸水率低等特點(diǎn)，彌補(bǔ)了天然石材色差、孔洞、裂隙、裂紋、吸水率高等缺陷。

據(jù)俄羅斯媒體報(bào)道，俄"超級步伐"公司采用俄科學(xué)院高溫研究所提供的技術(shù)，把白云石粉末、長石、沙子等原料放入玻璃熔爐，并提取其熔融物制成顆粒。隨后，再根據(jù)嚴(yán)格的溫度、時間規(guī)程，把這些顆粒與催化劑、加速結(jié)晶的物質(zhì)熔合成形態(tài)與天然花崗石相似的晶體。在第三階段，操作人員須加熱晶體，使其形成表面平滑的石板。這一過程中，可向材料中加入各種顏料，描繪成圖形。

"超級步伐"公司的專家介紹說，這種人造花崗石不含鈾、釷等放射性元素，耐熱和耐化學(xué)物質(zhì)侵蝕的性能優(yōu)于天然花崗石。為了便于使用，可把人造花崗石石板表面制作得致密而光滑，其背面則致密性較低并較為粗糙。這樣的石板可借助水泥砂漿更牢固地粘合在混凝土建筑物表面。此外，由于這種人造石的溫度膨脹系數(shù)與混凝土基本相同，因此，它比天然花崗石更不容易開裂和剝落。

1、將人造崗石鼓包處使用電錘打6MM孔洞流出來的水用吸水機(jī)吸凈、吸干。

2、使用水性環(huán)氧膠用高壓注射器將膠注射到人造崗石孔內(nèi)，要注到飽和，水性環(huán)氧膠是親水性，能夠吸收孔內(nèi)少量多余水份，24小時后待水性環(huán)氧膠完全固化后。

3、使用307不飽合聚脂樹脂和人造崗石同色微粉攪拌均勻，修補(bǔ)人造崗石磨塊裂縫和孔洞處。膠完全干燥后使用金剛石剪口磨料進(jìn)行剪口整平。

4、粗磨:使用50#、150#金鋼石樹脂硬磨料或菱苦土60#、120#、220#磨塊(粗磨不要使用軟水磨片進(jìn)行研磨，容易出現(xiàn)波浪，影響平整度)粗磨給水量要大，每遒磨料磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨料磨掉，以此類推，機(jī)器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時間，是確保工程竣工質(zhì)量驗(yàn)收的關(guān)健環(huán)節(jié)。

5、細(xì)磨:使用300#、500#、1000# 金鋼石樹脂硬磨料，細(xì)磨占整體研35%時間，細(xì)磨到500#后有初光出現(xiàn)、細(xì)磨到1000#后光澤度可達(dá)50度。

6、精磨:使用2000#、3000#金鋼石樹脂硬磨料或金鋼石樹脂軟水磨片進(jìn)行研磨、精磨占整體研磨20%時間，精磨后光澤度提升不高，但人造崗石的表面密度提高了，為草酸塊和拋光粉、漿拋光打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

7、拋光 :使用功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175---210轉(zhuǎn)/分鐘，重量70公斤晶面機(jī)、獸毛含量70%的獸毛墊配合拋光粉或拋光漿加少量水進(jìn)行拋光研磨，拋光后人造崗石表面光澤度可達(dá)80度以上。

8、結(jié)晶硬化處理:使用晶面機(jī)功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175---210轉(zhuǎn)/分鐘，重量70公斤配合清潔墊(白色或紅色)、鋼絲棉選用(1#)將鋼棉盤均勻卷狀平鋪在白色或紅色的清潔墊上，將晶面加硬劑裝噴壺均勻嗩灑在人造崗石表面上、啟動晶面機(jī)行走1.5米寬、1.5米長，反復(fù)行走6次往返，通過鋼絲棉與人造崗石表面摩擦產(chǎn)生熱量與晶硬劑中的氟離子、少量樹脂反應(yīng)產(chǎn)生矽氟化物結(jié)晶層、呈玻璃質(zhì)狀、具有較高的硬度、耐磨度、透明度、抗水、抗污、防滑等作用。