熱轉印花膜注意事項

當材料準備充分后，就可以上印刷機進行印刷。一般離型層、印刷層和膠黏層都在同一凹印機上進行涂布印刷。

熱轉印花膜放卷

將基材薄膜裝在放卷軸的中央，從壓印輥與印版滾筒中間穿過，然后穿過恒張力牽引輥進入收卷軸，根據(jù)卷筒直徑大小調節(jié)輸紙張力，根據(jù)涂布不同的材料設定不同的烘干溫度。

熱轉印花膜涂布離型劑

先調配好離型劑，倒入涂布槽中攪拌均勻，開啟凹版印刷機涂布，涂布后的基材薄膜在烘干裝置上烘干，烘干溫度可根據(jù)離型劑要求的溫度或廠家提供的數(shù)據(jù)進行設定。離型劑在基材薄膜表面固化時間很短，但要使轉印效果較好就必須讓溶劑揮發(fā)完全后再準備涂布油墨，所以烘干溫度可適當高一些，或在2—4個色組上干燥。離型劑涂布厚度控制在5μm左右，不能過厚或過薄，過厚會使離型層容易從基材薄膜上脫落，過薄會導致熱轉印時印刷層不能完全轉移。

熱轉印花膜涂布油墨

熱轉印膜的印刷層一般采用凹版印刷。將涂布好離型劑的基材薄膜卷筒從壓印輥筒和印版輥筒中間穿過，印版輥筒在油墨槽中轉動，印刷出圖文，再經過烘干裝置對印刷后的墨層進行烘干，使干燥速度加快。熱轉印油墨的干燥根據(jù)其溶劑來選擇烘干溫度，若溶劑屬于快干型的甲苯，干燥溫度可適當降低；若為慢干型的二甲苯，則烘干溫度應提高一些。同時注意熱轉印膜的印刷色序與一般印刷色序相反，即先印透明度高的油墨，再印透明度低的油墨，最后根據(jù)需要還要印一層白墨。不透明白墨的作用是遮蓋承印物本身的顏色，使轉印到有色物體上的圖文層次及色調不受影響。

熱轉印花膜涂布膠黏層

為不致將印刷層的圖文破壞，膠黏層要在印刷層完全干燥的情況下進行。膠黏層可直接在凹版印刷機最后一個色組進行涂布，涂布后的基材薄膜再進行烘干，烘干溫度根據(jù)不同的基材薄膜決定，最后由收卷

熱轉印花膜收卷與裁切

收卷的氣脹軸與放紙軸相同，收卷的卷取力由收卷電機來控制牽引輥的牽引力，一般與放紙?zhí)幍膹埩ο嗤?，使機臺正常運轉。當一根卷取軸卷完后，可切割后換卷到另一軸上。熱轉印膜卷按照要求將被裁切成不同寬度的成品。為節(jié)約成本，通常將熱轉印圖文按照大小均勻分布制作在一塊印版上，使用時再裁切。同時最重要的是裁切機必須具有自動糾偏裝置，否則會影響圖文的整體效果。

印刷過程中要隨時補充離型劑、油墨和膠黏劑，及時將卷筒薄膜續(xù)放在給紙機構上，保證印刷連續(xù)正常進行。還要定時抽樣檢查熱轉印膜各材料的涂布的情況，印張上有無白點、臟污、條痕等弊病，并及時排除印刷故障。

熱轉印膜印刷開印之前，首先要根據(jù)客戶的要求進行仔細分析研究，隨后根據(jù)印刷工藝步驟進行。

熱轉印花膜基材薄膜準備

熱轉印膜的載體有多種，應用最廣泛的是PET，它具有尺寸穩(wěn)定性好，張力均勻，耐熱效果好，離型性好的特點。特別是在彩色階調原稿的再現(xiàn)方面具有明顯的優(yōu)勢。薄膜的規(guī)格如寬度、厚度尺寸及牌號按廠家要求選定。同時要檢查薄膜平整度，筒料是否有“突筋”、“荷葉邊”等不符合質量要求的情況。

熱轉印花膜離型劑的準備

離型劑是一種具有離型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明樹脂，因為離型劑中溶劑揮發(fā)速度較快，所以在涂布過程中，要注意控制粘度，即控制離型劑的固含量，固含量一般控制在23%左右，若固含量低于19%，涂布離型劑后的熱轉印膜轉印效果不理想。同時注意離型劑的透明性，不然會影響印刷層的效果。

熱轉印花膜油墨的準備

熱轉印油墨屬于凹印油墨，油墨的干燥主要依靠溶劑的揮發(fā)，基材薄膜確定之后，根據(jù)印刷品的用途和承印材料的性質或按施工單要求選擇合適的油墨。檢查油墨的細度、黏度、色相、著色力等指標，看是否全部符合印刷質量對該油墨的要求。

熱轉印花膜膠黏劑的準備

熱轉印用膠黏劑為熱熔膠，是無色透明或淺黃色粘稠液體，涂布干燥成膜后，膜質透明，在涂布好離型劑和油墨的表面具有優(yōu)秀的復合牢度和卓越的柔韌性，耐磨擦，抗水和酸堿等介質能力強，耐候性能良好。

熱轉印膜一般由3～5層構成。三層熱轉印膜由基底層、印刷層和膠黏層構成；四層熱轉印膜由基底層、離型層、印刷層和膠黏層構成；五層熱轉印膜由基底層、離型層、印刷層、膠黏層和熱熔膠粉層構成。

四層熱轉印膜結構，以下以四層轉印膜為例說明各層的要求及其作用。

基底層：即離型劑、油墨及膠黏劑涂布的載體，要求該載體耐溫、耐壓、拉伸變形小。 離型層：是一層離型劑的涂層，在常溫下保持固體狀態(tài)，在一定的溫度下可熔化，與基底層的粘結力變小，能很快從基底層上脫離，無粘連剩余物。離型劑是完成印刷層從基底層上分離，向承印物表面轉移的關鍵。它要求具有良好的耐磨性，起到保護彩色油墨，降低紫外線的輻射強度，降低空氣中不利因素對油墨的侵襲，延長油墨使用期的作用，并能緩沖基材薄膜和印刷層的附著力。 印刷層：該層是轉印制品質地美感的根本。隨著印刷技術的進步、圖像處理技術的發(fā)展，印刷層具有各種色澤，各種圖案。特別是采用凹版印刷得到的圖文，能很好體現(xiàn)出細膩的圖文，讓其包裝裝飾效果更完美。 膠黏層：它的基本性能是與承印物表面有較高的粘結力，保證印刷層與承印物表面結合牢固。該層膠黏劑必須與承印材料相匹配。不同的膠黏劑，由于化學成分的不同，與承印物的粘結力相差很遠。應根據(jù)不同的承印物，進行選擇。

我國的熱轉印花膜生產技術，經歷了從無到有，從國外全部進口到從國內生產直至出口的發(fā)展過程。

上世紀八十年代，具有圖案花紋的熱轉印花膜開始從國外流入我國，圖案文字花色品種都是類同的通用型電子商務，雖然它給人一個良好的裝飾效果，但都欠缺個性化，需要個性化的圖文，也必須靠進口，而且價格昂貴媒體，能使用上的產品很少。

到了九十年代中期，國內開始沿襲電化鋁的生產方式生產熱轉印花膜，雖然它可以得到一定的效果，但未能較好的解決了生產技術，遠遠比不上國外的熱轉印花膜的品質。印前工藝

經過企業(yè)的努力當納利，首先在國內開創(chuàng)了涂層新配方、新工藝，特別是將離型層和保護層合并為一層，達到一次性涂布能頂替離型層和保護作用。這樣，不僅減少工序，縮短生產流程油墨，提高生產效率，降低成本，而且提高了熱轉印膜的質量，使熱轉印膜的熱斷裂性、重疊性、耐刮性、耐候性與可印刷性得到了大大提高，達到國外同類產品品質。由于品質的優(yōu)異立體印刷，個性圖案的服務，得到了很多世界品牌廠家的認可和應用，更被眾多品牌廠家?guī)С鰢猓毡槌隹谥寥毡?、美國、東歐、東南亞、西亞等國家和地區(qū)使用。

從九十年代開始，在十多年時間里，特別是近二、三年來防偽印刷，我國熱轉印花膜的花色品種更是不斷增加、層出不窮。除常規(guī)的普通熱轉印花膜外，局部電化鋁熱轉印花膜、啞光熱轉印花膜，具有防偽示溫等功能性的熱轉印花膜也先后面世，一面世就得到人們的青睞。

局部電化鋁熱轉印花膜，是具有明顯金屬光澤的印刷花膜。由于金屬光澤強數(shù)字出版，比電化鋁能承受更高溫度，且圖文套印準確，所以得到了快速的應用。

啞光熱轉印花膜可以采用表面具有一定粗糙度的聚酯膜作為載體膜（啞光膜）供墨，利用載體膜剝離后給保護層留下的凹凸，使保護層表面對光線產生漫反射，從而呈現(xiàn)出啞光的效果。啞光熱轉印花膜的出現(xiàn)解決了現(xiàn)有承印物表面的啞光需要通過后處理才能獲得的問題。這種熱轉印花膜比較適合于承印物要求整個表面呈啞效果的品種，從而增加了被轉印產品的裝飾性和欣賞性，更為轉印花膜耗材市場增加了新品種。

當今糊盒，我國的熱轉印花膜，不只從無到有，從單一品種到多品種，而更值得一提的是，自主知識產權的生產技術不斷出現(xiàn)故障分析與排除，推動了熱轉印花膜生產向更深層次和更高難度發(fā)展，使用范圍更進一步拓寬。其特點有：

一、生產工藝技術向更深層次發(fā)展

如中國發(fā)明專利《一種轉印膜的生產方法及其制品》所提供的轉印花膜的生產方法，是在常規(guī)熱轉印花膜生產工藝基礎上向更深層次發(fā)展的一個代表。它的出現(xiàn)向市場推出了具有更好更高品質的熱轉印花膜，并且迅速占領此類耗材的高端市場，其中如日用品市場中的特百惠日用品使用的轉印膜色序，化妝品中的美寶蓮、雅芳等品牌使用的轉印膜，都是采用這項專利技術生產。印刷包裝城

二、裝飾層次向更高的難度發(fā)展

如《一種具有啞面和亮面的轉印膜》的中國專利，提供一種能使承印物的轉印面不同區(qū)域具有不同的光學結構，從而使承印物表面部分呈啞光，部分呈亮光的轉印膜其他，就是熱轉印花膜市場向更高層次裝飾的方向發(fā)展的一個代表。

三、轉移對象的開拓

《表面具有裝飾圖案的金屬制品》和《一種轉印膜及其在玻璃制品表面進行直接轉印的方法》的專利申請是熱轉印花膜的應用范圍向金屬、玻璃制品推廣轉移的新趨勢。后者是一種節(jié)能、環(huán)保、高質、直接、快速、方便的玻璃表面裝飾新方法。它可對玻璃制品直接轉印上凹版印刷圖文，解決了絲網印刷難以達到的細小網點的層次印刷，達到精美化。其表面圖文效果與絲網印刷的玻璃烤花的圖文對比是一個大飛躍。采用這種方法可使烘烤溫度低至180℃以下，時間只需10～15分鐘，比玻璃烤花需2小時供墨，溫度從450～600℃的長時間高溫烘烤所需的能耗，大大降低。這種玻璃表面裝飾的新方法，將給我國的酒類行業(yè)、藥品行業(yè)、化妝品行業(yè)提供了新的裝飾辦法，將給我國的玻璃制造業(yè)帶來一個大沖擊，有效地解決了我國玻璃制造業(yè)長期以來所困擾的。2100433B