熱鍍鋅層鋅花是指通過產(chǎn)生大量結(jié)晶核,降低鋅液的凝固溫度(純鋅的凝固溫度為419℃),以延長(zhǎng)鋅花晶體的生長(zhǎng)時(shí)間的一種工藝。
高純度的鋅層(電鍍鋅層)是不能形成鋅花的。例如加進(jìn)錫(<0.5%),198℃凝固;加進(jìn)鎘,264℃凝固;加進(jìn)鉛,317℃凝固;加進(jìn)銻(<0.3%),409℃凝固;或者用蒸汽流或SO2氣流噴吹鍍鋅層表面,可及早天生結(jié)晶核,形成大的鋅花。
實(shí)在,鋅花只是具有觀賞價(jià)值,無實(shí)際使用價(jià)格。相反,在防腐蝕方面并不好,表面涂裝后顯得凸凹水平?,F(xiàn)在人們要求盡量減少鋅花或消除鋅花。為了獲得小鋅花,鍍鋅時(shí),當(dāng)鋅液鄰近凝固溫度時(shí),立即以直徑為0.1mm以下的水滴噴射到鍍鋅板表面上,使其形成細(xì)小而均勻的結(jié)晶核,為了得到光整鋅花,再用小于1%的壓下量來進(jìn)行平整軋制。小鋅花適用于涂裝,光整鋅花適用于深沖壓。
用H型鋼的理論重量,要加鍍鋅系數(shù)。
根據(jù)GB/T 13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》第6.2條規(guī)定,對(duì)于壁厚≥6mm的管道,鍍層平均厚度為85μm;對(duì)于3mm<壁厚<6mm的管道,鍍層平均...
國(guó)標(biāo)熱鍍鋅鋼板含鋅層的厚度: 按GB510018-2002 規(guī)定熱鍍鋅鋼板含鋅層:180-220g/㎡,而不是以厚度計(jì)算。 等殊產(chǎn)品可以加至275g/㎡,鍍鋅產(chǎn)品的使用壽命一般在20-...
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第 3 頁 單位名稱 樣品名稱型號(hào) 橫臥板連接螺栓M20*330 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 樣品數(shù)量 6套 試驗(yàn)環(huán)境與 條件 1 2 3 4 5 6 1 √ √ √ √ √ √ 2 √ √ √ √ √ √ 3 √ √ √ √ √ √ 4 √ √ √ √ √ √ 5 √ √ √ √ √ √ 6 √ √ √ √ √ √ 附注 校對(duì) 試驗(yàn) 日期 2012年4月9日 符 合 國(guó) 標(biāo) 與 質(zhì) 量 管 理 手 冊(cè) 要 求 試驗(yàn)結(jié)果說明 產(chǎn)品熱鍍鋅鋅層均勻性試驗(yàn)結(jié)果 備 注 山東匯豐電力器材有限責(zé)任公司 GB/T 2314-2008 DL/T 768.7-2002 符合標(biāo)準(zhǔn)要求 符合標(biāo)準(zhǔn)要求 合 格 符合標(biāo)準(zhǔn)要求 齊更杰 “√”:試驗(yàn)通過;“×”:試驗(yàn)不通過。 閆長(zhǎng)水 樣品 編號(hào) 試驗(yàn)通過次數(shù) 符合標(biāo)準(zhǔn)要求 符合標(biāo)準(zhǔn)要求 符合標(biāo)準(zhǔn)要求
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熱鍍鋅鋅層附著性的研究 熱浸鍍鋅(或簡(jiǎn)稱為熱鍍鋅)是將被鍍的緊固件浸進(jìn)熔點(diǎn)較 低的液態(tài)金屬鋅或其合金中進(jìn)行鍍覆的方法。br />br /> 緊固 件熱浸鍍鋅多采用熔劑法。凈化過的緊固件浸進(jìn)鍍鍋之前,其表 面先形成一層熔劑層,以防止氧化并進(jìn)一步清除表面殘留物。浸 鍍時(shí)此熔劑層受熱揮發(fā),使工件表面與熔融金屬直接接觸,發(fā)生 浸潤(rùn)、溶解、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散,在工件表面順序形成γ相、δ1 相和ζ相合金層并附著一層熔融金屬鋅,經(jīng)冷卻后形成η相鋅鍍 層。各相合金中鋅含量由 77%至 99.97%逐漸增加。現(xiàn)代熱浸鍍 鋅生產(chǎn)中,通常在熔融鋅液中添加少量鋁以進(jìn)步鍍鋅層的附著 力。此時(shí)合金層中的主相為 Fe2Al5,而δ1相和ζ相的數(shù)目很少。 不存在脆性的γ相。br />br /> 熱鍍鋅的主要目的就是緊固件 上鍍一層牢固的鋅層 ,這種鍍鋅層在使用中耐腐蝕性的好壞 ,主要 取決于鍍層性能。因此 ,檢驗(yàn)鍍層的粘附性
華岐熱鍍鋅管的鍍鋅層是多少 天津華岐螺旋管價(jià)格
宇宏泰建材,成立于1988年,位于中國(guó)深圳白沙嶺百花一路1號(hào),是深圳最早專業(yè)經(jīng)營(yíng)鋼材公司之一。
宇宏泰發(fā)展至今,不僅擁有35000m2室內(nèi)外倉儲(chǔ),且配送車輛達(dá)30臺(tái)以上,24小時(shí)可穿越城市,及時(shí)抵達(dá)。合作代表項(xiàng)目有平安金融中心、華星光電、京基100大廈、港珠澳大橋等。
公司總部在深圳福田,并于深圳龍崗、惠州、東莞、中山、佛山等珠三角區(qū)域設(shè)立分公司和辦事處??偞砥放疲哼~克牌、泰豐僑牌、華岐牌、一通牌、勞動(dòng)銀河牌、銀球牌、中閥牌、鼎梁牌等。
宇宏泰建材是廣東省首家機(jī)電產(chǎn)品綜合服務(wù)商,主營(yíng)消防、給排水、電氣系統(tǒng)、空調(diào)等。我們的愿景:讓建筑活起來!
熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。熱鍍鋅的防腐年限久遠(yuǎn),但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣:重工業(yè)區(qū)13年,海洋50年,郊外104年,城市30年。
成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工
將鐵件清洗干凈,然后溶劑處理,烘干后浸入鋅液中,鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層,其流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決了鋼材的硅含量等化學(xué)成份,鋼材的橫截面積大小,鋼材表面的粗糙程度,鋅鍋溫度,浸鋅時(shí)間,冷卻快慢,冷軋變形等。
1、 處理費(fèi)用低:熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低;
2、 持久耐用:在郊區(qū)環(huán)境下,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹的厚度,可保持50年以上而不必修補(bǔ);在市區(qū)或近海區(qū)域,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ);
3、 可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;
4、 鍍層的韌性強(qiáng):鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷;
5、 全面性保護(hù):鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能全面地受到保護(hù);
6、 省時(shí)省力:鍍鋅過程要比其他涂層的施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間;
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 法蘭名稱 | 公稱壓力 | 公稱通徑 |
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) | 高徑活套 | 150LB-2500LB | 1/2"-80" |
ANS1-B16.5 | 盲板搭接承窩 | ||
日本標(biāo)準(zhǔn) | 平焊 | 5kg-63kg | 10-1500 |
JIS | 對(duì)焊 | ||
德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) | 平焊 | 6kg-100kg | 50-1000 |
DIN | 對(duì)焊 | ||
英國(guó)標(biāo)準(zhǔn) | 平焊 | 6kg-25kg | 50-1800 |
BS-4504 | 對(duì)焊 | ||
壓力容器法蘭 JB1157-82 JB1164-82 | 甲型平焊 | PN·MPa0.25-6.4 | 300-2400 |
乙型平焊 | |||
長(zhǎng)徑對(duì)焊 | |||
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)法蘭 | 平焊 對(duì)焊 | PN·MPa0.25-42 | 10-2000 |
GB9112-9123-88 | 法蘭蓋 | ||
機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)法蘭 JB81-59 JB82-59 JB/T74-94 | 平焊 對(duì)焊 | PN·MPa0.25-16 | 10-2600 |
石油化學(xué)工業(yè)部 JB2555-79 | 人孔對(duì)法蘭手孔 常壓人孔、手孔 | 6kg-64g | 150-600 |
化學(xué)工業(yè)部建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) HGJ44-76-91 | 帶徑平焊、對(duì)焊 法蘭蓋 | PN·MPa0.25-16 | 10-2000 |
化學(xué)工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) HG20592-20635-97 | 平焊、對(duì)焊 法蘭蓋 | PN·MPa0.25-25 | 10-2000 |
電力部標(biāo)準(zhǔn) GD-87 DG-78 | 平焊 對(duì)焊 法蘭蓋 | PN·MPa1.0-10.0 | 10-2500 |
鋅層均勻性影響產(chǎn)品的抗蝕性能和使用壽命,應(yīng)列入標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)和考核??捎缅儗泳鶆蚨圈腔蝈儗雍穸绕骄礖和標(biāo)準(zhǔn)偏差S測(cè)評(píng)鍍層的均勻性。在熱浸鍍鋅過程中應(yīng)采取必要的措施提高鍍鋅層的均勻性 。
鍍鋅層質(zhì)量的好壞可用基體鍍上鋅的重量、鍍鋅層與基體的結(jié)合力和鍍層的均勻性來測(cè)評(píng)。鋅層均勻性是鍍鋅層的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo),一般使用中腐蝕總是在鋅層最薄處開始并向四周擴(kuò)散,導(dǎo)致銹蝕、斷絲以致影響使用壽命。對(duì)于鍍層重量和結(jié)合力,各標(biāo)準(zhǔn)都有明確規(guī)定,而對(duì)均勻性卻有所不一,在20世紀(jì)70年代,ISO標(biāo)準(zhǔn)和世界各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)一般都規(guī)定用硫酸銅試驗(yàn)來檢驗(yàn)。到80年代,除日本和前蘇聯(lián)外,ISO標(biāo)準(zhǔn)和世界各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)已不再采用此方法了。我國(guó)雖在一些標(biāo)準(zhǔn)如GB/T15393—94“鋼絲鍍鋅層”還以“雙方協(xié)議可進(jìn)行”的方式保留了此方法,但大部分已不再采用。然而廢棄了老的鋅層均勻性檢測(cè)方法卻又沒有建立起相應(yīng)的新方法,加上對(duì)均勻性也無統(tǒng)一的定義和要求,使一些生產(chǎn)者對(duì)鍍層的均勻性沒有很好地監(jiān)控和檢測(cè),以致影響了產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提高 。
對(duì)鍍鋅鋼絲而言,鍍層均勻性的要求一是在橫向(徑向)截面上鍍層均勻,二是在縱向(軸向)上鋼絲各橫截面的鍍層相差無幾。由于鋼絲抖動(dòng)、鋅液面波動(dòng)、鍍鍋中表面浮渣等原因造成的鋼絲表面局部鋅層堆積(俗稱鋅瘤),應(yīng)努力通過改正工裝、規(guī)范操作來消除。不考慮這些隨機(jī)無規(guī)則的鋅層堆積,在確定工裝、穩(wěn)定工藝和同一操作規(guī)范的情況下,鋼絲全長(zhǎng)上各截面的鋅層不會(huì)有太大的差異,因此可以選取一個(gè)與鋼絲垂直且無鋅層堆積的橫截面進(jìn)行鍍層均勻性的測(cè)評(píng) 。
提高鋼絲鍍鋅層均勻性的措施:造成鋼絲熱浸鍍過程鍍層不均勻的原因有:(1)鋼絲引出與鋅液面不垂直,這樣鋼絲引出時(shí)帶出的鍍液未凝固時(shí)在其重力作用下就不能沿鋼絲圓周均勻往下淌,造成凝固后鍍層偏離鋼絲幾何中心;(2)抹拭情況(如木炭顆粒大小、木炭與鋼絲接觸的緊密度、氣擦的流量和壓力等)在鋼絲圓周各方向上的差異;(3)鋅液面波動(dòng)和鋼絲抖動(dòng),鋅液面浮渣沾在鋼絲表面等;(4)先鍍后拉鋼絲在鍍后拉拔時(shí)由各種原因造成的刮鋅和鋅層不均勻變形。嚴(yán)重時(shí)甚至使局部純鋅層全部喪失。
應(yīng)采取的措施:改進(jìn)設(shè)計(jì)、調(diào)整工裝,保證由壓軸和引出架的導(dǎo)線輥定位的鋼絲與鋅液面垂直,到壓軸磨損時(shí)必須及時(shí)調(diào)整導(dǎo)線輥位置或轉(zhuǎn)動(dòng)壓軸以保證鋼絲與液面垂直。抹拭的木炭顆粒要均勻、拍實(shí)。加鋅要遠(yuǎn)離引出處并慢慢推入,壓軸到鋅鍋操作面的位置不能太近,生產(chǎn)線上最好有張力控制裝置以防止鋅液面波動(dòng) 。