雙層BDF空心管芯模空心樓板施工工法

雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしㄟm用范圍

《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā愤m用于直徑400毫米以上單層或雙層BDF空心管作芯模的大跨度現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心樓板施工。

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《雙層BDF空心管芯模空心樓板施工工法》的工藝原理敘述如下：

1.利用空心管兩側(cè)肋梁鋼筋將空心管卡住，防止其水平移位或翻轉(zhuǎn)；沿上層空心管上表面設(shè)置壓筋，壓筋焊接在肋梁附加固定筋上，用雙股8號(hào)鍍鋅鋼絲將肋梁下鐵綁扎在模板支撐架上，利用肋梁、支撐架自重來(lái)控制空心管上浮，使空心管位置準(zhǔn)確。

2.空心管采用橢圓形截面，加大了壓筋與空心管表面接觸長(zhǎng)度，避免壓筋與空心管局部接觸點(diǎn)受力過(guò)大，導(dǎo)致空心管壓裂破損。采用弧形受拉壓筋代替常規(guī)水平受彎壓筋來(lái)控制空心管上浮，充分利用了鋼筋的受拉性能，減小了壓筋直徑，加大了壓筋間距。

3.混凝土分層澆筑，可降低每層混凝土澆筑和振搗產(chǎn)生的浮力，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑，充分利用了下層混凝土對(duì)空心管粘接力，有效避免了空心管的上浮，同時(shí)也減小了空心管壁厚?？招墓軆蓚?cè)對(duì)稱振搗，避免空心管移位或翻轉(zhuǎn)

4.下層空心管下部的實(shí)心混凝土截面形狀為“凹”形，混凝土在自身流動(dòng)性和振搗棒作用下便于密實(shí)，成型質(zhì)量有保證。

雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしㄊ┕すに?/h3>

• 工藝流程

《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā返氖┕すに嚵鞒桃妶D1。

• 操作要點(diǎn)

《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā返牟僮饕c(diǎn)如下：

1.空心管的規(guī)格數(shù)量必須按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放線情況進(jìn)行確定，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際鋪設(shè)情況預(yù)留3%~5%的備用。

2.空心管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，要重點(diǎn)檢查空心管是否有貫通裂紋、外露玻纖、兩端封頭是否松動(dòng)等缺陷，并對(duì)其抗壓荷載、抗振動(dòng)沖擊、對(duì)鋼筋的腐蝕性等物理化學(xué)性能進(jìn)行復(fù)試，如有質(zhì)量不合格現(xiàn)象必須退場(chǎng)重新制作。

3.采用空心管作芯模的結(jié)構(gòu)樓板一般模板支撐高度、樓板自重較大，模板支撐架要嚴(yán)格按照技術(shù)交底、專項(xiàng)施工方案或?qū)＜艺撟C要求進(jìn)行搭設(shè)，模板按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。

4.因空心樓板結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且鋼筋、空心管、埋件等的位置要求比較精確，鋼筋綁扎前，應(yīng)在模板上提前放設(shè)定位線。

5.在肋梁鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)空心管鋪設(shè)位置、空心管長(zhǎng)度確定壓筋和肋梁附加固定筋位置，附加筋形式同封閉箍筋，與肋梁主筋、腰筋綁扎固定。肋梁鋼筋綁扎完畢后，用手電鉆在肋梁兩側(cè)模板上鉆孔，用雙股8號(hào)鍍鋅鋼絲按一定間距，將肋梁下鐵勒緊，綁扎在模板支撐架橫桿上。相鄰肋梁附加固定筋之間的凈距（附加筋外皮到附加筋外皮）同空心管直徑，以便利用肋梁附加筋卡住空心管，避免其水平移位。肋梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋分兩組對(duì)稱布置在肋梁兩側(cè)，以便于混凝土澆筑及振搗，同時(shí)避免張拉時(shí)肋梁平面外偏心受力。

6.空心管鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)空心管下部鋼筋、肋梁鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并履行隱檢手續(xù)。

7.空心管采用專用吊籠垂直運(yùn)輸?shù)綐前迕嫔?。鋪設(shè)前預(yù)先設(shè)置馬凳，以保證空心管下部位置準(zhǔn)確。鋪設(shè)時(shí)，先將空心管放倒，由兩名工人用粗麻繩勒住空心管兩端，將空心管小心放置就位，再將麻繩抽出。在下層整排空心管鋪設(shè)完成后，檢查空心管是否有破損或裂紋，如果破損空洞小于50毫米，可采用膠帶粘貼修補(bǔ)，若空洞直徑大于50毫米，則更換空心管。下層空心管鋪設(shè)完成后，再順序鋪設(shè)上層空心管。

8.空心管鋪設(shè)完成，經(jīng)檢查無(wú)破損后，沿空心管上表面設(shè)置ф6毫米壓筋，壓筋焊接在肋梁附加固定筋上，一般每根空心管（長(zhǎng)度1.0米）兩端各設(shè)置一道壓筋，若空心管長(zhǎng)度及直徑過(guò)大，可適當(dāng)增加壓筋數(shù)量。壓筋貼在空心管上表面上，中間不留間隙（空心管固定措施見圖2）。

9.壓筋焊接完畢經(jīng)檢查后，綁扎上部鋼筋，并辦理隱檢手續(xù)、混凝土澆筑手續(xù)。

10.混凝土澆筑前，在肋梁上鋪設(shè)50毫米厚木腳手板作為施工通道，以免操作人員踩踏空心管，造成空心管破損。

11.空心樓板宜采用預(yù)拌混凝土。混凝土澆筑前，要設(shè)計(jì)合理的澆筑順序、優(yōu)化混凝十土緩凝時(shí)間，并提前與攪拌站技術(shù)交底。做好混凝土連續(xù)澆筑的施工準(zhǔn)備。根據(jù)空心樓板結(jié)構(gòu)特性。考慮空心管下部樓板成型及空心管承受浮力情況，混凝土坍落度一般控制在180±20毫米。

12.混凝土施工要求如下：

1）混凝土分層澆筑，第一層混凝土澆筑至下層空心管的中間位置，第二層混凝土將下層空心管完全覆蓋，第三層混凝土沒(méi)過(guò)上層空心管中間位置，剩余混凝土一次澆筑成型。上層混凝土澆筑時(shí)密切觀察下層混凝土初凝情況，在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層5厘米，以消除兩層混凝土間接縫，同時(shí)插入深度不得超過(guò)10厘米，以免空心管受到浮力過(guò)大。

2）振搗棒直徑ф30～50毫米，根據(jù)肋梁鋼筋密集程度選用。鋼筋特別密集處，應(yīng)提前采取預(yù)留下棒位置等其他處理措施。振搗棒沿肋梁方向布點(diǎn)間距為400～500毫米。

3）沿空心管布設(shè)方向?qū)ΨQ振搗，以免空心管兩側(cè)不均勻受力，造成位置偏移或竄動(dòng)。振搗時(shí)，嚴(yán)禁碰撞或截蹭空心管及預(yù)應(yīng)力筋，以免空心管和預(yù)應(yīng)力筋損壞。振搗手要準(zhǔn)確掌握振搗時(shí)間，以混凝土表面泛漿，不再顯著下沉和氣泡冒出為準(zhǔn)，振搗要密實(shí)，振搗棒要做到快插慢拔，不得漏振、過(guò)振，不得二次振搗。

4）澆筑混凝土?xí)r，不僅澆筑部位要有振搗手進(jìn)行振搗，流到其他肋梁處的混凝土也要有振搗手及時(shí)振搗。

5）混凝土表面找平時(shí)，標(biāo)高控制點(diǎn)間交叉拉線，以控制混凝土澆筑標(biāo)高?；炷劣霉胃芄纹胶?，用木抹子壓實(shí)收漿一遍，初凝前收漿一遍，終凝前再收漿一遍，以防裂縫。

13.混凝土板澆筑完畢12小時(shí)后用麻袋片覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。保證混凝土樓板始終在濕潤(rùn)狀態(tài)，但板上不得有積水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

14.混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。張拉前，樓板支撐架不得拆除。

一、材料

《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā匪玫牟牧厦骷?xì)如下：

1.BDF高強(qiáng)空心管：空心管規(guī)格和數(shù)量按設(shè)計(jì)要求提供，由專業(yè)廠家加工制作，BDF空心管生產(chǎn)廠家應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)和加工能力。

2.混凝土：宜采用預(yù)拌混凝土，混凝土配合比、坍落度等符合設(shè)計(jì)和施工要求，混凝土采用的水泥、石子、砂、摻合料、外加劑等應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范及配合比通知單要求，并有出廠合格證或質(zhì)量證明書、法定檢測(cè)單位的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等?；炷凉橇霞?jí)配良好，石子最大粒徑根據(jù)樓板結(jié)構(gòu)特性、空心管直徑、空心管上部和下部樓板厚度、肋梁配筋以及澆筑方法確定，一般不超過(guò)20毫米。

3.鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋：空心管上部和下部鋼筋、肋梁骨架鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋等按設(shè)計(jì)要求配置，壓筋一般選用ф6光圓鋼筋，肋梁附加筋一般選用ф12鋼筋制成的封閉箍筋。

4.模板及支撐架：模板可以選用木多層板、竹膠合板等。鋪設(shè)時(shí)需按照設(shè)計(jì)要求或按1‰～3‰起拱。支撐架可選用扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架等。

5.麻袋片、塑料布及草簾被：混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)在樓板面上覆蓋麻袋片，用于保水。冬期施工時(shí)，在樓板面上覆蓋塑料布和草簾被，用于保水、保溫。

6.8號(hào)鍍鋅鋼絲：用于肋梁固定?？招墓茕佋O(shè)前，在模板上鉆孔，用8號(hào)鍍鋅鋼絲將肋梁下鐵綁扎在模板支撐架上。

二、設(shè)備

《雙層BDF空心管芯模空心樓板施工工法》所用的設(shè)備明細(xì)如下：

1.空心管垂直運(yùn)輸用設(shè)備：塔吊或外用電梯、吊籠。

2.混凝土施工用設(shè)備：拖式混凝土輸送泵或泵車、布料桿、混凝十?dāng)嚢柢?、泵管、可移?dòng)配電箱、電纜、對(duì)講機(jī)、振搗棒（ф50型和ф30型）、標(biāo)桿尺、刮杠、木抹子、平鍬等。

《雙層BDF空心管芯模空心樓板施工工法》的工法特點(diǎn)是：

充分利用了空心樓板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以空心管之間的肋梁固定空心管，以肋梁鋼筋骨架及模板支撐架控制空心管上浮，通過(guò)采用合理坍落度的混凝土、科學(xué)劃分澆筑厚度、控制混凝土澆筑和振搗速度等措施，提高了施工工效，保證了成型質(zhì)量。

雙層BDF空心管芯模一般用于對(duì)樓板空心率、隔聲效果、整體剛度等有特殊要求的大跨度現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)樓板中，其結(jié)構(gòu)形式為：沿受力方向連續(xù)放置成排的雙層BDF空心管，相鄰兩排空心管之間設(shè)縱向肋梁，肋梁內(nèi)配置縱向鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋等，以滿足樓板受力及抗裂要求。

BDF高強(qiáng)空心管是以硫鋁酸鹽或鐵鋁酸鹽水泥、粉煤灰為膠凝材料，以玻纖為增強(qiáng)性材料，摻入適量的砂、水、改性劑，在機(jī)械和模具作用下復(fù)合而成的薄壁空心管，具有強(qiáng)度高、壁薄、質(zhì)輕、不燃、成孔規(guī)范、安裝施工簡(jiǎn)便、對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕、造價(jià)低等特點(diǎn)。

一般工程中，BDF管直徑150～300毫米，個(gè)別直徑400毫米左右，且為單層設(shè)置。北京電視中心多功能演播中心演播室樓板為大跨度現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心樓板，樓板跨度18.6~24.8米、長(zhǎng)度24.8~43.2米、凌空高度13.8～24.2米，整體厚度1200毫米，采用上下雙層放置的截面尺寸ф600×500毫米的橢圓形BDF空心管作芯模，空心管上部和下部的混凝土板厚100毫米，肋梁寬度150毫米?？招墓鼙诤?毫米，長(zhǎng)度1米，兩端封口。

混凝土成型質(zhì)量及空心管位置準(zhǔn)確將直接影響樓板質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全，空心樓板存在空心管位置難以固定、上浮難以控制、混凝土成型困難等問(wèn)題?？招墓芙孛嬖酱螅炷翝仓^(guò)程中承受的浮力越大，上浮控制越困難，同時(shí)空心管下部混凝土成型越困難；施工中，上下兩層空心管存在相互影響、相對(duì)翻轉(zhuǎn)竄動(dòng)等問(wèn)題，加大了空心管的固定難度。另外，預(yù)應(yīng)力筋、受力鋼筋也對(duì)混凝土成型帶來(lái)一定的影響。

采用雙層大截面BDF空心管作芯模的大跨度預(yù)應(yīng)力空心樓板施工在中國(guó)國(guó)內(nèi)尚屬首次，無(wú)現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)可借鑒。北京電視中心在樓板施工前，進(jìn)行了多次1:1模型試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行破壞性檢測(cè)，積累了一定的試驗(yàn)參數(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)。在試驗(yàn)基礎(chǔ)上，通過(guò)理論研究和現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)踐，大力開展技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，攻克了以雙層大截面空心管作芯模的大跨度預(yù)應(yīng)力空心樓板施工難題，既保證了施工質(zhì)量，又節(jié)省了成本和工期?，F(xiàn)根據(jù)工程實(shí)踐，總結(jié)成《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā?。

《雙層BDF空心管芯模空心樓板施工工法》的質(zhì)量控制要求如下：

一、應(yīng)遵守的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

空心樓板施工質(zhì)量應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204—2002以及《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS 175：2004的相關(guān)要求，空心管質(zhì)量還需要滿足相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《玻璃纖維增強(qiáng)水泥薄壁筒體》Q/SY LHJ—2002等。

二、材料質(zhì)量控制

1.空心管外觀質(zhì)量要求見表1。

2.空心管尺寸允許偏差見表2。

3.空心管物理化學(xué)性能要求見表3。

三、施工質(zhì)量控制

1.空心管鋪設(shè)時(shí)，要輕搬輕放，防治空心管磕碰損壞。

2.空心管安放要順直、平整，誤差控制在±10毫米以內(nèi)。

3.空心管吸水后，抗壓荷載將下降20%左右。在空心管鋪設(shè)時(shí)，若因雨天浸濕或其他原因浸泡后，要待其晾干后，才可進(jìn)行正常施工。

4.施工過(guò)程中，禁止直接踩踏空心管，以免空心管破碎，降低空心板空心率。

5.空心管上部的壓筋及肋梁附加固定筋是防止空心管上浮的關(guān)鍵措施，混凝土澆筑前，必須全數(shù)檢查附加筋綁扎、壓筋與附加筋焊接質(zhì)量。

6.混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)逐車檢測(cè)其坍落度，所測(cè)坍落度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，其允許偏差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

7.混凝土分層澆筑時(shí)，要嚴(yán)密注意下層混凝土初凝情況，既不能澆筑過(guò)快導(dǎo)致空心管嚴(yán)重上浮，又要防止下層混凝土初凝，形成冷縫。上層混凝土澆筑時(shí)，振搗棒要插人下層混凝土50~100毫米。

8.混凝土澆筑前，要根據(jù)澆筑方案設(shè)計(jì)混凝土初凝時(shí)間，組織好混凝土供應(yīng)，保證連續(xù)澆筑，合理布料，確保樓板一次澆筑成型。

9.樓板內(nèi)預(yù)先埋設(shè)的水電管、穿越樓板的上下水管道套管要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求定位，禁止樓板澆筑成型后剔鑿。

《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā返男б娣治鋈缦拢?

1.經(jīng)測(cè)算，樓板厚度每增加一倍，撞擊聲壓級(jí)約減少10分貝，采用雙層空心樓板，增加了樓板厚度，保證了樓板的隔聲效果和整體剛度，同時(shí)降低了樓板鋼筋混凝土用量，也降低了支承樓板的柱、墻和基礎(chǔ)的荷載，減小了構(gòu)件截面和配筋，節(jié)約豎向構(gòu)件費(fèi)用。與梁板結(jié)構(gòu)相比，鋼筋混凝土造價(jià)降低15%，模板損耗降低50%，減少了支、拆模人工費(fèi)用。

2.《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā烦浞掷昧丝招臉前宓慕Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)，空心管固定簡(jiǎn)便可靠，采用弧形受拉壓筋代替常規(guī)水平受彎壓筋來(lái)控制空心管上浮，節(jié)省了壓筋材料投入；樓板混凝土分層澆筑，減小了空心管受到浮力，保證了空心管位置，同時(shí)也降低了空心管壁厚。該工法施工方法科學(xué)合理，提高了施工工效，保證了施工質(zhì)量，節(jié)省了投入和工期，為類似工程提供了參考依據(jù)，具有較好的推廣價(jià)值。

采用《雙層BDF空心管芯模空心樓板施工工法》施工時(shí)，除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、地方的各項(xiàng)安全施工的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守注意下列事項(xiàng)：

1.應(yīng)確保模板和支撐架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板設(shè)計(jì)應(yīng)有受力計(jì)算。施工中應(yīng)控制澆筑速度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板。一旦模板或支撐架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)采取加固措施。

2.夜間鋪設(shè)空心管、澆筑混凝土?xí)r，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的采光照明。

3.鋪設(shè)空心管、澆筑混凝土?xí)r，操作人員要沿施工通道通行。樓板四周應(yīng)有安全通道和防護(hù)欄桿。

4.混凝土泵的操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行說(shuō)明書和其他有關(guān)規(guī)定，同時(shí)根據(jù)說(shuō)明書制定專門的操作要點(diǎn)，操作人員必須經(jīng)專門的培訓(xùn)持證上崗。

5.泵管輸送混凝土?xí)r，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，安全閥完好，管道支撐架固定牢固。

6.泵送完畢后，按規(guī)定將泵和輸送管道清洗干凈。在排除堵物、重新泵送或清洗泵時(shí)，布料設(shè)備的出口要朝向安全方向，防止堵物或廢漿高速噴出傷人。

《雙層BDF空心管芯模空心樓板施工工法》的應(yīng)用實(shí)例如下：

• 實(shí)例1

北京電視中心多功能演播中心共計(jì)完成了13塊以雙層BDF空心管作芯模的大型現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工，總面積約8200平方米，其中，跨度21.3米、長(zhǎng)度27.7米、凌空高度19.2米的樓板六塊，跨度24.8米、長(zhǎng)度43.2米、凌空高度24.2米的樓板一塊。

• 實(shí)例2

首都國(guó)際機(jī)場(chǎng)三號(hào)航站樓T3C國(guó)際候機(jī)走廊工程樓板整體厚度550毫米，為單層空心樓板，BDF空心管直徑400毫米，管體長(zhǎng)度1000毫米，以該工法為指導(dǎo)，共完成9個(gè)空心樓板施工，總面積3470平方米，混凝土成型質(zhì)量好，施工工效高，節(jié)省投資30.412萬(wàn)元，節(jié)省工期13天。

注：施工費(fèi)用以2005-2006年施工材料價(jià)格計(jì)算

《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā返沫h(huán)保措施如下：

1.施工現(xiàn)場(chǎng)道路采用硬化路面，定時(shí)灑水，防止揚(yáng)塵。

2.破損或多余的空心管應(yīng)確定處理方法和消納場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理，避免污染周圍環(huán)境。

3.混凝土輸送泵處搭設(shè)棚架并進(jìn)行封閉圍擋，降低噪聲擾民?；炷翝仓?yīng)避免夜間施工，如必須夜間施工，應(yīng)采取隔聲措施。

4.混凝土罐車出場(chǎng)前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)洗車處進(jìn)行徹底清洗，避免對(duì)場(chǎng)外環(huán)境造成污染。

2008年01月31日，中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于公布2005-2006年度國(guó)家級(jí)工法的通知》建質(zhì)[2008]22號(hào)，《雙層BDF空心管芯?？招臉前迨┕すしā繁辉u(píng)定為2005-2006年度國(guó)家一級(jí)工法。 2100433B

FRP-混凝土-鋼雙層空心管柱由內(nèi)層鋼管、外層FRP管和二者之間填充的混凝土三部分組成，這種新型組合柱能充分發(fā)揮FRP、混凝土和鋼管三種材料各自的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的受壓和耐久性能，可用于水利、橋梁、工業(yè)與民用建筑等工程領(lǐng)域。

為了給FRP-混凝土-鋼管組合方柱的設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)和參考，促進(jìn)其在易腐蝕環(huán)境等惡劣條件下的工程應(yīng)用，《FRP-混凝土-鋼雙層空心管柱受壓試驗(yàn)及理論模型》進(jìn)行了FRP-混凝土-鋼雙層空心管柱受壓性能的試驗(yàn)研究和理論分析。全書共6章，包括緒論、FRP-混凝土-鋼雙層空心管柱軸心受壓試驗(yàn)概況、軸心受壓試驗(yàn)現(xiàn)象及結(jié)果分析、軸壓承載力計(jì)算方法、偏心受壓試驗(yàn)與承載力計(jì)算方法、結(jié)論與展望等。

榮譽(yù)表彰

2011年9月，中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于公布2009-2010年度國(guó)家級(jí)工法的通知》（建質(zhì)[2011]154號(hào)），《大跨隧道拱箱雙層組合結(jié)構(gòu)施工工法》被評(píng)定為2009-2010年度國(guó)家二級(jí)工法。 2100433B