相向轉動的兩輥子有一定的間隙,改變間隙,即可控制產品最大排料粒度.雙輥式破碎機是利用一對相向轉動的圓輥,四輥破碎機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行破碎作業(yè).
1.該機的齒板是用耐磨強度高的合金材料制作而成的,大大增加了破碎機的使用壽命.
2.在原有破碎機的基礎上,改進了齒高與齒距,大大提高了出料粒度的破碎性.
3.在原來破碎機的料倉上增加了一個物料擋板,解決了物料不再齒輥上均勻分布的問題.
4.本機的主軸采用先進的淬火技術,提高了主軸的強度、剛度與耐磨程度.
齒輥破碎機采用三角帶或萬向節(jié)聯軸器進行傳動和調節(jié)兩輥之間的間隙.四輥破碎機采用三角帶傳動和調節(jié)輥子之間的間隙.
1、在破碎機前安裝除給礦的除鐵裝置.當非破碎物(釬頭等物)進入對輥間對破碎機會造成損壞,從而發(fā)生停車事故.
2、一些粘性較強的物料會堵塞破碎腔,在對破碎腔進行清理時要先停機后再清除.
3、齒輥破碎機在處理大塊物料時,要防止大塊物料從破碎腔中擠飛出來損壞設備或傷及他人.
4、在齒輥破碎機工作較長時間后,輥面的磨損較大,這會引起物料粒度的過細,所以要注意調整排礦口或對設備檢修.
5、要全面對工作后的齒輥破碎機進行檢查,加強部件的潤滑工作與緊固件的緊固工作.
產量要求多少噸?進料多大?出料需要幾種?
不錯,用了好幾套了
要時產量多少噸的?處理的原料是什么?
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本文對軟啟動器啟動帶液力偶合器的機械傳動系統(tǒng)無法正常啟動的原因進行了分析,并提出了相應的改進措施。
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顎式破碎機的工作原理 顎式破碎機的工作原理: 電動機通過皮帶使偏心軸旋轉時, 垂直連桿即向上向下運動, 當垂 直連桿向上時, 帶動兩塊肘板逐漸伸平, 肘板迫使可動顎板向固定顎板推進,破碎腔(即由 固定顎板和動顎組成的空間)中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。 垂直連桿向下運動, 肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退, 此時排礦口增大, 被破碎的 礦石由此排出。 可見顎式破碎機是間斷破碎礦石的。 偏心軸每轉一轉只有半個周期用于破碎, 其后半個周期用于排礦。所以它與其他連續(xù)破碎機械相比功耗較大,機械效率較低。 影響顎式破碎機工作的主要因素有嚙角與轉數等。 嚙角就是動顎與定顎之間的夾角。 根據計 算,最大嚙角可達32°,而實際使用中都小于25°, 一般為18°~20°左右。 嚙角 太大,會使破碎腔中的礦石向上擠出,以致傷人或損壞其他設備, 同時隨著嚙角增大(破碎 比加大),生產率下降。調節(jié)排