砂芯

core sand 　鑄造生產中用于制造型芯的材料，一般由鑄造砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在鑄型中大部分被高溫的液態(tài)金屬所包圍，而支撐定位部分的尺寸一般較小，因此芯砂除應具有一般型砂的性能外，還要求有較高的強度、透氣性、退讓性和潰散性。芯砂按所用粘結劑不同分為粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、樹脂芯砂等。形狀簡單的型芯，一般可用粘土芯砂制成；形狀復雜、斷面較細較薄、要求干強度高、潰散性好的型芯，則使用油芯砂、合脂芯砂或樹脂芯砂。植物油砂芯可獲得十分光潔的鑄件，但所用的桐油、亞麻仁油、改性米糠油等，貨源稀缺，價格昂貴。因此中國自1963年開始廣泛采用制皂工業(yè)制取合成脂肪酸后的殘渣(簡稱為合脂)作粘結劑。這種芯砂具有近似油芯砂的干強度、退讓性和潰散性。使用油芯砂和合脂芯砂制造砂芯時，有硬化前芯子強度相當?shù)?、易變形、硬化速度慢、生產周期長、需要烘干等問題，影響鑄件的尺寸精度和生產效率。 　用樹脂作為粘結劑的芯砂，包括：自硬樹脂芯砂、酯硬化水玻璃芯砂、覆膜砂芯砂、熱芯盒芯砂、冷芯盒芯砂。小批量鑄件生產可采用自硬粘結劑芯砂，大批量鑄件生產應采用熱芯盒芯砂、冷芯盒芯砂，特殊要求鑄件可采用覆膜砂芯砂。

冷芯盒法制芯在汽車、拖拉機等大批量生產的工廠中獲得廣泛應用。

玻璃濾器根據(jù)濾片孔徑的大小共分為6種規(guī)格編號，供用戶選用：

1. 砂芯坩堝：常規(guī)規(guī)格：10ml，30ml，砂芯規(guī)格：1-6#

2. 砂芯漏斗：常規(guī)規(guī)格：2ml，10ml，25ml，35ml，60ml，100ml，130ml，250ml，500ml,1000ml,砂芯規(guī)格1-6#

3. 砂芯濾球：32mm,65mm,80mm,100mm,砂芯規(guī)格：常用2-4號砂芯

其它如砂芯過濾裝置等規(guī)格同樣：玻璃砂芯濾器 砂芯規(guī)格

砂型鑄造概述

為了保證鑄件的質量，砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據(jù)型芯所用的粘結劑不同，型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹脂砂芯幾種。

砂型鑄造粘土砂芯

用粘土砂制造的簡單的型芯。

砂型鑄造油砂芯

用干性油或半干性油作粘結劑的芯砂所制作的型芯，應用較廣。油類的粘度低，混好的芯砂流動性好，制芯時很易緊實。但剛制成的型芯強度很低，一般都要用仿形的托芯板承接，然后在200～300℃的烘爐內烘數(shù)小時，借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點是：型芯在脫模、搬運及烘烤過程中容易變形，導致鑄件尺寸精度降低；烘烤時間長，耗能多。

砂型鑄造樹脂砂芯

用樹脂砂制造的各種型芯。型芯在芯盒內硬化后再將其取出，能保證型芯的形狀和尺寸的公差。根據(jù)硬化方法不同，樹脂砂芯的制造一般分為熱芯盒制芯、殼芯和冷芯盒制芯三種方法。①熱芯盒法制芯：50年代末期出現(xiàn)。通常以呋喃樹脂為芯砂粘結劑，其中還加入潛硬化劑(如氯化銨)。制芯時，使芯盒保持在200～300℃，芯砂射入芯盒中后，氯化銨在較高的溫度下與樹脂中的游離甲醛反應生成酸，從而使型芯很快硬化。建立脫模強度約需10～100秒鐘。用熱芯盒法制芯,型芯的尺寸精度比較高，但工藝裝置復雜而昂貴，能耗多，排出有刺激性的氣體，工人的勞動條件也很差。②殼芯采用覆模砂熱法制芯，砂芯強度高，質量好；③冷芯盒法制芯：60年代末出現(xiàn)。用尿烷樹脂作為芯砂粘結劑。用此法制芯時,芯盒不加熱,向其中吹入胺蒸汽幾秒鐘就可使型芯硬化。這種方法在能源、環(huán)境、生產效率等方面均優(yōu)于熱芯盒法。70年代中期又出現(xiàn)吹二氧化硫硬化的呋喃樹脂冷芯盒法。其硬化機理完全不同于尿烷冷芯盒法，但工藝方面的特點，如硬化快、型芯強度高等，則與尿烷冷芯盒法大致相同。

砂型鑄造水玻璃砂芯

用水玻璃做黏結劑 做的砂芯可分成以下幾種：水玻璃CO2法、酯硬化水玻璃自硬法、水玻璃甲酸甲酯冷芯盒法。

具有凹槽，內腔，連接通道或者其他孔洞特點的鑄件，采用其他鑄造方法時需要使用砂芯:在EPC工藝中,則可以通過使用活塊或者將分塊模型膠合在一起等方法來解決