手工電渣焊

鋼筋電渣壓力焊工藝標準（ 415-1996） 1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑 14～40mm的Ⅰ～Ⅱ級豎向或斜向（傾 斜度 4﹕1 范圍內(nèi)）鋼筋的連接。 2 2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋還應(yīng)有化 學復(fù)試單，其化學成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。 2.1.2 焊劑。 2.1.2.1 焊劑的性能應(yīng)符合 GB5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。 焊劑型號為 HJ401，常用的為熔煉型 高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 2.1.2.2 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng) 250～300℃烘焙 2h。 2.1.2.3 使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 2.1.2.4 焊劑應(yīng)有出廠合格證。 2.

電渣焊（熔嘴）焊接工藝要領(lǐng) 一、 焊前準備： 1、 熔嘴（管狀焊條）不應(yīng)有明顯銹蝕和彎曲，用前 250℃保溫 1小時烘干，在 80℃左右存放和待用。按所焊接的 焊縫長度確定焊管的使用長度，即：焊縫實際長度加 250～350 則為焊管所須長度。 2、 按指定焊絲的牌號和規(guī)格使用。焊絲的盤繞應(yīng)整齊緊密，沒有硬碎彎、銹蝕和油污。焊絲盤上的焊絲量最少不 得少于焊一條焊縫所須的焊絲用量。一條焊縫所須焊絲量按下式計算： Q= K (L+100) × t×b×g×10 -7 KG 式中： Q——每條焊縫所需用焊絲重量（ KG） K——常數(shù) =1.1 L——焊縫實際長度（ mm） t、b— t 為隔板厚度， b為焊口寬度（ mm） g——焊縫金屬比重 =7.85，（克 /cm3） 3、所有焊機的各部位均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，不得有帶病作業(yè)現(xiàn)象，焊機的電流表、電壓表和調(diào)節(jié)旋鈕刻度指數(shù) 的指示正確性和偏差數(shù)