中文名 | 水力蒸發(fā)器 |
---|
儀器由水池、圓形浮船、套筒、裝土體的內(nèi)筒、水位浮筒等部件構(gòu)成。蒸發(fā)筒中的原狀土體高1.5米,蒸發(fā)面積為0.2米2,漂浮于水池之中。當(dāng)土體重量發(fā)生變化時(shí),浮體和水池水位相應(yīng)變化,即可測(cè)出蒸發(fā)量。測(cè)量精度較高,可側(cè)出晝夜間的蒸發(fā)過程。
蒸發(fā)器的使用狀況
國(guó)內(nèi)有少部分廠家安裝使用MVR蒸發(fā)器,而在歐洲有不少?gòu)S家使用。
蒸發(fā)器安裝成本于運(yùn)行比較
MVR蒸發(fā)器比普通四效降膜式蒸發(fā)器安裝成本多20—30%.
以安裝容量19700Kg/h計(jì)
能耗比 |
四效降膜 |
三效降膜 濃縮 |
四效降膜 濃縮 |
MVR蒸發(fā)器 |
單位 |
蒸汽用量 |
4000 |
3550 |
2800 |
250 |
Kg/h |
吸收比率 |
45 |
45 |
45 |
235 |
KW |
冷氣量 |
9.0 |
7.9 |
6.5 |
0.54 |
GJ/h |
冷卻水 △t=15℃ |
144 |
126 |
104 |
9 |
M3/h |
冷卻能力 |
16 |
14 |
11 |
2 |
KW |
安裝功率 |
61 |
54 |
56 |
254 |
KW |
蒸汽能耗比 |
0.27 |
0.24 |
0.19 |
0.02 |
Kg/Kg |
電力消耗比 |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
0.016 |
KW/Kg |
蒸發(fā)器主要能源為電力,省去了安裝大功率鍋爐的費(fèi)用,同時(shí)也在環(huán)境保護(hù)方面的投資大幅減少。
蒸發(fā)器為機(jī)械式蒸發(fā)器,其主要特點(diǎn)在于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)通過機(jī)械式壓縮,提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機(jī),蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié),可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動(dòng)探頭,保證其長(zhǎng)期正常運(yùn)行
20世紀(jì)50年代由蘇聯(lián)引進(jìn),中國(guó)科學(xué)院地理研究所經(jīng)多年試驗(yàn),取得大量蒸發(fā)數(shù)據(jù),對(duì)儀器也作了一些改進(jìn),使其更適合中國(guó)情況,提高了精度。近年來中國(guó)水利、農(nóng)業(yè)、科研和高等院校一些部門均已應(yīng)用。
鈦材防腐蝕,物料腐蝕性強(qiáng)就要用鈦,不過很貴。板式蒸發(fā)器是可以用鈦材來做的,所以你說的兩個(gè)是不存在對(duì)比性的。板式蒸發(fā)器的一些特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1.體積小、占用空間小,與膜蒸發(fā)器一樣可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓蒸發(fā)。2.適用于熱...
如果液體黏度比較大,建議還是使用旋轉(zhuǎn)刮板式蒸發(fā)器好,此種蒸發(fā)器適用于高粘度、易結(jié)晶、結(jié)垢的濃溶液,我以前的廠用的就是它,效果不錯(cuò),如果在它上面加裝抽真空裝置,效果會(huì)更好。
建議采用殼管式換熱器效果肯定都能達(dá)到效果板式換熱器對(duì)小溫差換熱的效率要高,但是他的冷水側(cè)板片結(jié)垢也比較難受,還是采用殼管式換熱器換熱器吧
格式:pdf
大小:171KB
頁數(shù): 5頁
評(píng)分: 3
水平管降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)機(jī)理分析——水平管降膜蒸發(fā)器是一種新型蒸發(fā)器,其傳熱效率高、制冷劑充注量少、設(shè)備體積小、回油性能好,應(yīng)用于制冷空調(diào)系統(tǒng)具有較大的前景。然而其流動(dòng)和換熱極為復(fù)雜,本文首先對(duì)管外制冷劑流態(tài)進(jìn)行分析,建立了液膜流動(dòng)模型,然后對(duì)換...
蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中的另一種熱交換設(shè)備,是制冷劑在低溫下吸熱的熱交換器.在蒸發(fā)器中,制冷劑液體在較低的溫度下沸騰,轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵猓⑽毡焕鋮s物體或介質(zhì)的熱量。所以蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中制取冷量和輸出冷量的設(shè)備。按被冷卻介質(zhì)的特性,蒸發(fā)器可分為冷卻液體載冷劑的及冷卻空氣的兩大類。
降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器,故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內(nèi))、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻,傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。
由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng),因而對(duì)流傳熱系數(shù)大為提高,使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度,因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點(diǎn)。溶液不循環(huán)帶來好處有:(1)溶液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間很短,因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā);(2)整個(gè)溶液的濃度,不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點(diǎn)是:對(duì)進(jìn)料負(fù)荷的波動(dòng)相當(dāng)敏感,當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜,此時(shí),對(duì)流傳熱系數(shù)將明顯下降。