中文名 | 蝕刻典型工藝 | 類????型 | 工藝 |
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領(lǐng)????域 | 藝術(shù) | 方????式 | 蝕刻加工 |
蝕刻典型工藝在實(shí)際生產(chǎn)中變化較少的某一組加工序,用通用蝕刻工藝的方式把它固定下來,使其在生產(chǎn)中,遇到同類加工時(shí)都可以按照?qǐng)?zhí)行的蝕刻工藝就稱之為蝕刻典型工藝。2100433B
【蝕刻工藝】蝕刻是金屬板模圖紋裝飾過程中的關(guān)鍵,要想得到條紋清晰、裝飾性很強(qiáng)的圖紋制品,必須注意控制好蝕刻工藝的條件。主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時(shí)間。溶液溫度稍高,可以提高金屬溶解的速度,也就是蝕刻的...
產(chǎn)品型號(hào):自動(dòng)單雙面蝕刻機(jī)參數(shù)說明:編號(hào):7198474316外形尺寸:2000×1120 ×1000 mm加工版面:≤寬600mm(長(zhǎng)度不限)工作形式:連續(xù)進(jìn)料、雙面噴淋式過濾形式:供液過濾+下料過...
凹版制版工藝的發(fā)展 凹版制版是凹版印刷必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。隨著技術(shù)的發(fā)展,凹版制版工藝也發(fā)生了變化。 從凹印工藝本身來講,隨著工藝技術(shù)的變化,凹印工藝也經(jīng)歷了其興衰變化的歷史。 在15世紀(jì)中葉,凹...
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金屬蝕刻工藝簡(jiǎn)介
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采用噴淋式蝕刻機(jī),以FeCl3基蝕刻液對(duì)模具鋼進(jìn)行噴淋蝕刻,通過測(cè)定不同蝕刻液溫度、不同噴淋壓力下的蝕刻深度,考察了幾個(gè)獨(dú)立因素對(duì)蝕刻深度的影響,得出蝕刻深度的規(guī)律性變化:蝕刻深度增長(zhǎng)速率隨蝕刻液溫度的升高而增大,隨噴淋壓力的增大而先增大,后逐漸減小。分析了蝕刻深度呈此種變化規(guī)律的原因。
跟普通的凹字蝕刻蝕刻相比,反蝕刻具有一定的難度和技術(shù)含量,隨著人們審美水平和工藝要求的提高,要保證蝕刻后的底子部分顏色一致,深度均勻、質(zhì)地細(xì)膩等。受金屬材質(zhì)、蝕刻工藝的影響,反蝕刻工藝對(duì)從業(yè)人員提出了更高的要求,也是蝕刻行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的原動(dòng)力。
第1 章 金屬蝕刻工藝設(shè)計(jì)……………………………………………………………………… 1
1. 1 工藝相關(guān)知識(shí)…………………………………………………………………………… 1
1. 1. 1 工藝概述……………………………………………………………………… 1
1. 1. 2 工藝流程……………………………………………………………………… 2
1. 1. 3 典型工藝……………………………………………………………………… 3
1. 1. 4 金屬蝕刻工藝的特點(diǎn)………………………………………………………… 4
1. 1. 5 工藝流程的組成……………………………………………………………… 10
1. 1. 6 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝設(shè)計(jì)的關(guān)系…………………………………………… 11
1. 1. 7 金屬蝕刻工藝的發(fā)展………………………………………………………… 12
1. 2 金屬蝕刻工藝設(shè)計(jì)概述……………………………………………………………… 13
1. 2. 1 工藝設(shè)計(jì)……………………………………………………………………… 14
1. 2. 2 工藝設(shè)計(jì)的原理……………………………………………………………… 15
1. 2. 3 工藝設(shè)計(jì)的流程……………………………………………………………… 16
1. 3 工藝設(shè)計(jì)的要求……………………………………………………………………… 17
1. 3. 1 工藝設(shè)計(jì)的全局性…………………………………………………………… 17
1. 3. 2 工藝設(shè)計(jì)的成本要求………………………………………………………… 17
1. 3. 3 工藝設(shè)計(jì)的可靠性要求……………………………………………………… 18
1. 3. 4 工藝設(shè)計(jì)的環(huán)保要求………………………………………………………… 19
1. 3. 5 工藝設(shè)計(jì)的可操作性要求…………………………………………………… 20
1. 3. 6 工藝設(shè)計(jì)的可管理性………………………………………………………… 20
1. 3. 7 工藝質(zhì)量控制方法…………………………………………………………… 21
第2 章 金屬預(yù)處理及水洗技術(shù)……………………………………………………………… 22
2. 1 金屬表面預(yù)處理……………………………………………………………………… 22
2. 1. 1 除油…………………………………………………………………………… 23
2. 1. 2 除銹…………………………………………………………………………… 28
2. 1. 3 酸洗…………………………………………………………………………… 28
2. 1. 4 水洗的作用…………………………………………………………………… 29
2. 1. 5 粗化和鈍化…………………………………………………………………… 30
2. 1. 6 預(yù)處理質(zhì)量控制……………………………………………………………… 31
2. 1. 7 預(yù)處理對(duì)化學(xué)品及工裝的要求……………………………………………… 33
2. 1. 8 預(yù)處理設(shè)備及要求…………………………………………………………… 34
2. 1. 9 預(yù)處理設(shè)備的工藝布局……………………………………………………… 36
2. 1. 10 工藝簡(jiǎn)化…………………………………………………………………… 39
2. 2 水洗技術(shù)……………………………………………………………………………… 39
2. 2. 1 單級(jí)連續(xù)一次清洗技術(shù)……………………………………………………… 40
2. 2. 2 多級(jí)連續(xù)清洗技術(shù)…………………………………………………………… 40
2. 2. 3 連續(xù)給水清洗用水量計(jì)算…………………………………………………… 41
2. 2. 4 間隙式多級(jí)逆流清洗技術(shù)…………………………………………………… 44
2. 2. 5 間隙式多級(jí)逆流清洗給水量的計(jì)算………………………………………… 46
2. 2. 6 連續(xù)式和間隙式給水總量比較……………………………………………… 48
2. 2. 7 關(guān)于清洗水水質(zhì)的要求……………………………………………………… 49
2. 3 金屬表面預(yù)處理常用工藝規(guī)范……………………………………………………… 49
2. 3. 1 金屬蝕刻前質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范…………………………………………………… 49
2. 3. 2 鋁合金預(yù)處理工藝規(guī)范……………………………………………………… 50
2. 3. 3 銅及合金預(yù)處理工藝規(guī)范…………………………………………………… 54
2. 3. 4 不銹鋼預(yù)處理工藝規(guī)范……………………………………………………… 57
第3 章 防蝕層制作技術(shù)……………………………………………………………………… 61
3. 1 防蝕層制作的基本要求……………………………………………………………… 61
3. 1. 1 對(duì)防蝕層的要求……………………………………………………………… 61
3. 1. 2 防蝕層制作技術(shù)簡(jiǎn)介………………………………………………………… 62
3. 1. 3 防蝕層制作的要素…………………………………………………………… 63
3. 1. 4 抗堿防蝕材料研究…………………………………………………………… 66
3. 2 涂裝技術(shù)與干燥技術(shù)………………………………………………………………… 67
3. 2. 1 噴涂方法簡(jiǎn)介………………………………………………………………… 68
3. 2. 2 空氣噴涂法的原理及特點(diǎn)…………………………………………………… 69
3. 2. 3 空氣噴涂主要設(shè)備…………………………………………………………… 69
3. 2. 4 噴槍…………………………………………………………………………… 70
3. 2. 5 噴槍的調(diào)整與使用…………………………………………………………… 71
3. 2. 6 涂裝的基本要素……………………………………………………………… 72
3. 2. 7 影響涂裝質(zhì)量的因素………………………………………………………… 73
3. 2. 8 涂料用量的估算……………………………………………………………… 74
3. 2. 9 噴涂常見故障及排除方法…………………………………………………… 74
3. 2. 10 電泳涂裝原理及特點(diǎn)……………………………………………………… 77
3. 2. 11 電泳涂裝工藝主要參數(shù)控制……………………………………………… 78
3. 2. 12 涂膜的干燥方法…………………………………………………………… 79
3. 2. 13 烘干設(shè)備…………………………………………………………………… 80
3. 3 刻劃法防蝕層制作…………………………………………………………………… 82
3. 3. 1 防蝕層的涂覆………………………………………………………………… 82
3. 3. 2 可用于刻劃保護(hù)的材料……………………………………………………… 84
3. 3. 3 防蝕層的質(zhì)量檢查…………………………………………………………… 84
3. 3. 4 樣板的要求及制作…………………………………………………………… 85
3. 3. 5 圖形刻劃……………………………………………………………………… 85
3. 3. 6 刻劃法質(zhì)量控制……………………………………………………………… 87
3. 3. 7 刻劃法工藝規(guī)范……………………………………………………………… 88
3. 4 感光法防蝕層制作…………………………………………………………………… 92
3. 4. 1 防蝕層的涂覆………………………………………………………………… 92
3. 4. 2 感光圖形轉(zhuǎn)移質(zhì)量控制……………………………………………………… 93
3. 4. 3 感光法所需設(shè)備及材料……………………………………………………… 94
3. 4. 4 感光防蝕層制作流程圖……………………………………………………… 95
3. 4. 5 感光法工藝規(guī)范……………………………………………………………… 95
3. 5 絲網(wǎng)印刷防蝕層制作………………………………………………………………… 100
3. 5. 1 絲印防蝕層質(zhì)量控制……………………………………………………… 101
3. 5. 2 絲印后的自檢與互檢……………………………………………………… 103
3. 5. 3 絲印網(wǎng)版制作工藝規(guī)范…………………………………………………… 103
3. 5. 4 絲印工藝規(guī)范……………………………………………………………… 105
3. 6 激光光刻法防蝕層的制作…………………………………………………………… 107
3. 6. 1 防蝕層的涂覆……………………………………………………………… 107
3. 6. 2 激光光刻…………………………………………………………………… 108
3. 6. 3 防蝕層質(zhì)量檢查…………………………………………………………… 109
3. 6. 4 激光光刻工藝規(guī)范………………………………………………………… 109
第4 章 金屬蝕刻技術(shù)………………………………………………………………………… 113
4. 1 金屬蝕刻技術(shù)相關(guān)知識(shí)……………………………………………………………… 113
4. 1. 1 蝕刻前的工作……………………………………………………………… 113
4. 1. 2 關(guān)于金屬蝕刻的速度問題………………………………………………… 113
4. 1. 3 蝕刻液選擇的原則………………………………………………………… 114
4. 1. 4 金屬蝕刻過程的控制……………………………………………………… 115
4. 1. 5 溶液體積及初始濃度的確定……………………………………………… 116
4. 1. 6 蝕刻液的負(fù)荷量…………………………………………………………… 117
4. 1. 7 蝕刻方式及蝕刻設(shè)備的選擇……………………………………………… 118
4. 1. 8 蝕刻常見故障原因及排除方法…………………………………………… 119
4. 1. 9 金屬蝕刻工序流程總圖…………………………………………………… 119
4. 2 金屬蝕刻的工藝規(guī)范………………………………………………………………… 120
4. 2. 1 鋁合金蝕刻工藝規(guī)范……………………………………………………… 120
4. 2. 2 不銹鋼蝕刻工藝規(guī)范……………………………………………………… 124
4. 2. 3 銅及合金蝕刻工藝規(guī)范…………………………………………………… 127
4. 2. 4 鈦合金蝕刻工藝規(guī)范……………………………………………………… 129
4. 2. 5 金屬化學(xué)蝕刻驗(yàn)收技術(shù)條件……………………………………………… 131
4. 2. 6 工藝規(guī)范與工藝編制的關(guān)系……………………………………………… 132
第5 章 鋁合金鼠標(biāo)墊的設(shè)計(jì)與加工………………………………………………………… 134
5. 1 鋁合金鼠標(biāo)墊制作工藝方案的確定………………………………………………… 134
5. 1. 1 方案確定…………………………………………………………………… 134
5. 1. 2 設(shè)計(jì)的步驟………………………………………………………………… 134
5. 1. 3 感光膠片設(shè)計(jì)方法………………………………………………………… 137
5. 1. 4 制作方法及工藝參數(shù)的確定……………………………………………… 138
5. 1. 5 工藝流程…………………………………………………………………… 139
5. 2 鋁合金鼠標(biāo)墊的制作過程…………………………………………………………… 141
5. 2. 1 預(yù)處理工序………………………………………………………………… 141
5. 2. 2 防蝕層制作工序…………………………………………………………… 146
5. 2. 3 蝕刻工序及質(zhì)量控制……………………………………………………… 154
5. 2. 4 陽極氧化工序及質(zhì)量控制………………………………………………… 158
第6 章 不銹鋼漏網(wǎng)及圖文蝕刻……………………………………………………………… 168
6. 1 不銹鋼漏網(wǎng)蝕刻方法………………………………………………………………… 168
6. 1. 1 本例漏網(wǎng)要求……………………………………………………………… 168
6. 1. 2 工藝措施…………………………………………………………………… 169
6. 1. 3 預(yù)處理……………………………………………………………………… 170
6. 1. 4 防蝕層制作………………………………………………………………… 175
6. 1. 5 蝕刻………………………………………………………………………… 181
6. 2 不銹鋼圖文蝕刻加工方法…………………………………………………………… 191
6. 2. 1 預(yù)處理……………………………………………………………………… 191
6. 2. 2 陰圖文防蝕層制作………………………………………………………… 191
6. 2. 3 陽圖文防蝕層制作………………………………………………………… 194
6. 2. 4 蝕刻………………………………………………………………………… 195
第7 章 模具圖文蝕刻制作…………………………………………………………………… 200
7. 1 模具圖文蝕刻技術(shù)…………………………………………………………………… 200
7. 1. 1 模具圖文蝕刻概述………………………………………………………… 200
7. 1. 2 皮革紋膠片拼版技術(shù)……………………………………………………… 201
7. 1. 3 圖形轉(zhuǎn)移載體膜…………………………………………………………… 204
7. 1. 4 非水溶性載體膜的制作…………………………………………………… 205
7. 1. 5 水溶性載體轉(zhuǎn)移膜的制作………………………………………………… 206
7. 1. 6 圖形轉(zhuǎn)移及蝕刻…………………………………………………………… 207
7. 2 模具圖文蝕刻制作過程……………………………………………………………… 210
7. 2. 1 模具預(yù)處理………………………………………………………………… 210
7. 2. 2 圖形轉(zhuǎn)移…………………………………………………………………… 217
7. 2. 3 修?!?224
7. 2. 4 保護(hù)與干燥………………………………………………………………… 225
7. 2. 5 顯影………………………………………………………………………… 227
7. 2. 6 圖形轉(zhuǎn)移部分常見故障的產(chǎn)生原因及排除方法………………………… 229
7. 2. 7 圖形轉(zhuǎn)移用輔助材料及工具……………………………………………… 231
7. 2. 8 模具蝕刻…………………………………………………………………… 233
7. 2. 9 蝕刻液的配制及常見問題處理…………………………………………… 237
7. 2. 10 模具文字制作……………………………………………………………… 239
7. 2. 11 模具砂紋蝕刻……………………………………………………………… 242
參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………………… 244 2100433B
玻璃蝕刻指用氫氟酸腐蝕玻璃,形成圖案。將玻璃涂上石蠟,然后用工具在石蠟上刻畫圖案,再往上面涂上氫氟酸,就能得到玻璃蝕刻圖案。
目前玻璃蝕刻可以用來制作藝術(shù)品,或制作容器、溫度計(jì)的刻度。